專利名稱：臺車式真空釬焊爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬真空熱處理設備領域，尤其涉及一種臺車式真空釬焊爐。
背景技術：
真空熱處理設備按裝取料方式可分為手工裝取料、叉車裝取料、推桿裝取料等。一般小型實驗室真空熱處理設備多采用手工裝取料方式，僅適于工件重量較輕、體積較小、對擺放要求不嚴的情況下。較長的真空熱處理設備可采用推桿裝取料的方式，它適合于工件細長且廠區(qū)較大的情況。因此目前國內(nèi)常規(guī)的生產(chǎn)型真空熱處理設備大都采用叉車裝取料的方式，在操作實施的過程中，工件由于叉車運動過程造成的震動、沖擊等因素會造成工件相對運動甚至滑落到加熱區(qū)內(nèi)，如果搭上發(fā)熱體與保溫層就會造成加熱系統(tǒng)短路，搭接部位損壞而無法正常繼續(xù)工作，而真空釬焊要求釬焊部件與釬劑(或釬料)之間在釬焊完成之前沒有相對運動，否則產(chǎn)品會出現(xiàn)焊偏、漏焊、錯焊的情況而無法合格。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種操作簡單可靠，裝取料方便，工作效率高，適用范圍廣，可滿足釬焊過程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩纫蟮呐_車式真空釬焊爐。為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的。一種臺車式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極、抽真空系統(tǒng)、爐體、保溫層及發(fā)熱體；所述保溫層以一定間隙固定于爐體腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體固定配于保溫層上；所述抽真空系統(tǒng)的工作端口與爐體內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體經(jīng)水冷電極與電源的接線端子相接。作為一種優(yōu)選方案，本實用新型所述爐體中的爐門采用水平可移動結構；所述爐門的下端固定設有水平可移動式臺車；在所述爐門的工作壁上橫向設有工裝料臺；在所述工裝料臺的下端設有保溫層。作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述爐體上固定有爐門鎖緊機構，以實現(xiàn)爐門的到位鎖緊。進一步地，本實用新型在所述爐體上設有充放氣系統(tǒng)；所述充放氣系統(tǒng)的工作端口與爐體內(nèi)腔相通。更進一步地,本實用新型所述爐體可采用雙層水冷夾套結構。另外，本實用新型在所述爐體上設有防爆裝置。其次，本實用新型在所述爐體與水平可移動式臺車之間可設置有運動拖鏈。本實用新型通過在爐體上開設抽真空接口與抽真空系統(tǒng)相聯(lián)，可滿足釬焊過程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩鹊囊筇岣吆附淤|(zhì)量。一般的真空熱處理設備都只能在真空氣氛下對工件進行熱處理，本實用新型通過在爐體上開設充放氣接口，聯(lián)接有充放氣系統(tǒng)，可向工作區(qū)域內(nèi)充入惰性氣體或是工藝性氣體，既能減小高真空情況下合金元素的揮發(fā)又能實現(xiàn)氣氛保護加熱。[0014]另外，本實用新型通過采用爐門鎖緊機構，使其不僅可以在真空下工作還可以在正壓條件下工作，因而拓展了本實用新型真空熱處理設備的工作范圍。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖中:1、抽真空系統(tǒng)；2、爐體；3、防爆裝置；4、保溫層；5、水冷電極；6、爐門鎖緊機構；7、發(fā)熱體；8、工裝料臺；9、爐門；10、水平可移動式臺車；11、運動拖鏈；12、充放氣系統(tǒng)。
具體實施方式
如圖所示，一種臺車式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極5、抽真空系統(tǒng)1、爐體
2、保溫層4及發(fā)熱體7 ;所述保溫層4以一定間隙固定于爐體2腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體7固定配于保溫層4上；所述抽真空系統(tǒng)I的工作端口與爐體2內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體7經(jīng)水冷電極5與電源的接線端子相接。本實用新型所述爐體2中的爐門9采用水平可移動結構；所述爐門9的下端固定設有水平可移動式臺車10 ;在所述爐門9的工作壁上橫向固定有工裝料臺8 ;在所述工裝料臺8的下端固定設有保溫層4。發(fā)熱體聯(lián)接在爐門9上。本實用新型在所述爐體2上固定設有爐門鎖緊機構6，以實現(xiàn)爐門的到位鎖緊。在實際設計中，鎖緊機構6可選用鎖緊圈關門鎖緊結構。本實用新型在所述爐體2上固定設有充放氣系統(tǒng)12 ;所述充放氣系統(tǒng)12的工作端口與爐體2內(nèi)腔相通。本實用新型所述爐體2可采用雙層水冷夾套結構。本實用新型在所述爐體2上固定設有防爆裝置3。本實用新型在所述爐體2與水平可移動式臺車10之間設置有運動拖鏈11。本實用新型通過臺車將爐門聯(lián)接，再通過爐門將底部保溫層、發(fā)熱體及工作料臺聯(lián)接在一起，工件可以在爐外擺放好之后通過臺車上的減速機帶動平穩(wěn)的在水平軌道上運動，從而實現(xiàn)平穩(wěn)的進取料，杜絕了相對運動而造成的焊偏、漏焊、錯焊的情況，也減小了因工件滑落搭接發(fā)熱體與保溫層造成短路損壞，從而提高了工作效率，減少了設備故障，使用起來簡單可靠。本實用新型爐體上設置接口聯(lián)接由充放氣系統(tǒng)12向爐內(nèi)充入氣體。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種臺車式真空釬焊爐，包括電源、水冷電極(5)、抽真空系統(tǒng)(I)、爐體(2)、保溫層(4)及發(fā)熱體(7);其特征在于，所述保溫層(4)以一定間隙固定于爐體(2)腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體(7)固定配于保溫層(4)上；所述抽真空系統(tǒng)(I)的工作端口與爐體(2)內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體(7)經(jīng)水冷電極(5)與電源的接線端子相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:所述爐體(2)中的爐門(9)采用水平可移動結構；所述爐門(9)的下端固定設有水平可移動式臺車(10);在所述爐門(9)的工作壁上橫向設有工裝料臺(8);在所述工裝料臺(8)的下端設有保溫層(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設有爐門鎖緊機構(6)，以實現(xiàn)爐門的到位鎖緊。
4.根據(jù)權利要求3所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設有充放氣系統(tǒng)(12);所述充放氣系統(tǒng)(12)的工作端口與爐體(2)內(nèi)腔相通。
5.根據(jù)權利要求1 4之任一所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:所述爐體(2)采用雙層水冷夾套結構。
6.根據(jù)權利要求5所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設有防爆裝置(3)。
7.根據(jù)權利要求6所述的臺車式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)與水平可移動式臺車(10 )之間設置有運動拖鏈(11)。
專利摘要本實用新型屬真空熱處理設備領域，尤其涉及一種臺車式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極(5)、抽真空系統(tǒng)(1)、爐體(2)、保溫層(4)及發(fā)熱體(7)；所述保溫層(4)以一定間隙固定設于爐體(2)腔體的內(nèi)壁；發(fā)熱體(7)固定配于保溫層(4)上；發(fā)熱體(7)經(jīng)水冷電極(5)與電源的接線端子相接；爐體(2)中的爐門(9)采用水平可移動結構；爐門(9)的下端固定設有水平可移動式臺車(10)；在所述爐門(9)的工作壁上橫向固定設有工裝料臺(8)；在工裝料臺(8)的下端固定設有保溫層(4)。本實用新型操作簡單可靠，裝取料方便，工作效率高，適用范圍廣，可滿足釬焊過程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩纫蟆?br> 文檔編號B23K3/00GK203003301SQ201220717219
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權日2012年12月24日
發(fā)明者李忠仁, 孫足來, 楊洪帥, 侯景岳, 曹磊 申請人:沈陽真空技術研究所