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一種管材切割定位夾具的制作方法

文檔序號(hào):3093701閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局
一種管材切割定位夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種管材切割定位夾具,用于解決不同直徑及彎曲角度的管材類(lèi)工件切割的定位夾緊問(wèn)題。它包括工件夾緊機(jī)構(gòu)和一組工件托架,所述工件夾緊機(jī)構(gòu)與工件切割部位匹配,所述工件托架為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),工件夾緊機(jī)構(gòu)和工件托架均布置在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上,所述圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有工件托架滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性強(qiáng)、制造成本低廉的特點(diǎn),它不僅能降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且可提高管材類(lèi)零件切割的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管材切割定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材工件定位夾具,尤其是一種適用于機(jī)動(dòng)車(chē)排氣系統(tǒng)管材類(lèi)零件切割的定位夾具,屬于切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)動(dòng)車(chē)排氣系統(tǒng)主要由管材類(lèi)零部件組成,其中排氣管具有與汽車(chē)底盤(pán)布置情況匹配的空間角度,因此在排氣管加工過(guò)程中,首先要將工件壓彎成型,然后利用圓鋸機(jī)切割,使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)尺寸要求。
[0003]如附圖1、圖2所示,傳統(tǒng)的管料切割定位夾具采用氣缸驅(qū)動(dòng)仿形壓緊模結(jié)構(gòu),由于其整體結(jié)構(gòu)比較笨重,不易調(diào)整,并且一套定位夾具只適于切割一種管料,當(dāng)對(duì)直管類(lèi)工件2及彎管類(lèi)工件5切割時(shí),需分別由第一夾緊機(jī)構(gòu)3和第二夾緊機(jī)構(gòu)6對(duì)工件夾緊定位,不僅增加了工裝投入成本,而且不同定位夾具的切換提高了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性強(qiáng)、制造成本低廉的管材切割定位夾具。
[0005]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種管材切割定位夾具,它包括工件夾緊機(jī)構(gòu)和一組工件托架,所述工件夾緊機(jī)構(gòu)與工件切割部位匹配,所述工件托架為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),工件夾緊機(jī)構(gòu)和工件托架均布置在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上,所述圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上設(shè)有工件托架滑動(dòng)槽。
[0007]上述管材切割定位夾具,所述工件托架包括調(diào)節(jié)架、托體、橫向調(diào)節(jié)板和托體支撐架,所述調(diào)節(jié)架為豎直布置的圓柱體結(jié)構(gòu),其下端安裝在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上的工件托架滑動(dòng)槽中,在調(diào)節(jié)架上安裝橫向調(diào)節(jié)板。
[0008]上述管材切割定位夾具,所述橫向調(diào)節(jié)板上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)槽,橫向調(diào)節(jié)板通過(guò)橫向調(diào)節(jié)槽及鎖緊螺栓固定在調(diào)節(jié)架上,在橫向調(diào)節(jié)板上還設(shè)置托體支撐架。
[0009]上述管材切割定位夾具,所述托體支撐架為圓柱體結(jié)構(gòu),其下端固定在橫向調(diào)節(jié)板上,在其上端配裝托體。
[0010]上述管材切割定位夾具,所述托體一端套裝在托體支撐架上,并通過(guò)鎖緊螺栓鎖止定位,在托體上設(shè)有與工件匹配的定位型面。
[0011]上述管材切割定位夾具,所述工件夾緊機(jī)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu),它由壓緊塊和支撐塊組成,在壓緊塊和支撐塊結(jié)合面處設(shè)置工件穿過(guò)孔,在工件穿過(guò)孔中配裝可調(diào)壓緊塊,所述可調(diào)壓緊塊與工件外壁尺寸匹配。
[0012]本實(shí)用新型在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)上設(shè)置了工件托架滑動(dòng)槽,并將調(diào)節(jié)架安裝在工件托架滑動(dòng)槽中,可通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)架位置的調(diào)整匹配不同工件的支撐位置;本實(shí)用新型的橫向調(diào)節(jié)板可繞調(diào)節(jié)架中心軸線旋轉(zhuǎn),當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置時(shí),可利用鎖緊螺栓使橫向調(diào)節(jié)板鎖止固定;本實(shí)用新型的托體上設(shè)置了與工件匹配的定位型面,可通過(guò)更換不同定位型面直徑的托體來(lái)匹配不同直徑尺寸的工件,托體的一端通過(guò)相互垂直設(shè)置的兩個(gè)鎖緊螺栓滿(mǎn)足了托體在不同空間位置時(shí)的定位要求;本實(shí)用新型在工件夾緊機(jī)構(gòu)中設(shè)置了可調(diào)壓緊塊,可通過(guò)更換不同尺寸的壓緊塊匹配不同外徑尺寸的工件。本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在以下四個(gè)方面,一是可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,傳統(tǒng)的管料切割工裝開(kāi)發(fā)周期一般為30天,而本實(shí)用新型只需調(diào)節(jié)相應(yīng)的托架,僅需20分鐘即可完成不同定位夾具的切換;二是降低了定位夾具的成本投入,傳統(tǒng)的管料切割工裝需要開(kāi)發(fā)專(zhuān)用模具,而本實(shí)用新型的工件托架為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可重復(fù)利用;三是便于維修,傳統(tǒng)的管料切割工裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具維修周期長(zhǎng),而本實(shí)用新型制造工藝簡(jiǎn)單,零部件更換維修方便;四是提高了工藝裝備的通用性能,傳統(tǒng)管料切割工裝的定位夾具只適于切割一種管料,而本實(shí)用新型可通過(guò)工件夾緊機(jī)構(gòu)和工件托架的更換實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工件的夾緊定位作用。總之,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性強(qiáng)、制造成本低廉的特點(diǎn),它不僅降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高了管材類(lèi)零件切割的生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]圖1是傳統(tǒng)的適用于直管類(lèi)工件的管料切割定位夾具示意圖;[0015]圖2是傳統(tǒng)的適用于彎管類(lèi)工件的管料切割定位夾具示意圖;[0016]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖4是圖3中A處結(jié)構(gòu)放大圖;[0018]圖5是工件托架結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖6是工件夾緊機(jī)構(gòu)示意圖;[0020]圖7是本實(shí)用新型對(duì)直管類(lèi)工件夾緊定位示意圖;[0021]圖8是本實(shí)用新型對(duì)彎管類(lèi)工件夾緊定位示意圖。[0022]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、圓鋸切割機(jī),2、直管類(lèi)工件,3、第一夾緊機(jī)構(gòu),4、圓鋸切
割機(jī)工作臺(tái),4-1、工件托架滑動(dòng)槽,5、彎管類(lèi)工件,6、第二夾緊機(jī)構(gòu),7、工件托架,7-1、調(diào)節(jié)架,7-2、托體,7-3、橫向調(diào)節(jié)板,7-3-1、橫向調(diào)節(jié)槽,7-4、鎖緊螺栓,7_5、托體支撐架,8、工件夾緊機(jī)構(gòu),8-1、壓緊塊,8-2、支撐塊,8-3、可調(diào)壓緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參看圖3、圖4,本實(shí)用新型包括工件夾緊機(jī)構(gòu)8和一組工件托架7,所述工件夾緊機(jī)構(gòu)8與工件切割部位匹配,所述工件托架7為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),工件夾緊機(jī)構(gòu)8和工件托架7均布置在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)4上,所述圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)4設(shè)有工件托架滑動(dòng)槽4-1。
[0024]參看圖5,本實(shí)用新型的工件托架7包括調(diào)節(jié)架7-1、托體7-2、橫向調(diào)節(jié)板7-3和托體支撐架7-5,所述調(diào)節(jié)架7-1為豎直布置的圓柱體結(jié)構(gòu),其下端安裝在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)4的工件托架滑動(dòng)槽4-1中,在調(diào)節(jié)架7-1上安裝橫向調(diào)節(jié)板7-3 ;所述橫向調(diào)節(jié)板7-3上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)槽7-3-1,所述橫向調(diào)節(jié)板7-3通過(guò)橫向調(diào)節(jié)槽7-3-1及鎖緊螺栓7_4固定在調(diào)節(jié)架7-1上,在橫向調(diào)節(jié)板7-3上還設(shè)置托體支撐架7-5 ;所述托體支撐架7-5為圓柱體結(jié)構(gòu),其下端固定在橫向調(diào)節(jié)板7-3上,在其上端配裝托體7-2 ;所述托體7-2 —端套裝在托體支撐架7-5上,并通過(guò)鎖緊螺栓7-4鎖止定位,在托體7-2上設(shè)有與工件匹配的定位型面。
[0025]參看圖6,本實(shí)用新型的工件夾緊機(jī)構(gòu)8為分體式結(jié)構(gòu),它由壓緊塊8-1和支撐塊8-2組成,在壓緊塊8-1和支撐塊8-2結(jié)合面處設(shè)置工件穿過(guò)孔,在工件穿過(guò)孔中配裝可調(diào)壓緊塊8-3,所述可調(diào)壓緊塊8-3與工件外壁尺寸匹配。
[0026]參看圖3、圖4、圖5、圖6,本實(shí)用新型在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)4上設(shè)置了工件托架滑動(dòng)槽4-1,并將調(diào)節(jié)架7-1安裝在工件托架滑動(dòng)槽4-1中,可通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)架7-1位置的調(diào)整匹配不同工件的支撐位置;本實(shí)用新型的橫向調(diào)節(jié)板7-3可繞調(diào)節(jié)架7-1中心軸線旋轉(zhuǎn),當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置時(shí),可利用鎖緊螺栓7-4使橫向調(diào)節(jié)板7-3鎖止固定;本實(shí)用新型在托體7-2上設(shè)置了與工件匹配的定位型面,可通過(guò)更換不同定位型面直徑的托體7-2來(lái)匹配不同直徑尺寸的工件,托體的一端通過(guò)相互垂直設(shè)置的兩個(gè)鎖緊螺栓7-4滿(mǎn)足了托體7-2在不同空間位置時(shí)的定位要求;本實(shí)用新型在工件夾緊機(jī)構(gòu)8中設(shè)置了可調(diào)壓緊塊8-3,可通過(guò)更換不同尺寸的可調(diào)壓緊塊8-3匹配不同外徑尺寸的工件。
[0027]參看圖7、圖8,本實(shí)用新型與圓鋸切割機(jī)I配合使用,它可通過(guò)工件夾緊機(jī)構(gòu)8和工件托架7的更換,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑尺寸及不同中心軸線曲率的直管類(lèi)工件2和彎管類(lèi)工件5的夾緊定位作用。
【權(quán)利要求】
1.一種管材切割定位夾具,其特征是,它包括工件夾緊機(jī)構(gòu)(8)和一組工件托架(7),所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(8)與工件切割部位匹配,所述工件托架(7)為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),工件夾緊機(jī)構(gòu)(8)和工件托架(7)均布置在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)(4)上,所述圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)(4)設(shè)有工件托架滑動(dòng)槽(4-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材切割定位夾具,其特征是,所述工件托架(7)包括調(diào)節(jié)架(7-1)、托體(7-2 )、橫向調(diào)節(jié)板(7-3 )和托體支撐架(7-5 ),所述調(diào)節(jié)架(7_1)為豎直布置的圓柱體結(jié)構(gòu),其下端安裝在圓鋸切割機(jī)工作臺(tái)(4)的工件托架滑動(dòng)槽(4-1)中,在調(diào)節(jié)架(7-1)上安裝橫向調(diào)節(jié)板(7-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管材切割定位夾具,其特征是,所述橫向調(diào)節(jié)板(7-3)上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)槽(7-3-1),所述橫向調(diào)節(jié)板(7-3)通過(guò)橫向調(diào)節(jié)槽(7-3-1)及鎖緊螺栓(7-4 )固定在調(diào)節(jié)架(7-1)上,在橫向調(diào)節(jié)板(7-3 )上還設(shè)置托體支撐架(7-5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管材切割定位夾具,其特征是,所述托體支撐架(7-5)為圓柱體結(jié)構(gòu),其下端固定在橫向調(diào)節(jié)板(7-3 )上,在其上端配裝托體(7-2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管材切割定位夾具,其特征是,所述托體(7-2)—端套裝在托體支撐架(7-5)上,并通過(guò)鎖緊螺栓(7-4)鎖止定位,在托體(7-2)上設(shè)有與工件匹配的定位型面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的一種管材切割定位夾具,其特征是,所述工件夾緊機(jī)構(gòu)(8)為分體式結(jié)構(gòu),它由壓緊塊(8-1)和支撐塊(8-2)組成,在壓緊塊(8-1)和支撐塊(8-2)結(jié)合面處設(shè)置工件穿過(guò)孔,在工件穿過(guò)孔中配裝可調(diào)壓緊塊(8-3),所述可調(diào)壓緊塊(8-3)與工件外壁尺寸匹配。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK203401150SQ201320469986
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月4日
【發(fā)明者】李立彥 申請(qǐng)人:保定市屹馬汽車(chē)配件制造有限公司
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