專利名稱：冰箱門殼成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種冰箱門殼成形模具。
背景技術(shù)：
冰箱門殼成形按照傳統(tǒng)的工藝方案，一般需要切角、兩邊折彎成形、二次成形幾道工序。零件成形后，R13mm圓角處回彈變形嚴(yán)重，不能滿足裝配要求，需要增加一道整形工序?qū)α慵M(jìn)行整形，由于整形效果不夠穩(wěn)定，兩端的塑件很難裝配，不能滿足生產(chǎn)要求。由于整個(gè)零件生產(chǎn)工藝流程較長(zhǎng)，各工序間的定位誤差較大，工序間磕碰劃傷難以避免。而且工件外形較大，每個(gè)工序需要兩個(gè)操作工，因而設(shè)備和操作人員也需要較多，生產(chǎn)效率低，廢品率較高。為解決生產(chǎn)難題，提高零件質(zhì)量，設(shè)計(jì)了一副帶有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的彎曲成形模，將原工藝的二次成形和整形兩道工序合并成一道成形工序。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能一次成形、同時(shí)節(jié)約了人力和時(shí)間的冰箱門殼成形模具。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):冰箱門殼成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模板兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱配合連接的導(dǎo)套，所述下模板通過卸料螺釘活動(dòng)設(shè)有成形料板，所述上模板也是通過卸料螺釘設(shè)有壓料板，其特征在于:所述下模板與成形料板之間設(shè)有矩形彈簧，所述成形料板兩側(cè)的下模板上分別活動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹模；所述上模板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)凹模配合的凸模，在所述上模板與壓料板之間設(shè)有彈簧。所述旋轉(zhuǎn)凹模一端下方的下模板上設(shè)有頂銷，所述頂銷的頂端頂在旋轉(zhuǎn)凹模的端頭。所述凸模內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊。所述旋轉(zhuǎn)凹模外側(cè)設(shè)有用于定位零件的定位塊。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、將原工藝的二次成形和整形兩道工序合并成一道成形工序，同時(shí)節(jié)約了人力和時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，冰箱門殼成形模具，包括下模板I和上模板2，下模板I兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱3，上模板2兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱3配合連接的導(dǎo)套4，下模板I通過卸料螺釘5活動(dòng)設(shè)有成形料板6，上模板2也是通過卸料螺釘51設(shè)有壓料板7，下模板I與成形料板6之間設(shè)有矩形彈簧8，成形料板6兩側(cè)的下模板I上分別活動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹模9 ;上模板2兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)凹模9配合的凸模10，上模板2與壓料板7之間設(shè)有彈簧11。旋轉(zhuǎn)凹模9 一端下方的下模板I上設(shè)有頂銷12，頂銷12的頂端頂在旋轉(zhuǎn)凹模9的
立而頭。凸模10內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊13。旋轉(zhuǎn)凹模9外側(cè)設(shè)有用于定位零件的定位塊14。將零件放入下模板1，左右依靠定位塊14定位；通過壓力機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，首先由壓料板7及成形板料6將工件壓緊，因成形料板6下的矩形彈簧8的壓力大于壓料板7上的彈簧11的壓力，當(dāng)壓力機(jī)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧11被壓縮，壓料板7向上運(yùn)動(dòng)，直到與限位塊13接觸為止；壓力機(jī)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的矩形彈簧8被壓縮，成形料板6向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)成形料板6與旋轉(zhuǎn)凹模9接觸后，頂銷12被壓縮，旋轉(zhuǎn)凹模9向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；壓力機(jī)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直到模具完全閉合為止，此時(shí)旋轉(zhuǎn)凹模9將零件緊緊包壓在凸模10上，工件完全成形。壓力機(jī)保壓之后，壓力機(jī)開始向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)凸模10向上運(yùn)動(dòng)，在頂銷12的作用下，旋轉(zhuǎn)凹模9中心向外旋轉(zhuǎn)，零件順利地從下模板I中脫離出來。之后，旋轉(zhuǎn)凹模9與成形料板6脫離，壓力機(jī)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，壓料板7在彈簧11的作用下將零件頂下一段距離，零件滯留在活動(dòng)上模板2上，由操作人員手工將零件取出。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.冰箱門殼成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模板兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱配合連接的導(dǎo)套，所述下模板通過卸料螺釘活動(dòng)設(shè)有成形料板，所述上模板也是通過卸料螺釘設(shè)有壓料板，其特征在于:所述下模板與成形料板之間設(shè)有矩形彈簧，所述成形料板兩側(cè)的下模板上分別活動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹模；所述上模板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)凹模配合的凸模，在所述上模板與壓料板之間設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱門殼成形模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)凹模一端下方的下模板上設(shè)有頂銷，所述頂銷的頂端頂在旋轉(zhuǎn)凹模的端頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱門殼成形模具，其特征在于:所述凸模內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述冰箱門殼成形模具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)凹模外側(cè)設(shè)有用于定位零件的定位塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了冰箱門殼成形模具，包括下模板和上模板，所述下模板兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)柱，所述上模板兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)柱配合連接的導(dǎo)套，所述下模板通過卸料螺釘活動(dòng)設(shè)有成形料板，所述上模板也是通過卸料螺釘設(shè)有壓料板，其特征在于所述下模板與成形料板之間設(shè)有矩形彈簧，所述成形料板兩側(cè)的下模板上分別活動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹模；所述上模板兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)凹模配合的凸模，在所述上模板與壓料板之間設(shè)有彈簧；所述旋轉(zhuǎn)凹模一端下方的下模板上設(shè)有頂銷，所述頂銷的頂端頂在旋轉(zhuǎn)凹模的端頭；所述凸模內(nèi)側(cè)設(shè)有限位塊；所述旋轉(zhuǎn)凹模外側(cè)設(shè)有用于定位零件的定位塊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、能一次成形、同時(shí)節(jié)約了人力和時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202943158SQ20122064807
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者陳華, 賈俊, 辛開梅, 徐汝玉 申請(qǐng)人:滁州市精華模具制造有限公司