安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、設(shè)置在同一水平內(nèi)且均呈四方體結(jié)構(gòu)的平臺(tái)本體，所述平臺(tái)本體的頂端面均內(nèi)凹形成固定槽，固定槽與該頂端面的三個(gè)側(cè)壁連通，固定槽為規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平臺(tái)本體之間設(shè)置有連接裝置，連接裝置同時(shí)與兩個(gè)平臺(tái)本體連接，且兩個(gè)平臺(tái)本體之間存在間隙。該夾緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，制成成本低，通過(guò)將兩個(gè)平臺(tái)結(jié)合將工件實(shí)現(xiàn)夾緊，使得工件位置固定，能夠承受長(zhǎng)期的沖擊力，保證加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱。機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機(jī)械，他們是簡(jiǎn)單機(jī)械。而復(fù)雜機(jī)械就是由兩種或兩種以上的簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)成。通常把這些比較復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器。機(jī)械工程就是以有關(guān)的自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，結(jié)合在生產(chǎn)實(shí)踐中積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，研究和解決在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)用和修理各種機(jī)械中的理論和實(shí)際問(wèn)題的一門應(yīng)用學(xué)科。各個(gè)工程領(lǐng)域的發(fā)展都要求機(jī)械工程有與之相適應(yīng)的發(fā)展，都需要機(jī)械工程提供所必需的機(jī)械。某些機(jī)械的實(shí)用新型和完善，又會(huì)導(dǎo)致新的工程技術(shù)和新的產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展。例如大型動(dòng)力機(jī)械的制造成功，促成了電力系統(tǒng)的建立；機(jī)車的實(shí)用新型導(dǎo)致了鐵路工程和鐵路事業(yè)的興起；內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等的實(shí)用新型和進(jìn)步，以及飛機(jī)和航天器的研制成功導(dǎo)致了航空、航天事業(yè)的興起；高壓設(shè)備的發(fā)展導(dǎo)致了許多新型合成化學(xué)工程的成功等等。在機(jī)械生產(chǎn)加工領(lǐng)域的“工裝”即生產(chǎn)過(guò)程工藝裝備:指制造過(guò)程中所用的各種工具的總稱。包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等。刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低(加工長(zhǎng)而窄的平面除外)，因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。由于刨床在加工平面或者溝槽時(shí)，與工件的直接接觸面積大，工件受到很大的沖擊力，容易產(chǎn)生位移，影響加工質(zhì)量?，F(xiàn)有的夾緊裝置用于夾緊定位不穩(wěn)，在沖擊力的長(zhǎng)久沖擊下，容易產(chǎn)生位移。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有刨床加工中工件在長(zhǎng)期受到?jīng)_擊力的情況下容易產(chǎn)生位移的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，該夾緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，制成成本低，通過(guò)將兩個(gè)平臺(tái)結(jié)合將工件實(shí)現(xiàn)夾緊，使得工件位置固定，能夠承受長(zhǎng)期的沖擊力，保證加工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、設(shè)置在同一水平內(nèi)且均呈四方體結(jié)構(gòu)的平臺(tái)本體，所述平臺(tái)本體的頂端面均內(nèi)凹形成固定槽，固定槽與該頂端面的三個(gè)側(cè)壁連通，固定槽為規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平臺(tái)本體之間設(shè)置有連接裝置，連接裝置同時(shí)與兩個(gè)平臺(tái)本體連接，且兩個(gè)平臺(tái)本體之間存在間隙。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接裝置包括兩根平行的定位板，每一根定位板對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)平臺(tái)本體中，定位板之間設(shè)置有連接板，且連接板的兩端分別與定位板垂直連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定槽的底面上均設(shè)置有若干個(gè)通孔單元，通孔單元貫穿平臺(tái)本體，所述平臺(tái)本體的底端面均內(nèi)凹形成凹槽，且凹槽與該底端面的其中一組對(duì)稱側(cè)壁連通，定位板對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)凹槽中。
[0007]進(jìn)一步地，所述通孔單元包括通孔一和通孔二，通孔一的直徑大于通孔二的直徑，通孔一的軸線和通孔二的軸線平行，每個(gè)通孔單元中的通孔二相互靠近，通孔二設(shè)置在所有通孔一環(huán)繞構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)部。
[0008]進(jìn)一步地，所述通孔單元的數(shù)量為四個(gè)，通孔一的連線和通孔二的連線分別構(gòu)成一個(gè)正方形，該兩個(gè)正方形的中心重合，該中心設(shè)置在固定槽的中心線上。
[0009]進(jìn)一步地，所述凹槽的中心設(shè)置在正方形的中心的正下方，凹槽的軸線平行于平臺(tái)本體的端面。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位板上設(shè)置有若干個(gè)貫穿孔，且貫穿孔的軸線與通孔一的軸線平行，貫穿孔設(shè)置在平臺(tái)本體外部。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該夾緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原理簡(jiǎn)便，制成成本低，通過(guò)將兩個(gè)平臺(tái)結(jié)合將工件實(shí)現(xiàn)夾緊，使得工件位置固定，能夠承受長(zhǎng)期的沖擊力，保證加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一平臺(tái)本體；2—通孔一 ；3 —凹槽；4一通孔二 ；5—固定槽。
[0014]【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0016]實(shí)施例:
[0017]如圖1所示，安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、設(shè)置在同一水平內(nèi)且均呈四方體結(jié)構(gòu)的平臺(tái)本體1，所述平臺(tái)本體I的頂端面均內(nèi)凹形成固定槽5，固定槽5與該頂端面的三個(gè)側(cè)壁連通，固定槽5為規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平臺(tái)本體I之間設(shè)置有連接裝置，連接裝置同時(shí)與兩個(gè)平臺(tái)本體I連接，且兩個(gè)平臺(tái)本體I之間存在間隙。利用夾緊平臺(tái)的平面端頭與工件接觸，兩個(gè)平臺(tái)本體I的中心線是設(shè)置在同一直線上，兩個(gè)平臺(tái)本體I之間安裝工件，利用相互之間的摩擦力，使得工件在加工時(shí)，能夠保持位置固定，加工的質(zhì)量穩(wěn)定。
[0018]所述連接裝置包括兩根平行的定位板6，每一根定位板6對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)平臺(tái)本體I中，定位板6之間設(shè)置有連接板7，且連接板7的兩端分別與定位板6垂直連接。定位板6是將兩個(gè)平臺(tái)本體I之間的位置固定，在長(zhǎng)期的沖擊下，不會(huì)產(chǎn)生位移。
[0019]所述固定槽5的底面上均設(shè)置有若干個(gè)通孔單元，通孔單元貫穿平臺(tái)本體1，所述平臺(tái)本體I的底端面均內(nèi)凹形成凹槽3，且凹槽3與該底端面的其中一組對(duì)稱側(cè)壁連通，定位板6對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)凹槽3中。利用凹槽3與刨床上部件的契合實(shí)現(xiàn)將平臺(tái)本體I固定在刨床上，使得夾緊平臺(tái)的水平位置固定，而通孔單元中的通孔利用刨床上的定位柱穿過(guò)，使得夾緊平臺(tái)的位置更加固定，夾緊平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。
[0020]所述通孔單元包括通孔一 2和通孔二 4，通孔一 2的直徑大于通孔二 4的直徑，通孔一 2的軸線和通孔二 4的軸線平行，每個(gè)通孔單元中的通孔二 4相互靠近，通孔二 4設(shè)置在所有通孔一 2環(huán)繞構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)部。通孔和凹槽3的配合使用，使得夾緊平臺(tái)的自身安裝位置能夠在工作時(shí)巨大的沖擊力情況下，始終保持位置固定。
[0021]所述通孔單元的數(shù)量為四個(gè)，通孔一 2的連線和通孔二 4的連線分別構(gòu)成一個(gè)正方形，該兩個(gè)正方形的中心重合，該中心設(shè)置在固定槽5的中心線上；所述凹槽3的中心設(shè)置在正方形的中心的正下方，凹槽3的軸線平行于平臺(tái)本體I的端面。為了保證夾緊平臺(tái)的中心位置固定，在工作時(shí)受力能夠穩(wěn)定，將凹槽3的中心和固定槽5的中心設(shè)置在同一鉛垂線上，安裝時(shí)能夠使得固定槽5的端面保持與工件的垂直狀態(tài)。
[0022]所述定位板6上設(shè)置有若干個(gè)貫穿孔8，且貫穿孔8的軸線與通孔一 2的軸線平行，貫穿孔8設(shè)置在平臺(tái)本體I外部。貫穿孔8是作為將定位板6固定在刨床上，使得定位板6的位置固定。
[0023]采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、設(shè)置在同一水平內(nèi)且均呈四方體結(jié)構(gòu)的平臺(tái)本體(1)，所述平臺(tái)本體(I)的頂端面均內(nèi)凹形成固定槽(5)，固定槽(5)與該頂端面的三個(gè)側(cè)壁連通，固定槽(5)為規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)平臺(tái)本體(I)之間設(shè)置有連接裝置，連接裝置同時(shí)與兩個(gè)平臺(tái)本體(I)連接，且兩個(gè)平臺(tái)本體(I)之間存在間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述連接裝置包括兩根平行的定位板(6 ),每一根定位板(6 )對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)平臺(tái)本體(I)中，定位板(6 )之間設(shè)置有連接板(7 )，且連接板(7 )的兩端分別與定位板(6 )垂直連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述固定槽(5)的底面上均設(shè)置有若干個(gè)通孔單元，通孔單元貫穿平臺(tái)本體(I )，所述平臺(tái)本體(I)的底端面均內(nèi)凹形成凹槽(3)，且凹槽(3)與該底端面的其中一組對(duì)稱側(cè)壁連通，定位板(6)對(duì)應(yīng)設(shè)置在其中一個(gè)凹槽(3)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述通孔單元包括通孔一(2 )和通孔二( 4 )，通孔一(2 )的直徑大于通孔二( 4 )的直徑，通孔一(2 )的軸線和通孔二(4)的軸線平行，每個(gè)通孔單元中的通孔二(4)相互靠近，通孔二(4)設(shè)置在所有通孔一(2)環(huán)繞構(gòu)成的區(qū)域內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述通孔單元的數(shù)量為四個(gè)，通孔一(2)的連線和通孔二(4)的連線分別構(gòu)成一個(gè)正方形，該兩個(gè)正方形的中心重合，該中心設(shè)置在固定槽(5)的中心線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述凹槽(3)的中心設(shè)置在正方形的中心的正下方，凹槽(3)的軸線平行于平臺(tái)本體(I)的端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝于刨床的夾緊系統(tǒng)，其特征在于:所述定位板(6)上設(shè)置有若干個(gè)貫穿孔(8)，且貫穿孔(8)的軸線與通孔一(2)的軸線平行，貫穿孔(8)設(shè)置在平臺(tái)本體(I)外部。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203426737SQ201320489180
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】何明 申請(qǐng)人:成都西力投資有限公司