專利名稱：薄壁管毛刺去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)薄壁鋁管上的毛刺進(jìn)行處理去除的裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)的中束薄壁管在進(jìn)行切割處理后會(huì)在切割的部位產(chǎn)生毛刺，目前去除毛刺的方法是用砂紙摩擦薄壁管切口部位，這種方法耗時(shí)耗力而且容易劃傷薄壁管。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種薄壁管毛刺去除裝置，解決如何高效且不損傷薄壁管的去除薄壁管上的毛刺的技術(shù)問(wèn)題。薄壁管毛刺去除裝置，包括刮刀、減速器、工作臺(tái)、電機(jī)；刮刀軸接在工作臺(tái)上，減速器設(shè)置在工作臺(tái)下方且與電機(jī)連接，減速器頂端連接刮刀；刮刀頂端設(shè)有梅花槽從而形成刃口，其中一個(gè)刃口的高度高于其它刃口的高度。所述刮刀頂端設(shè)有4個(gè)梅花槽從而形成4個(gè)刃口。所述工作臺(tái)上設(shè)置有放置薄壁管的放置槽。本實(shí)用新型的有益效果是:由于刮刀上設(shè)有刃口并且其中一個(gè)刃口的高度高于其它刃口，這樣可利用該刃口刮去薄壁管上的毛刺，而且不損傷薄壁管。

圖1是具體實(shí)施例中薄壁管毛刺去除裝置的示意圖；圖2是工作臺(tái)的俯視圖；圖中1.刮刀、2.減速器、3.工作臺(tái)、4.電機(jī)、5.刃口、6.梅花槽、7.放置槽。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖1及圖2，圖中的薄壁管毛刺去除裝置，包括一個(gè)刮刀1、一個(gè)減速器2、一個(gè)工作臺(tái)3、一個(gè)電機(jī)4 ;刮刀I通過(guò)軸承軸接在工作臺(tái)3上，減速器2安裝在工作臺(tái)3下方且與電機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸連接,減速器2頂端安裝刮刀I從而在電機(jī)4的帶動(dòng)下帶動(dòng)刃口 5旋轉(zhuǎn)；刮刀I的形狀為梅花起子擰螺絲部位的形狀，頂端加工有4個(gè)梅花槽6從而形成4個(gè)刃口 5，當(dāng)然也可加工六個(gè)梅花槽6 ;其中一個(gè)刃口 5的高度高于其它刃口 5的5mm的高度。這樣避免在去除毛刺時(shí)損傷薄壁管而且去除的也很干凈。如果這些刃口 5高度一致，由于薄壁管管壁較薄，在很短的時(shí)間內(nèi)如果各個(gè)刃口 5都接觸到薄壁管，則可能損傷到薄壁管。為了工作方便，避免頻繁彎下腰來(lái)拾取薄壁管，可在工作臺(tái)3上加工出放置薄壁管的放置槽7，在工作前把需要加工的薄壁管放入到其內(nèi)就好了。
權(quán)利要求1.薄壁管毛刺去除裝置，其特征在于:包括刮刀、減速器、工作臺(tái)、電機(jī)；刮刀軸接在工作臺(tái)上，減速器設(shè)置在工作臺(tái)下方且與電機(jī)連接，減速器頂端連接刮刀；刮刀頂端設(shè)有梅花槽從而形成刃口，其中一個(gè)刃口的高度高于其它刃口的高度。
2.根 據(jù)權(quán)利要求1中所述的薄壁管毛刺去除裝置，其特征在于:所述刮刀頂端設(shè)有4個(gè)梅花槽從而形成4個(gè)刃口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的薄壁管毛刺去除裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有放置薄壁管的放置槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁管毛刺去除裝置，包括刮刀、減速器、工作臺(tái)、電機(jī)；刮刀軸接在工作臺(tái)上，減速器設(shè)置在工作臺(tái)下方且與電機(jī)連接，減速器頂端連接刮刀；刮刀頂端設(shè)有梅花槽從而形成刃口，其中一個(gè)刃口的高度高于其它刃口的高度。本實(shí)用新型可解決如何高效且不損傷薄壁管的去除薄壁管上的毛刺的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23D79/04GK203076715SQ20122067512
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者宋林波 申請(qǐng)人:上虞市永華鋁塑制品有限公司