一種改進的壓力定寬機模板背板的制作方法
【專利摘要】一種改進的壓力定寬機模板背板，包括基板、墊片、墊片槽、楔角、定位楔、模塊固定螺孔、定位口，其特征在于，所述的基板背面向內開垂直深度為10-12mm的梯形墊片槽，墊片槽底部設置邊長為50-60mm的正三角形定位楔，墊片下部設置有與墊片槽定位楔相同尺寸的定位口，墊片兩邊設置楔角，墊片上設置與基板位置尺寸相同的18-22個模塊固定螺孔。墊片為兩邊底角為60°角的梯形，厚度為20mm。與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計簡單合理，成本低廉，使用安全方便，能夠最大限度的降低備件成本消耗。
【專利說明】一種改進的壓力定寬機模板背板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱軋機械領域，尤其是一種改進的壓力定寬機模板背板。
【背景技術】
[0002]目前，因壓力定寬機一致處于高作業(yè)率下生產，導致壓力定寬機的模塊背板磨損較快，又因其使用厚度范圍較小，新背板磨損IOmm后就要報廢，造成極大的物料、成本浪費，然而通過改進背板材質來提高強度，又會造成備件成本的提高，同時也會導致背板材質強度高于傳動機構接觸部件，造成傳動機構接觸部件的磨損加劇。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的壓力定寬機模板背板，在背板后設置深度為IOmm的墊板槽，將20mm厚度的底邊角度為60°的墊板梯形設置在墊板槽內，具有結構簡單、操作方便、成本低廉的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種改進的壓力定寬機模板背板，包括基板、墊片、墊片槽、楔角、定位楔、模塊固定螺孔、定位口，其特征在于，所述的基板背面向內開垂直深度為10-12mm的梯形墊片槽，墊片槽底部設置邊長為50-60mm的正三角形定位楔,墊片下部設置有與墊片槽定位楔相同尺寸的定位口，墊片兩邊設置楔角，墊片上設置與基板位置尺寸相同的18-22個模塊固定螺孔。
[0006]所述的墊片為兩邊底角為60°角的梯形，厚度為20mm。
[0007]與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型結構設計簡單合理，成本低廉，使用安全方便，能夠最大限度的降低備件成本消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型帶墊片的俯視圖。
[0010]圖2是本實用新型不帶墊片的俯視圖。
[0011]圖3是本實用新型的帶墊片主視圖。
[0012]圖4是本實用新型墊片的主視圖。
[0013]1-基板2-墊片3-墊片槽4-楔角5-定位楔6_模塊固定螺孔7_定位口【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進一步說明:
[0015]如圖1、圖2所示，改進的壓力定寬機模板背板，由基板1、墊片2、墊片槽3、楔角4、定位楔5、模塊固定螺孔6和定位口 7組成，其特征在于，所述的基板I背面向內開垂直深度為IOmm的梯形墊片槽3,墊片槽3底部設置邊長為60mm的正三角形定位楔5,墊片2下部設置有與墊片槽3定位楔5相同尺寸的定位口 7，墊片2兩邊設置楔角4，墊片2上設置與基板位置尺寸都相同的20個模塊固定螺孔6，所述的墊片2為兩邊底角為60°角的梯形，厚度為20mm。
[0016]定位楔5的作用是使用裝入墊片槽3的墊片2在垂直方向保持穩(wěn)定；墊片槽3和墊片橫斷面制成梯形是為了防止墊片2與基板I組裝后墊片2向外傾倒。
[0017]組裝方式:將墊片2垂直從基板I的墊片槽3上沿楔角4插入，使墊片2下方的定位口 7與基板I的定位楔5相吻合即可。
【權利要求】
1.一種改進的壓力定寬機模板背板，包括基板、墊片、墊片槽、楔角、定位楔、模塊固定螺孔、定位口，其特征在于，所述的基板背面向內開垂直深度為10-12mm的梯形墊片槽，墊片槽底部設置邊長為50-60mm的正三角形定位楔,墊片下部設置有與墊片槽定位楔相同尺寸的定位口，墊片兩邊設置楔角，墊片上設置與基板位置尺寸相同的18-22個模塊固定螺孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進的壓力定寬機模板背板，其特征在于，所述的墊片為兩邊底角為60°角的梯形，厚度為20mm。
【文檔編號】B21B37/16GK203578371SQ201320635345
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】孟德紅, 周新亮, 賈寶靖, 康小兵, 王洪海, 馬良 申請人:鞍鋼股份有限公司