一種沖孔模具及機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種沖孔模具及機(jī)床，一種沖孔模具，包括設(shè)置在上模的沖頭、設(shè)置在下模上的凸模以及推動(dòng)所述沖頭在豎直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述沖孔模具還包括：能夠繞中間固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，其中所述杠桿的第一端與傳動(dòng)軸連接，第二端與沖頭連桿連接，其中所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸的正下方，所述沖頭連桿設(shè)置于所述沖頭的正下方；所述杠桿包括沖壓過(guò)程當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述沖頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使所述驅(qū)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸連接，推動(dòng)所述傳動(dòng)軸向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述沖頭連桿向上運(yùn)動(dòng)，與所述沖頭接觸的第一狀態(tài)，以及包括沖壓過(guò)程完成，所述沖頭連桿與所述沖頭分離、所述傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)軸分離的第二狀態(tài)。使得翻孔的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種沖孔模具及機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種沖孔模具及機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]某些復(fù)雜汽車覆蓋件的沖壓，特別是高節(jié)拍沖壓時(shí)，用常規(guī)的斜楔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)節(jié)拍慢，不利于降噪，并且斜楔機(jī)構(gòu)會(huì)造成模具尺寸增大的問(wèn)題。
[0003]采用沖壓模具向上翻孔即利用模具沿材料內(nèi)孔周圍將材料翻或側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沖孔模具及機(jī)床，提高沖孔節(jié)拍，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減小模具噪音。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種沖孔模具，包括設(shè)置在上模的沖頭、設(shè)置在下模上的凸模以及推動(dòng)所述沖頭在豎直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，所述沖孔模具還包括:
[0006]能夠繞中間固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，其中所述杠桿的第一端與傳動(dòng)軸連接，第二端與沖頭連桿連接，其中所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸的正下方，所述沖頭連桿設(shè)置于所述沖頭的正下方；
[0007]所述杠桿具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，其中所述第一狀態(tài)為沖壓過(guò)程中當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述沖頭向下運(yùn)動(dòng)，使所述驅(qū)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸連接，推動(dòng)所述傳動(dòng)軸向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述沖頭連桿向上運(yùn)動(dòng)，與所述沖頭接觸的狀態(tài)；所述第二狀態(tài)為沖壓過(guò)程完成時(shí)，所述沖頭連桿與所述沖頭分離、所述傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)軸分離的狀態(tài)。
[0008]其中，上述沖孔模具，還包括:
[0009]固定在所述凸模內(nèi)的壓板，其中所述壓板上設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述傳動(dòng)軸滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝孔內(nèi)，所述沖頭連桿滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二安裝孔內(nèi)。
[0010]其中，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)置有供所述傳動(dòng)軸穿設(shè)的第一導(dǎo)套，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有供所述沖頭連桿穿設(shè)的第二導(dǎo)套。
[0011]其中，在所述壓板的下方，所述沖頭連桿的外圍套設(shè)有彈簧。
[0012]其中，上述沖孔模具，還包括:
[0013]位于所述杠桿第二端下方的限位塊。
[0014]其中，上述沖孔模具，還包括:
[0015]位于所述杠桿中心正下方的杠桿底座；其中，所述杠桿以所述杠桿底座為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種機(jī)床，包括上模、下模，還包括如上所述的沖孔模具。[0017]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0018]上述方案中，通過(guò)將杠桿結(jié)構(gòu)安裝在下模與凸模的開槽處，使得翻孔的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，實(shí)用性更強(qiáng)，減小了模具生產(chǎn)時(shí)的噪音，降低成本，使安裝和維修更方便，解決了斜楔機(jī)構(gòu)翻孔時(shí)節(jié)拍慢的問(wèn)題。通過(guò)將彈簧套設(shè)在沖頭連桿的外圍，起到了復(fù)位和緩沖的作用，降低了噪聲的產(chǎn)生。由于本實(shí)用新型采用杠桿結(jié)構(gòu)，所以為了更好地恢復(fù)原位，便于下次使用，在杠桿第二端下落時(shí)會(huì)與限位塊接觸，便于杠桿結(jié)構(gòu)復(fù)位，有利于提高翻孔的節(jié)拍。通過(guò)導(dǎo)套可以實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭連桿和傳動(dòng)軸的導(dǎo)向，使其保持垂直方向運(yùn)動(dòng)，完成翻孔動(dòng)作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-凸模，2-壓板，3-杠桿，4-下模，5-沖頭，6_沖頭連桿，7_第二導(dǎo)套，8_第二安裝孔，9-彈簧，10-第二端，11-限位塊，12-杠桿底座，13-第一端，14-第一安裝孔，15-第一導(dǎo)套，16-傳動(dòng)軸，17-驅(qū)動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的翻孔模具采用斜楔機(jī)構(gòu)，復(fù)雜且模具尺寸大，生產(chǎn)節(jié)拍低的問(wèn)題，提供一種沖孔模具及機(jī)床。
[0025]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一種沖孔模具，包括設(shè)置在上模的沖頭5、設(shè)置在下模4上的凸模I以及推動(dòng)沖頭5在豎直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸17，沖孔模具還包括:
[0026]能夠繞中間固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿3，其中杠桿3的第一端13與傳動(dòng)軸16連接，第二端10與沖頭連桿6連接，其中傳動(dòng)軸16設(shè)置于驅(qū)動(dòng)軸17的正下方，沖頭連桿6設(shè)置于沖頭5的正下方；
[0027]杠桿3包括沖壓過(guò)程當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸17帶動(dòng)沖頭5向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使驅(qū)動(dòng)軸17與傳動(dòng)軸16連接,推動(dòng)傳動(dòng)軸16向下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)沖頭連桿6向上運(yùn)動(dòng),與所述沖頭5接觸的第一狀態(tài)，以及包括沖壓過(guò)程完成，沖頭連桿6與沖頭5分離、傳動(dòng)軸16與驅(qū)動(dòng)軸17分離的第二狀態(tài)。
[0028]如果采用傳統(tǒng)斜楔機(jī)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滑塊行程長(zhǎng)，對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍與降噪不利，如圖1所示本實(shí)用新型的實(shí)施例中，通過(guò)將杠桿結(jié)構(gòu)安裝在下模4與凸模I的開槽處，使得翻孔的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，實(shí)用性更強(qiáng)，減小了模具生產(chǎn)時(shí)的噪音，降低成本，使安裝和維修更方便，解決了斜楔機(jī)構(gòu)翻孔時(shí)節(jié)拍慢的問(wèn)題。
[0029]進(jìn)一步，如圖1和2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種沖孔模具，還包括:
[0030]固定在凸模I內(nèi)的壓板2，其中壓板2上設(shè)置有第一安裝孔14和第二安裝孔8，傳動(dòng)軸16滑動(dòng)地設(shè)置于第一安裝孔14內(nèi)，沖頭連桿6滑動(dòng)地設(shè)置于第二安裝孔8內(nèi)。
[0031]由于壓板2固定在凸模I中，為了使沖孔模具固定在凸模中，便于沖孔時(shí)傳動(dòng)軸16和沖頭連桿6保持垂直方向，所以將傳動(dòng)軸16和沖頭連桿6分別滑動(dòng)接觸地安裝在壓板2內(nèi)的第一安裝孔14和第二安裝孔8中。
[0032]更進(jìn)一步，如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種沖孔模具，第一安裝孔14內(nèi)設(shè)置有供傳動(dòng)軸16穿設(shè)的第一導(dǎo)套15，第二安裝孔8內(nèi)設(shè)置有供沖頭連桿6穿設(shè)的第二導(dǎo)套7。
[0033]這樣，通過(guò)導(dǎo)套可以實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭連桿6和傳動(dòng)軸16的導(dǎo)向，使其保持垂直方向運(yùn)動(dòng)，完成翻孔動(dòng)作。
[0034]進(jìn)一步，為了使模具的壽命增加，本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖2所示，一種沖孔模具，在壓板2的下方,沖頭連桿6的外圍套設(shè)有彈簧9。
[0035]通過(guò)將彈簧9套設(shè)在沖頭連桿6的外圍，在壓板擠壓的反作用力下起到了復(fù)位和緩沖的作用，降低了噪聲的產(chǎn)生。
[0036]進(jìn)一步，如圖2所示，本是新型的實(shí)施例，一種沖孔模具，還包括:
[0037]位于所述杠桿第二端10下方的限位塊11。
[0038]由于本實(shí)用新型采用杠桿結(jié)構(gòu)，所以為了更好地恢復(fù)原位，便于下次使用，在杠桿第二端10下落時(shí)會(huì)與限位塊11接觸，便于杠桿結(jié)構(gòu)復(fù)位，有利于提高翻孔的節(jié)拍。
[0039]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種沖孔模具，如圖2所示，還包括:
[0040]位于所述杠桿中心正下方的杠桿底座12 ;其中，所述杠桿以杠桿底座12為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]這樣當(dāng)上模在機(jī)床的壓力下開始向下運(yùn)動(dòng)，壓料器接觸下模，壓住板料，此時(shí)上模驅(qū)動(dòng)軸17開始推動(dòng)杠桿傳動(dòng)軸16向下運(yùn)動(dòng)，在傳動(dòng)軸16受到驅(qū)動(dòng)軸17向下的壓力時(shí)，傳動(dòng)軸16就會(huì)將杠桿第一端13向下壓，由于杠桿底座12為杠桿的支點(diǎn)，所以杠桿第二端10向上抬起，與沖頭連桿6接觸,并推動(dòng)沖頭連桿6向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)沖頭5向上運(yùn)動(dòng),使壓在沖頭5與沖頭連桿6間的料沖孔之后，完成向上翻孔的工序。
[0042]開模后，在彈簧9與杠桿3自重作用下，杠桿第二端10下落與限位塊11接觸，杠桿3復(fù)位。
[0043]為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種機(jī)床，包括上模、下模，還包括如上所述的沖孔模具。上述一種沖孔模具的實(shí)施例的有益效果均適用于此機(jī)床。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔模具，包括設(shè)置在上模的沖頭、設(shè)置在下模上的凸模以及推動(dòng)所述沖頭在豎直方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，其特征在于，所述沖孔模具還包括: 能夠繞中間固定支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿，其中所述杠桿的第一端與傳動(dòng)軸連接，第二端與沖頭連桿連接，其中所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸的正下方，所述沖頭連桿設(shè)置于所述沖頭的正下方； 所述杠桿具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，其中所述第一狀態(tài)為沖壓過(guò)程中當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述沖頭向下運(yùn)動(dòng)，使所述驅(qū)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸連接，推動(dòng)所述傳動(dòng)軸向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述沖頭連桿向上運(yùn)動(dòng)，與所述沖頭接觸的狀態(tài)；所述第二狀態(tài)為沖壓過(guò)程完成時(shí)，所述沖頭連桿與所述沖頭分離、所述傳動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)軸分離的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于，還包括: 固定在所述凸模內(nèi)的壓板，其中所述壓板上設(shè)置有第一安裝孔和第二安裝孔，所述傳動(dòng)軸滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一安裝孔內(nèi)，所述沖頭連桿滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔模具，其特征在于，所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)置有供所述傳動(dòng)軸穿設(shè)的第一導(dǎo)套，所述第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有供所述沖頭連桿穿設(shè)的第二導(dǎo)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔模具，其特征在于，在所述壓板的下方，所述沖頭連桿的外圍套設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于，所述沖孔模具還包括: 位于所述杠桿第二端下方的限位塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔模具，其特征在于，所述沖孔模具還包括: 位于所述杠桿中心正下方的杠桿底座；其中，所述杠桿以所述杠桿底座為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.一種機(jī)床，包括上模、下模，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的沖孔模具。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK203711588SQ201320599400
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉志民, 張春林 申請(qǐng)人:北京汽車股份有限公司