專利名稱：一種角鋼的壓扁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種角鋼的壓扁裝置。
背景技術(shù)：
輸電角鋼鐵塔是輸電線路的主要中轉(zhuǎn)設(shè)備，主要包括角鋼、鋼板以及焊接件，然后通過螺栓連接而成的一種空間桁架結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中輸電角鋼鐵塔一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。輸電角鋼鐵塔主要由若干角鋼02通過多個(gè)鋼板01和螺栓相互連接而成。其連接的方式多樣，在其中一種較為常見的連接方式中，將角鋼02的一端或者兩端的側(cè)肢端部進(jìn)行火曲壓扁，然后通過角鋼02壓扁的端部以實(shí)現(xiàn)與相互交叉的角鋼02通過螺栓進(jìn)行連接，以形成格構(gòu)式的輸電鐵塔，如圖1所示。實(shí)現(xiàn)角鋼02壓扁變形的方法主要包括氧炔焰加熱變形和加熱爐加熱變形兩種方式。請(qǐng)參考圖2和圖3,圖2為現(xiàn)有技術(shù)中角鋼壓扁后一種設(shè)置方式的正面結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為圖2所示角鋼的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖?？梢酝ㄟ^氧炔焰加熱角鋼02的側(cè)肢021 (即進(jìn)行火曲加工的一側(cè)肢面)，或者可以通過加熱爐對(duì)側(cè)肢021進(jìn)行加熱，待達(dá)到一定溫度之后，采用人工錘擊的方法對(duì)加熱后的側(cè)肢021進(jìn)行捶打，使其產(chǎn)生火曲，進(jìn)而形成壓扁部，達(dá)到壓扁變形的目的。但是，采用上述現(xiàn)有方法進(jìn)行加工存在一些問題。首先，上述現(xiàn)有加工方法中軍采用人工進(jìn)行，其加工效率低下，誤差和精度較低；其次，采用氧炔焰進(jìn)行加工時(shí)，雖然受熱部位容易控制，但存在加熱不均的問題，容易導(dǎo)致材質(zhì)的破壞；另一方面，采用加熱爐進(jìn)行加熱時(shí)，由于加熱爐的加熱面積較大，導(dǎo)致火曲部位大面積受熱，火曲變形不容易控制，壓扁后容易出現(xiàn)端部整體扭曲等質(zhì)量瑕疵。因此，如何設(shè)計(jì)一種角鋼的壓扁裝置，以提高角鋼壓扁作業(yè)的效率和精度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種角鋼的壓扁裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)角鋼壓扁作業(yè)的機(jī)械化操作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種角鋼的壓扁裝置，所述壓扁裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)、分別對(duì)角鋼進(jìn)行加熱和壓扁的感應(yīng)加熱器和壓扁機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)加熱器對(duì)所述角鋼一個(gè)側(cè)肢的外側(cè)面進(jìn)行加熱，所述壓扁機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)肢的外側(cè)，所述夾緊機(jī)構(gòu)將所述角鋼的另一側(cè)肢夾緊固定，以便所述壓扁機(jī)構(gòu)將加熱后的所述側(cè)肢的外側(cè)面向內(nèi)擠壓。進(jìn)行壓扁作業(yè)時(shí)，首先通過夾緊機(jī)構(gòu)將待加工角鋼的另一側(cè)肢夾緊，從而將所述角鋼固定，然后通過感應(yīng)加熱器對(duì)角鋼的一個(gè)側(cè)肢的外側(cè)面進(jìn)行加熱，加熱完成后，驅(qū)動(dòng)所述壓扁機(jī)構(gòu)向內(nèi)不斷擠壓所述側(cè)肢的外側(cè)面，從而將所述側(cè)肢的端部壓扁；整個(gè)操作過程通過機(jī)械化完成，其自動(dòng)化程度較高；所述壓扁裝置包括相互配合的夾緊機(jī)構(gòu)、加熱器和壓扁機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活便捷。優(yōu)選地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括水平夾緊機(jī)構(gòu)和垂直夾緊機(jī)構(gòu)，所述垂直夾緊機(jī)構(gòu)將所述另一側(cè)肢壓緊在機(jī)床的臺(tái)面上，所述水平夾緊機(jī)構(gòu)推動(dòng)并壓緊所述另一側(cè)肢的端面，以便所述另一側(cè)肢以其背部抵靠在機(jī)床的凸臺(tái)上。夾緊機(jī)構(gòu)可以包括水平和垂直夾緊結(jié)構(gòu)，對(duì)角鋼進(jìn)行雙向定位，保證壓扁作業(yè)中角鋼不發(fā)生錯(cuò)位；且兩種夾緊機(jī)構(gòu)分別與機(jī)床的臺(tái)面和凸臺(tái)相互配合，將角鋼的另一側(cè)肢固定；同時(shí)，水平夾緊機(jī)構(gòu)將角鋼推向凸臺(tái)，使得角鋼以其背部抵靠在凸臺(tái)上，通過凸臺(tái)為角鋼提供了一個(gè)支撐面，以免角鋼在壓扁的過程中被折斷。優(yōu)選地，所述壓扁裝置還設(shè)有用于推動(dòng)所述水平夾緊機(jī)構(gòu)和垂直夾緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平夾緊機(jī)構(gòu)包括與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一夾緊機(jī)構(gòu)和與所述壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)用于抵消所述角鋼在壓扁過程中受到的推力。水平夾緊機(jī)構(gòu)可以包括第一夾緊機(jī)構(gòu)和第二機(jī)構(gòu)，第一夾緊機(jī)構(gòu)將角鋼夾持在其與凸臺(tái)之間，第二夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在角鋼的端部并與壓扁機(jī)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)，從而能夠抵消角鋼在壓扁的過程中受到的水平推力，以免角鋼在壓扁的過程中發(fā)生彎曲變形。優(yōu)選地，所述壓扁機(jī)構(gòu)為滑塊，所述滑塊具有用于擠壓所述角鋼外側(cè)面的擠壓端面。優(yōu)選地，所述擠壓端面呈R弧狀設(shè)置。優(yōu)選地，所述壓扁機(jī)構(gòu)與所述擠壓端面相鄰的一側(cè)端面呈R弧狀設(shè)置。壓扁機(jī)構(gòu)可以為滑塊，且滑塊可以具有雙面的R弧形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)壓扁過程中的圓滑過渡，保證成型的美觀，避免出現(xiàn)撕拉裂紋。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中輸電鐵塔一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中角鋼壓扁后一種設(shè)置方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示角鋼的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明所提供壓扁裝置在一種具體實(shí)施方式
中的主視圖；圖5為圖4所示壓扁裝置的側(cè)視圖；圖6為圖4所示壓扁裝置的俯視圖；圖7為本發(fā)明所提供滑塊一種設(shè)置方式的主視圖；圖8為圖7所示滑塊進(jìn)行壓扁作業(yè)時(shí)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種角鋼的壓扁裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)角鋼壓扁作業(yè)的機(jī)械化操作，其加工精度較高，加工成型后的產(chǎn)品質(zhì)量較高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明所提供壓扁裝置在一種具體實(shí)施方式
中的主視圖；圖5為圖4所示壓扁裝置的側(cè)視圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明的壓扁裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)1、感應(yīng)加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3，角鋼4包括呈一定角度交叉設(shè)置的第一側(cè)肢41和第二側(cè)肢42 ;感應(yīng)加熱器2對(duì)第一側(cè)肢41的外側(cè)面411進(jìn)行加熱；夾緊機(jī)構(gòu)I加工第二側(cè)肢42夾緊，進(jìn)而將角鋼4固定；壓扁機(jī)構(gòu)3設(shè)置在第一側(cè)肢41的外側(cè)，當(dāng)感應(yīng)加熱器I完成對(duì)第一側(cè)肢41的加熱后，壓扁機(jī)構(gòu)3將第一側(cè)肢41的外側(cè)面411向內(nèi)擠壓，從而將其壓扁，形成圖2和圖3所示的壓扁后的角鋼4。通常情況下，所述角鋼4的第一側(cè)肢41和第二側(cè)肢42相互垂直設(shè)置，當(dāng)然，兩者也可以呈銳角或者鈍角設(shè)置；第一側(cè)肢41和第二側(cè)肢42相互圍合的區(qū)域(即兩者交叉包圍的區(qū)域，也可以說處于兩者角度范圍內(nèi)的區(qū)域)構(gòu)成其內(nèi)側(cè)，相應(yīng)地，處于兩者包圍范圍以外的區(qū)域構(gòu)成其外側(cè)，如圖4所示，第一側(cè)肢41的外側(cè)面411和第二側(cè)肢42的外側(cè)面以外的區(qū)域?yàn)樗鐾獠?。同時(shí)，第一側(cè)肢41和第二側(cè)肢42的外側(cè)面也構(gòu)成了角鋼4的背面或者說是角鋼4的背部。采用上述壓扁裝置，通過夾緊機(jī)構(gòu)1、感應(yīng)加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3相互配合，實(shí)現(xiàn)角鋼4壓扁作業(yè)的機(jī)械操作，有效提高了加工效率；又由于機(jī)械作業(yè)中能夠精準(zhǔn)的控制加熱時(shí)間、加熱位置以及壓扁的程度等，使得加工的精度大幅提高，進(jìn)而提高了加工出的角鋼4的質(zhì)量；感應(yīng)加熱器2通過變頻產(chǎn)生電磁感應(yīng)，從而對(duì)角鋼4進(jìn)行加熱，提高了加熱的均勻性，其加熱的可控性也較高?？梢詫?duì)上文所述的本發(fā)明的壓扁裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。請(qǐng)參考圖6,圖6為圖4所示壓扁裝置的俯視圖。為提高夾緊的可靠性，夾緊機(jī)構(gòu)I可以包括水平夾緊機(jī)構(gòu)11和垂直夾緊機(jī)構(gòu)12，水平夾緊機(jī)構(gòu)與角鋼4第二側(cè)肢42的端面421對(duì)應(yīng)，并不斷推動(dòng)第二側(cè)肢42的端面421，以便將第二側(cè)肢42的背部抵靠在機(jī)床5的凸臺(tái)51上，如圖4所示，第二側(cè)肢42通過凸臺(tái)5和水平夾緊機(jī)構(gòu)11在水平方向夾緊固定；機(jī)床5還設(shè)有對(duì)角鋼4進(jìn)行加工的臺(tái)面52，角鋼4以其第二側(cè)肢42的外側(cè)面放置在臺(tái)面52上，垂直夾緊機(jī)構(gòu)12壓合于第二側(cè)肢42的內(nèi)側(cè)面，從而將第二側(cè)肢42壓緊在臺(tái)面52上，對(duì)其進(jìn)行垂直方向的定位?？梢韵氲?，加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3可以僅對(duì)第一側(cè)肢41的端部進(jìn)行加熱和壓扁，可以對(duì)第一側(cè)肢41的兩端均進(jìn)行壓扁，也可以僅對(duì)第一側(cè)肢41的一端進(jìn)行壓扁；當(dāng)然，還可以根據(jù)輸電鐵塔中鋼板的連接需要，對(duì)第二側(cè)肢42的端部進(jìn)行壓扁，此時(shí)僅需變換第一側(cè)肢41和第二側(cè)肢42的相對(duì)位置關(guān)系即可；也可以說，加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3可以根據(jù)角鋼4的壓扁需求進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置，如圖6所示，當(dāng)僅需對(duì)第一側(cè)肢41的一端進(jìn)行加熱時(shí)，可以將加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)床5的一端；顯然，還可以將加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3設(shè)置為可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，例如，可以將兩者安裝在軌道上，然后通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)兩者沿第一側(cè)肢41或第二側(cè)肢42的縱向移動(dòng)，以便對(duì)相應(yīng)位置的側(cè)面進(jìn)行壓扁。如圖6中所示，當(dāng)加熱器2和壓扁機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)床5的一端時(shí)，角鋼4僅以其第二側(cè)肢42背部的一部分地靠在凸臺(tái)51上，此時(shí)，水平夾緊機(jī)構(gòu)11可以包括第一夾緊機(jī)構(gòu)111和第二夾緊機(jī)構(gòu)112，第一夾緊機(jī)構(gòu)111與凸臺(tái)51對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于將第二側(cè)肢42的一端夾緊固定在第一夾緊機(jī)構(gòu)111和凸臺(tái)51之間；第二夾緊機(jī)構(gòu)112用于抵消角鋼4在壓扁過程中受到的推力，第二夾緊機(jī)構(gòu)112可以與壓扁機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)設(shè)置，當(dāng)壓扁機(jī)構(gòu)3向角鋼4施加擠壓力時(shí)，角鋼4在該擠壓力的作用下存在水平方向的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，此時(shí)可以設(shè)置第二夾緊機(jī)構(gòu)112，以便對(duì)角鋼4施加相反方向的作用力，以保證壓扁作業(yè)的正常進(jìn)行。水平夾緊機(jī)構(gòu)11和垂直夾緊機(jī)構(gòu)12可以為塊狀或柱狀結(jié)構(gòu)，如圖4-6所示，也可以為其他夾具。水平夾緊機(jī)構(gòu)11和垂直夾緊機(jī)構(gòu)12的動(dòng)力可以來源于液壓機(jī)構(gòu)，也就是說，本發(fā)明的壓扁裝置還可以設(shè)置用于推動(dòng)水平夾緊機(jī)構(gòu)11和垂直夾緊機(jī)構(gòu)12運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)。如圖4所示，水平夾緊機(jī)構(gòu)11可以與水平液壓機(jī)構(gòu)13相連，垂直夾緊機(jī)構(gòu)12也可以相應(yīng)的設(shè)置垂直液壓機(jī)構(gòu)，圖中未能示出，具體設(shè)置方式請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)。請(qǐng)參考圖7和圖8，圖7為本發(fā)明所提供滑塊一種設(shè)置方式的主視圖；圖8為圖7所示滑塊進(jìn)行壓扁作業(yè)時(shí)的側(cè)視圖。理論上講，壓扁機(jī)構(gòu)3可以為具有擠壓功能的任意結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，壓扁機(jī)構(gòu)3應(yīng)該具有一定的強(qiáng)度且不易變形，例如，壓扁機(jī)構(gòu)3可以為推板、壓塊或者柱狀硬質(zhì)物，還可以為錘子等物質(zhì)。在一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，壓扁機(jī)構(gòu)3可以為滑塊，所述滑塊具有擠壓端面31，擠壓端面31用于擠壓角鋼4的第一側(cè)肢41的外側(cè)面411，在擠壓端面31的作用下，第一側(cè)肢41的外側(cè)面411不斷向內(nèi)推進(jìn)，直至壓緊貼合在第一側(cè)肢41的內(nèi)側(cè)面，如圖8所示。在此基礎(chǔ)上，擠壓端面31可以呈R弧狀設(shè)置，則擠壓端面31以其突出部位對(duì)外側(cè)面411的頂部進(jìn)行擠壓，通過圓弧實(shí)現(xiàn)平滑過渡，有利于提高壓扁平面的平整度，進(jìn)而提高壓扁后工件的質(zhì)量。另一方面，擠壓端面31與外側(cè)面411的底部相對(duì)應(yīng)的位置為圓弧的凹進(jìn)部，不會(huì)對(duì)角鋼4的角點(diǎn)產(chǎn)生較大沖擊，以避免出現(xiàn)撕拉裂紋，防止對(duì)角鋼4造成損傷。此夕卜，整個(gè)壓扁過程中由點(diǎn)接觸逐步過渡到面接觸，能夠緩沖擠壓力，減小角鋼4的內(nèi)應(yīng)力，提高其強(qiáng)度。與此同時(shí)，還可以將與擠壓端面31相鄰的輔助端面32也設(shè)置為R弧狀，參見圖6和圖8所示。輔助端面32的設(shè)置可以將角鋼4的壓扁部43與未壓扁部44實(shí)現(xiàn)平滑過渡，提高了成型的穩(wěn)定性，還可以提高壓扁部43與未壓扁部44之間連接的可靠性，防止在兩者的連接處發(fā)生斷裂。可見，本發(fā)明通過擠壓端面31和輔助端面32的雙面R弧結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，在實(shí)現(xiàn)角鋼4端部壓扁的同時(shí)，提高了壓扁操作的穩(wěn)定性，降低了壓扁過程中因斷裂等產(chǎn)生的廢品；同時(shí)，壓扁后的角鋼4形成雙R弧的結(jié)構(gòu)，壓扁部43與未壓扁部44之間的過渡更加平滑，提高了成型的美觀性以及后續(xù)使用的便捷性?？梢岳斫?，為進(jìn)一步提高操作的便捷性和本發(fā)明的自動(dòng)化程度，可以設(shè)置專門的程序?qū)Ρ景l(fā)明的壓扁裝置進(jìn)行自動(dòng)化操作。例如，可以由CNC程序根據(jù)角鋼4的不同規(guī)格設(shè)置不同的參數(shù)，然后一次性完成角鋼4的壓扁過程，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，降低人工成本。具體的操作程序和實(shí)施過程請(qǐng)參見現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。以上對(duì)本發(fā)明所提供的角鋼的壓扁裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種角鋼的壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)、分別對(duì)角鋼進(jìn)行加熱和壓扁的感應(yīng)加熱器和壓扁機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)加熱器對(duì)所述角鋼一個(gè)側(cè)肢的外側(cè)面進(jìn)行加熱，所述壓扁機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)肢的外側(cè)，所述夾緊機(jī)構(gòu)將所述角鋼的另一側(cè)肢夾緊固定，以便所述壓扁機(jī)構(gòu)將加熱后的所述側(cè)肢的外側(cè)面向內(nèi)擠壓。
2.如權(quán)利要求1所述的壓扁裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括水平夾緊機(jī)構(gòu)和垂直夾緊機(jī)構(gòu)，所述垂直夾緊機(jī)構(gòu)將所述另一側(cè)肢壓緊在機(jī)床的臺(tái)面上，所述水平夾緊機(jī)構(gòu)推動(dòng)并壓緊所述另一側(cè)肢的端面，以便所述另一側(cè)肢以其背部抵靠在機(jī)床的凸臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁裝置還設(shè)有用于推動(dòng)所述水平夾緊機(jī)構(gòu)和垂直夾緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的壓扁裝置，其特征在于，所述水平夾緊機(jī)構(gòu)包括與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一夾緊機(jī)構(gòu)和與所述壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二夾緊機(jī)構(gòu)，所述第二夾緊機(jī)構(gòu)用于抵消所述角鋼在壓扁過程中受到的推力。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁機(jī)構(gòu)為滑塊，所述滑塊具有用于擠壓所述角鋼外側(cè)面的擠壓端面。
6.如權(quán)利要求5所述的壓扁裝置，其特征在于，所述擠壓端面呈R弧狀設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的壓扁裝置，其特征在于，所述壓扁機(jī)構(gòu)與所述擠壓端面相鄰的一側(cè)端面呈R弧狀 設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種角鋼的壓扁裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)角鋼壓扁作業(yè)的機(jī)械化操作。所述壓扁裝置包括夾緊機(jī)構(gòu)、分別對(duì)角鋼進(jìn)行加熱和壓扁的感應(yīng)加熱器和壓扁機(jī)構(gòu)，所述感應(yīng)加熱器對(duì)所述角鋼一個(gè)側(cè)肢的外側(cè)面進(jìn)行加熱，所述壓扁機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述側(cè)肢的外側(cè)，所述夾緊機(jī)構(gòu)將所述角鋼的另一側(cè)肢夾緊固定，以便所述壓扁機(jī)構(gòu)將加熱后的所述側(cè)肢的外側(cè)面向內(nèi)擠壓。整個(gè)操作過程通過機(jī)械化完成，其自動(dòng)化程度較高，有利于提高生產(chǎn)效率；所述壓扁裝置包括相互配合的夾緊機(jī)構(gòu)、加熱器和壓扁機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活便捷；壓扁所需溫度、擠壓力等均可以進(jìn)行精密控制，以提高壓扁的精度。
文檔編號(hào)B21D37/16GK103071725SQ20131003970
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者馬金光 申請(qǐng)人:青島匯金通電力設(shè)備股份有限公司