一種鋁硅基釬料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種釬焊釬料，尤其是一種鋁硅基釬料。其組成成分包括：Al、Si、Cu、Zn、Mn。它熔化溫度低，具有良好的潤濕性、流動(dòng)性、鍍覆性和可加工性，制造成本低廉，而且焊接接頭強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng)，是一種性能良好、性價(jià)比高的鋁硅基釬料。
【專利說明】一種鋁硅基釬料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種釬焊釬料，尤其是一種鋁硅基釬料。
【背景技術(shù)】
[0002]Al-Si系釬料無論是釬焊性、和母材色澤一致性、鍍覆性和抗腐蝕性能都極佳，特別是該系釬料可以進(jìn)行變質(zhì)處理，大大增加了釬料和焊縫的韌性和折彎性能，加之成本低廉，因此應(yīng)用廣泛。但是此系釬料的液相線在577°C左右，和大多鋁合金固相線接近，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)過燒溫度低于610°C左右的鋁合金的釬焊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種鋁硅基釬料，它在單純鋁硅基釬料的基礎(chǔ)上增加了銅、鋅、錳元素，克服了普通鋁硅基釬料熔化溫度高，強(qiáng)度低的弊端，其采用的技術(shù)方案如下:
一種鋁硅基釬料，其特征在于，所述釬料各組合成分按重量百分比(單位:wt%)依次為:Si3.5、Cu20、Zn25、Mn0.3，余量為Al ;其熔化溫度為480?500°C，屬鋁釬焊用高溫硬釬料；所述Si能夠降低Al的熔點(diǎn)，提高焊縫的強(qiáng)度，而且由于Si可作變質(zhì)處理，從而使得焊縫的韌性好，折彎性能較強(qiáng)；所述Cu能降低Al的熔點(diǎn)，提高釬料的流動(dòng)性，而且Cu可以與Al形成固溶體，從而使合金得到固溶強(qiáng)化，提高焊縫的強(qiáng)度；所述Zn會(huì)在晶粒的邊緣形成Al-Zn固溶體，形成釬料與母材之間的固溶結(jié)合，從而提高釬料與鋁的作用能力，降低釬料熔點(diǎn)；所述Mn可降低釬料的溫度，改善鋪展性，提高釬料的強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):熔化溫度低，具有良好的潤濕性、流動(dòng)性、鍍覆性和可加工性,制造成本低廉,而且焊接接頭強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕性強(qiáng),是一種性能良好、性價(jià)比高的鋁硅基釬料。
【具體實(shí)施方式】
[0005]下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
一種鋁硅基釬料，其特征在于，所述的釬料各組合成分按重量百分比(單位:wt%)依次為:Si3.5、Cu20、Zn25、Mn0.3，余量為Al ;其熔化溫度為480?500°C，屬鋁釬焊用高溫硬釬料；所述Si能夠降低Al的熔點(diǎn)，提高焊縫的強(qiáng)度，而且由于Si可作變質(zhì)處理，從而使得焊縫的韌性好，折彎性能較強(qiáng)；所述Cu能降低Al的熔點(diǎn)，提高釬料的流動(dòng)性，而且Cu可以與Al形成固溶體，從而使合金得到固溶強(qiáng)化，提高焊縫的強(qiáng)度；所述Zn會(huì)在晶粒的邊緣形成Al-Zn固溶體，形成釬料與母材之間的固溶結(jié)合，從而提高釬料與鋁的作用能力，降低釬料熔點(diǎn)；所述Mn可降低釬料的溫度，改善鋪展性，提高釬料的強(qiáng)度。
[0006]上面以舉例方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁硅基釬料，其特征在于，所述釬料各組合成分按重量百分比(單位:wt%)依次為:Si3.5、Cu20、Zn25、Mn0.3，余量為 Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅基釬料，其特征在于:所述釬料熔化溫度為480?.500 0C，屬鋁釬焊用高溫硬釬料。
【文檔編號(hào)】B23K35/28GK103785966SQ201310630616
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】郇文杰, 田海紅, 王秀珍 申請人:青島藍(lán)圖文化傳播有限公司市南分公司