專利名稱：數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)技術領域[0001]本實用新型涉及一種數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，主要用于對大型工件加工時的支撐及轉動。
背景技術：
[0002]大型工件在加工裝配過程中經(jīng)常需要在一定的支撐情況下進行轉動一定角度，大多利用各種吊車進行，翻轉非常麻煩，很難實現(xiàn)一次精確翻轉到位，費時費力，存在安全隱串■/Q1、O發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、動作靈活可靠、翻轉到位精準、省時省力、工作效率高、安全可靠的數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術的不足。[0004]本實用新型的數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，包括固定套，在固定套的前端內孔處通過螺栓固定連接有支撐盤，支撐盤上通過螺栓固定連接有減速機，減速機的輸出軸上安裝有轉盤，在轉盤的端面上固定有工件支座，工件支座設有工件定位銷，減速機接電機。[0005]所述的支撐盤與轉盤之間設有軸承；在固定套前端外側固定套裝有固定盤，固定盤前面沿周邊固定有周向導軌，在轉盤的后面設有與周向導軌相配的滑塊。[0006]本實用新型的數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)可通過與固定套連接的支座安裝在機架上，將工件坐落在支座上，并通過定位銷定位及配合其它裝夾部件，電機帶動減速器轉動時轉盤可隨之轉動一定角度，達到偏轉工件的目的，非常方便，周向導軌與滑塊可起到對轉盤周邊支撐的作用，整體結構簡單，動作靈活可靠，翻轉到位精準，省時省力，效率高，安全可靠。


[0007]圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；[0008]圖2是圖1所示的右視示意圖。
具體實施方式
[0009]如圖1、2所示:3為固定套，在固定套3的前端內孔處通過螺栓固定連接有支撐盤 8，支撐盤8上通過螺栓固定連接有減速機1，減速機I的輸出軸插入轉盤上安裝有轉盤7， 在轉盤7的端面上通過螺栓固定有工件支座11，工件支座11的上面通過螺釘固定工件定位銷10。減速機I接電機2。[0010]支撐盤8與轉盤7之間設有軸承9。在固定套3前端外側固定套裝有固定盤5，固定盤5與固定套3之間為螺栓固定連接。固定盤5前面沿周邊通過螺栓固定 有周向導軌6， 在轉盤7的后面安裝有與周向導軌6相配的滑塊，用于對轉盤7周邊的支撐。在固定套3 的后端頭通過螺栓固定連接有支座4。[0011]本實用新型的數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)通過與固定套3連接的支座4安裝在機架上，將工件坐落在支座11上，并通過定位銷10定位及配合其它裝夾部件，電機2帶動減速器I 轉動時轉盤7可隨之轉動一定角度，達到偏轉工件的目的，非常方便，周向導軌6與滑塊可 起到對轉盤7周邊支撐的作用，整體結構簡單，動作靈活可靠，翻轉到位精準，省時省力，效率高，安全可靠。
權利要求1.一種數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，其特征在于:包括固定套(3)，在固定套(3)的前端內孔處通過螺栓固定連接有支撐盤(8)，支撐盤(8)上通過螺栓固定連接有減速機(I )，減速機 (O的輸出軸上安裝有轉盤(7)，在轉盤(7)的端面上固定有工件支座(11)，工件支座(11) 設有工件定位銷(10 )，減速機(I)接電機(2 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，其特征在于:所述的支撐盤(8)與轉盤(7)之間設有軸承(9);在固定套(3)前端外側固定套裝有固定盤(5)，固定盤(5)前面沿周邊固定有周向導軌(6)，在轉盤(7)的后面設有與周向導軌(6)相配 的滑塊。
專利摘要數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)，包括固定套，在固定套的前端內孔處通過螺栓固定連接有支撐盤，支撐盤上通過螺栓固定連接有減速機，減速機的輸出軸上安裝有轉盤，在轉盤的端面上固定有工件支座，工件支座設有工件定位銷，減速機接電機。支撐盤與轉盤之間設有軸承；在固定套前端外側固定套裝有固定盤，固定盤前面沿周邊固定有周向導軌，在轉盤的后面設有與周向導軌相配的滑塊。本數(shù)字化旋轉定位系統(tǒng)通過與固定套連接的支座安裝在機架上，工件定位裝夾在支座上，電機帶動減速器轉動時轉盤可隨之轉動一定角度，達到偏轉工件的目的，非常方便，周向導軌與滑塊可起到對轉盤周邊支撐的作用，整體結構簡單，動作靈活可靠，翻轉到位精準，省時省力，效率高，安全可靠。
文檔編號B23Q7/00GK203156301SQ201320143180
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權日2013年3月27日
發(fā)明者李東栓 申請人:大連四達高技術發(fā)展有限公司