焊機(jī)推行車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了焊機(jī)推行車，包括機(jī)架、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架上，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤的底部連接，還包括設(shè)置在機(jī)架底部的多個萬向輪。電機(jī)置于機(jī)架內(nèi)，與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)盤用于工件的擺放焊接；機(jī)架內(nèi)剩余的空間用于擺放焊機(jī)。手推機(jī)架，機(jī)架下設(shè)置的多個萬向輪可使焊機(jī)在快速移動到加工地點，將所需焊接的工件置于轉(zhuǎn)盤上，根據(jù)需要可對少數(shù)特殊形狀的工件在電機(jī)的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，進(jìn)一步提高焊接的效率，避免工人的來回走動焊接。
【專利說明】焊機(jī)推行車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊機(jī)輔助工具，具體是指焊機(jī)推行車。

【背景技術(shù)】
[0002]電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強(qiáng)度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問題。
[0003]正是因為電焊機(jī)的應(yīng)用范圍廣，所以電焊機(jī)時常移動。電焊機(jī)的移動多采用人工搬運至工作地點，極為不便。在耗費工作人員大量時間的同時，還影響了焊接的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明通過設(shè)置焊機(jī)推行車，來達(dá)到解決焊機(jī)時常搬運人工成本高等問題，提高焊接效率的目的。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達(dá)到:
本發(fā)明包括機(jī)架、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架上，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤的底部連接，還包括設(shè)置在機(jī)架底部的多個萬向輪。電機(jī)置于機(jī)架內(nèi)，與電機(jī)連接的轉(zhuǎn)盤用于工件的擺放焊接；機(jī)架內(nèi)剩余的空間用于擺放焊機(jī)。手推機(jī)架，機(jī)架下設(shè)置的多個萬向輪可使焊機(jī)在快速移動到加工地點，將所需焊接的工件置于轉(zhuǎn)盤上，根據(jù)需要可對少數(shù)特殊形狀的工件在電機(jī)的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，進(jìn)一步提高焊接的效率，避免工人的來回走動焊接。
[0006]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在機(jī)架上的工作臺，所述工作臺與轉(zhuǎn)盤位于同一個平面。在進(jìn)行焊接工序時，工人需要進(jìn)行一系列的保護(hù)措施，佩戴防護(hù)面罩或是防護(hù)眼鏡。機(jī)架上的工作臺，不僅可以放置焊接時需要的焊條，也可以放置防護(hù)面罩等，方便工人的取放。
[0007]進(jìn)一步地，所述萬向輪為活動萬向輪?；顒尤f向輪支持360度旋轉(zhuǎn)移動，可保證機(jī)架在任何水平方向上的移動。
[0008]進(jìn)一步地，所述萬向輪上還設(shè)置有剎車。當(dāng)在轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行焊接工作時，萬向輪上設(shè)置的剎車可將萬向輪暫時鎖住，避免機(jī)架在焊接時出現(xiàn)移動而影響焊接品質(zhì)。
[0009]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)維護(hù)率低，使用效率很高，運行溫度低，電磁輻射很小，可適用于各種環(huán)境；特別是伺服電機(jī)可精確控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，很好地配合個別工件的特殊加工要求。
[0010]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，所述萬向輪的軸承為鐵芯軸承。鐵芯軸承的萬向輪可支撐較大重量的物體運動，一般用于重型承重輪，鐵芯軸承可增強(qiáng)其使用壽命。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括機(jī)架、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機(jī)架上，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤的底部連接，還包括設(shè)置在機(jī)架底部的多個萬向輪手推機(jī)架，機(jī)架下設(shè)置的多個萬向輪可使焊機(jī)在快速移動到加工地點，將所需焊接的工件置于轉(zhuǎn)盤上，根據(jù)需要可對少數(shù)特殊形狀的工件在電機(jī)的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，進(jìn)一步提高焊接的效率，避免工人的來回走動焊接。
[0012]2、本發(fā)明的萬向輪為活動萬向輪，活動萬向輪支持360度旋轉(zhuǎn)移動，可保證機(jī)架在任何水平方向上的移動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-機(jī)架、2-轉(zhuǎn)盤、3-工作臺、4-電機(jī)、5-萬向輪。

【具體實施方式】
[0014]實施例1
如圖1所示，本實施例包括機(jī)架1、電機(jī)4和轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在機(jī)架I上，電機(jī)4設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)，所述電機(jī)4的輸出軸與轉(zhuǎn)盤2的底部連接,還包括設(shè)置在機(jī)架I底部的多個萬向輪5。電機(jī)4置于機(jī)架I內(nèi)，與電機(jī)4連接的轉(zhuǎn)盤2用于工件的擺放焊接；機(jī)架I內(nèi)剩余的空間用于擺放焊機(jī)。手推機(jī)架1，機(jī)架I下設(shè)置的多個萬向輪5可使焊機(jī)在快速移動到加工地點，將所需焊接的工件置于轉(zhuǎn)盤2上，根據(jù)需要可對少數(shù)特殊形狀的工件在電機(jī)4的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，進(jìn)一步提高焊接的效率，避免工人的來回走動焊接。
[0015]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在機(jī)架I上的工作臺3,所述工作臺3與轉(zhuǎn)盤2位于同一個平面。在進(jìn)行焊接工序時，工人需要進(jìn)行一系列的保護(hù)措施，佩戴防護(hù)面罩或是防護(hù)眼鏡。機(jī)架上的工作臺3，不僅可以放置焊接時需要的焊條，也可以放置防護(hù)面罩等，方便工人的取放。
[0016]實施例3
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述萬向輪5為活動萬向輪,萬向輪5上還設(shè)置有剎車?；顒尤f向輪支持360度旋轉(zhuǎn)移動，可保證機(jī)架I在任何水平方向上的移動；當(dāng)在轉(zhuǎn)盤2上進(jìn)行焊接工作時，萬向輪5上設(shè)置的剎車可將萬向輪5暫時鎖住，避免機(jī)架I在焊接時出現(xiàn)移動而影響焊接品質(zhì)。
[0017]作為優(yōu)選，所述電機(jī)4為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)維護(hù)率低，使用效率很高，運行溫度低，電磁輻射很小，可適用于各種環(huán)境；特別是伺服電機(jī)可精確控制電機(jī)4轉(zhuǎn)速，很好地配合個別工件的特殊加工要求。
[0018]作為優(yōu)選，所述萬向輪5的軸承為鐵芯軸承。鐵芯軸承的萬向輪5可支撐較大重量的物體運動，一般用于重型承重輪，鐵芯軸承可增強(qiáng)其使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.焊機(jī)推行車，其特征在于:包括機(jī)架(1)、電機(jī)(4)和轉(zhuǎn)盤(2)，所述轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)置在機(jī)架(1)上，電機(jī)(4)設(shè)置在機(jī)架(1)內(nèi)，所述電機(jī)(4)的輸出軸與轉(zhuǎn)盤(2)的底部連接，還包括設(shè)置在機(jī)架(1)底部的多個萬向輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)推行車，其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的工作臺(3)，所述工作臺(3)與轉(zhuǎn)盤(2)位于同一個平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)推行車，其特征在于:所述萬向輪(5)為活動萬向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的焊機(jī)推行車，其特征在于:所述萬向輪(5)上還設(shè)置有剎車。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊機(jī)推行車，其特征在于:所述電機(jī)(4)為伺服電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊機(jī)推行車，其特征在于:所述萬向輪(5)的軸承為鐵芯軸承。
【文檔編號】B23K37/00GK104339103SQ201310313199
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陳小波 申請人:陳小波