一種四棱擠壓絲錐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種四棱擠壓絲錐，包括擠壓錐部分、校準(zhǔn)部分及手柄，校準(zhǔn)部分一體化設(shè)置在擠壓錐部分的后端，擠壓錐部分及校準(zhǔn)部分為直四角棱結(jié)構(gòu)，校準(zhǔn)部分后端經(jīng)一細(xì)頸部分連接手柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將擠壓絲錐均改為直四棱結(jié)構(gòu)，既可增加絲錐的強(qiáng)度，又可保證絲錐中徑值的準(zhǔn)確性，既可保證被加工螺紋孔的粗糙度，又可以滿足盲孔螺紋孔的加工，使用的細(xì)頸部分相當(dāng)于空刀槽，適于深孔螺紋的加工，并可防止因絲錐無空刀槽，而造成的螺紋孔內(nèi)亂牙的現(xiàn)象，可保證螺紋孔的精度，并增加了擠壓絲錐的加工范圍。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種絲錐，尤其是涉及一種四棱擠壓絲錐。 -種四棱擠壓絲錐

【背景技術(shù)】
[0002] 絲錐是加工內(nèi)螺紋最為廣泛的螺紋刀具之一，特別是加工小孔徑的內(nèi)螺紋或大批 量生產(chǎn)時，幾乎都采用絲錐攻絲。絲錐是在經(jīng)過鉆頭或其它工具已加工好的底孔上進(jìn)行攻 絲，工作條件很差。既要保證被加工螺孔大徑、中徑、螺距、牙形角和粗糙度達(dá)到規(guī)定的精度 等級，還要求有較高的生產(chǎn)率。而且絲錐攻絲往往又是工件的最后一道工序，尤其是在大型 工件上攻絲，如果絲錐折斷，將有可能導(dǎo)致整個工件報廢，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，所以又要 求有安全保障。
[0003] 擠壓絲錐是一種沒有容屑槽及切削刃口而帶棱邊的絲錐。與切削式絲錐不同，它 是使工件產(chǎn)生塑性變形而形成內(nèi)螺紋的。用擠壓絲錐擠壓工件后，螺孔通常不會產(chǎn)生擴(kuò)大 現(xiàn)象。相反，由于金屬的收縮，螺紋中徑往往還有所減小。同時，只要絲錐的幾何參數(shù)選擇 得當(dāng)，螺孔表面有被擠光作用，螺孔的精度也較高，通常老標(biāo)能達(dá)2級，新標(biāo)能達(dá)5H?6H，表 面粗糙度可達(dá)Ra3. 2?1. 6 μ m (加工鋼）或Ral. 6?0. 8 μ m (加工有色金屬及合金）。擠 壓絲錐一般用于加工孔徑d < 20mm，螺距p < 2mm，螺紋孔長度L < 2d的螺紋孔。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種增加絲錐的強(qiáng) 度、保證絲錐中徑值的準(zhǔn)確性、滿足盲孔螺紋孔加工的四棱擠壓絲錐。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種四棱擠壓絲錐，包括擠壓錐部分、校準(zhǔn)部分及手柄，所述的校準(zhǔn)部分一體化設(shè) 置在擠壓錐部分的后端，其特征在于，
[0007] 所述的擠壓錐部分及校準(zhǔn)部分為直四角棱結(jié)構(gòu)，既可增加絲錐的強(qiáng)度，又可保證 絲錐中徑值的準(zhǔn)確性。
[0008] 所述的校準(zhǔn)部分后端經(jīng)一細(xì)頸部分連接手柄。
[0009] 細(xì)頸部分相當(dāng)于空刀槽，它適于深孔螺紋的加工，并可防止因絲錐無空刀槽，而造 成的螺紋孔內(nèi)亂牙的現(xiàn)象，可保證螺紋孔的精度，并增加了擠壓絲錐的加工范圍。
[0010] 所述的擠壓錐部分的長度為螺距的4-5倍，既可保證被加工螺紋孔的粗糙度，又 可以滿足盲孔螺紋孔的加工。
[0011] 所述的校準(zhǔn)部分的外側(cè)開設(shè)有外螺紋。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0013] (1)將擠壓絲錐均改為直四棱結(jié)構(gòu)，既可增加絲錐的強(qiáng)度，又可保證絲錐中徑值的 準(zhǔn)確性。其擠壓錐部分的長度為螺距的4?5倍，既可保證被加工螺紋孔的粗糙度，又可以 滿足盲孔螺紋孔的加工。
[0014] (2)使用的細(xì)頸部分相當(dāng)于空刀槽，適于深孔螺紋的加工，并可防止因絲錐無空刀 槽，而造成的螺紋孔內(nèi)亂牙的現(xiàn)象，可保證螺紋孔的精度，并增加了擠壓絲錐的加工范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為擠壓絲錐直四棱結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017] 圖中，1為擠壓錐部分、2為校準(zhǔn)部分、3為細(xì)頸部分、4為手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019] 實(shí)施例
[0020] -種四棱擠壓絲錐，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括擠壓錐部分1、校準(zhǔn)部分2及手柄4， 校準(zhǔn)部分2 -體化設(shè)置在擠壓錐部分1的后端，擠壓錐部分1及校準(zhǔn)部分2為直四角棱結(jié) 構(gòu)，如圖2所示，采用的直四角棱結(jié)構(gòu)既可增加絲錐的強(qiáng)度，又可保證絲錐中徑值的準(zhǔn)確 性。擠壓錐部分1的長度為螺距的4-5倍，既可保證被加工螺紋孔的粗糙度，又可以滿足盲 孔螺紋孔的加工。校準(zhǔn)部分2的外側(cè)開設(shè)有外螺紋。校準(zhǔn)部分2后端經(jīng)一細(xì)頸部分3連接 手柄4。細(xì)頸部分3相當(dāng)于空刀槽，它適于深孔螺紋的加工，并可防止因絲錐無空刀槽，而造 成的螺紋孔內(nèi)亂牙的現(xiàn)象，可保證螺紋孔的精度，并增加了擠壓絲錐的加工范圍。
[0021] 四棱擠壓絲錐塑性變形和扭矩值較三棱邊的擠壓絲錐稍大，但其測量是用三針在 指示千分尺上測量，與比較儀測量方式比較，其測量值相對準(zhǔn)確，因此將擠壓絲錐均改為直 四棱結(jié)構(gòu)，既可增加絲錐的強(qiáng)度，又可保證絲錐中徑值的準(zhǔn)確性。
[0022] 擠壓錐部分越長，攻絲時絲錐容易導(dǎo)入，穩(wěn)定性好，被擠壓出的螺紋燴糙度低，但 擠壓錐部分過長攻絲扭矩增大，絲錐容易折斷。反之，擠壓錐部分越短，導(dǎo)向性差，螺紋的精 度也隨之降低。因此擠壓錐部分長度L1 = 4?5P，既可保證被加工螺紋孔的粗糙度，又可 以滿足盲孔螺紋孔的加工。
【權(quán)利要求】
1. 一種四棱擠壓絲錐，包括擠壓錐部分、校準(zhǔn)部分及手柄，所述的校準(zhǔn)部分一體化設(shè)置 在擠壓維部分的后端，其特征在于， 所述的擠壓錐部分及校準(zhǔn)部分為直四角棱結(jié)構(gòu)， 所述的校準(zhǔn)部分后端經(jīng)一細(xì)頸部分連接手柄。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四棱擠壓絲錐，其特征在于，所述的擠壓錐部分的長度 為螺距的4-5倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四棱擠壓絲錐，其特征在于，所述的校準(zhǔn)部分的外側(cè)開 設(shè)有外螺紋。
【文檔編號】B23G7/02GK104107966SQ201310136211
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】黃立新, 鐘峻青 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)