一種自動裝配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種由氣動裝置帶動的自動感應裝配裝置。一種自動裝配裝置，在架臺上設置組裝區(qū)，組裝區(qū)連接兩條輸送道，兩條輸送道的出口中間設置了固定型腔，固定型腔根據(jù)裝配零件的外型進行更換或者調整，用于將傳送至組裝區(qū)的待裝配零件的分開與固定；組裝區(qū)一側頂部設置壓料臺，壓料臺設置有壓料滑塊，組裝區(qū)的另一側安裝有推送裝置，推送裝置上帶有推送滑塊，推送滑塊橫穿過組裝區(qū)，本實用新型整個自動組裝循環(huán)動作迅速有序，零件的多次固定使得待組裝的零件準確地插入指定位置且不易發(fā)生偏移，既提高了裝配速度又保證了裝配質量，同時又節(jié)省了人力。
【專利說明】一種自動裝配裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種由氣動裝置帶動的自動感應裝配裝置。
【背景技術】
[0002]對于零件的裝配，尤其一些細小的零件，多數(shù)采用手工進行裝配，或者人工輔助機械進行裝配，這些傳統(tǒng)的裝配方式需要消耗大量的人力，而且由于大生產量的需求，手工裝配成為了限制其高速生產的限制的環(huán)節(jié)；而且工人由于其自身的狀態(tài)將大大影響零件裝配的質量，因此手工進行裝配的裝配質量難以控制，不利于生產效率的提高。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種自動感應并進行裝配的裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動裝配裝置，在架臺上設置組裝區(qū)，組裝區(qū)連接兩條輸送道，兩條輸送道的出口中間設置了固定型腔；組裝區(qū)一側頂部設置壓料臺，壓料臺設置有壓料滑塊，組裝區(qū)的另一側安裝有推送裝置，推送裝置上帶有推送滑塊，推送滑塊橫穿過組裝區(qū)。
[0005]一種自動裝配裝置，所述壓料臺與推送裝置都設置有紅外線感應裝置。
[0006]一種自動裝配裝置，所述壓料臺與推送裝置由小電腦控制和設定壓料與推送的時間差。
[0007]—種自動裝配裝置，所述壓料滑塊、固定滑塊、推送滑塊為可拆卸的安裝方式。
[0008]一種自動裝配裝置，所述組裝區(qū)的底部增設彈出裝置。
[0009]一種自動裝配裝置，所述壓料滑塊、推送滑塊作為優(yōu)選地使用使用氣動裝置帶動。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過紅外線感應器的自動識別或者小電腦的編程控制，使壓料滑塊和推送滑塊自動完成裝配的過程，不僅節(jié)省了人力的耗費，而且又保證了裝配質量穩(wěn)定可控，生產效率高，尤其適合與裝配大批量生產的零件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖f 2，一種自動裝配裝置，在架臺I上設置組裝區(qū)2，組裝區(qū)2連接兩條輸送道5，兩條輸送道5的出口中間設置了固定型腔6，固定型腔6根據(jù)裝配零件的外型進行更換或者調整，用于將傳送至組裝區(qū)2的待裝配零件的分開與固定；組裝區(qū)2 —側頂部設置壓料臺3，壓料臺3設置有壓料滑塊31，組裝區(qū)2的另一側安裝有推送裝置4，推送裝置4上帶有推送滑塊41，推送滑塊41橫穿過組裝區(qū)2，當右側輸送道5的零件送至組裝區(qū)時，壓料臺3上的紅外線感應器71感應到之后，壓料滑塊31下移并壓住待裝配零件，此時推送裝置4上的紅外線感應器72通知推送滑塊41穿過組裝區(qū)2將左側輸送道5上的零件推入被壓料滑塊31固定住零件的指定位置，裝配完成。
[0015]參照圖f 2，一種自動裝配裝置，作為優(yōu)選地在組裝區(qū)I的底部設置彈出裝置，在零件組裝完畢后，壓料滑塊31上移，彈出裝置即把組裝完成的零件彈出，以便完成下次組裝，整個自動組裝循環(huán)動作迅速有序，零件的多次固定使得待組裝的零件準確地插入指定位置且不易發(fā)生偏移，即提高了裝配速度又保證了裝配質量，同時又節(jié)省了人力。
[0016]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種自動裝配裝置，在架臺(I)上設置組裝區(qū)(2 )，組裝區(qū)(2 )連接兩條輸送道(5 )，其特征在于:兩條輸送道(5)的出口中間設置了固定型腔(6);組裝區(qū)(2) —側頂部設置壓料臺(3)，壓料臺(3)設置有壓料滑塊(31)，組裝區(qū)(2)的另一側安裝有推送裝置(4)，推送裝置(4 )上帶有推送滑塊(41)，推送滑塊(41)橫穿過組裝區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動裝配裝置，其特征在于:所述壓料臺(3)與推送裝置(4 )分別設置有紅外線感應裝置(71、72 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動裝配裝置，其特征在于:所述壓料臺(3)與推送裝置(4)由電腦控制和設定壓料與推送的時間差。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動裝配裝置，其特征在于:所述壓料滑塊(31)、固定型腔(6)、推送滑塊(41)為可拆卸的安裝方式。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動裝配裝置，其特征在于:所述組裝區(qū)(2)的底部增設彈出裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動裝配裝置，其特征在于:所述壓料滑塊(31)、推送滑塊(41)使用氣動裝置帶動。
【文檔編號】B23P21/00GK203484899SQ201320432214
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月20日 優(yōu)先權日:2013年7月20日
【發(fā)明者】李檢華 申請人:廣東小白龍動漫玩具實業(yè)有限公司