專利名稱：一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模領(lǐng)域，特別是涉及一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模。
背景技術(shù)：
沖壓模具是用于板料沖壓成形和落料分離的模具，包括沖裁模、彎曲模、拉深模和翻孔模等。在沖壓模具中，通過模具型腔對(duì)板料成形，通過沖壓模具的沖裁刃口對(duì)板料實(shí)施分離或切割。最常用的沖壓模具只有一個(gè)工位，完成一道生產(chǎn)工序。為提高生產(chǎn)率，可將多道沖壓工序，如將落料、拉深、沖孔、切邊等工序設(shè)計(jì)在一個(gè)沖壓模具上，使板料在一個(gè)工位上完成多道沖壓工序，這種沖壓模具稱為復(fù)合模。沖壓模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、導(dǎo)向裝置、定位裝置和卸料裝置。其中導(dǎo)向裝置為導(dǎo)柱和導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合，導(dǎo)柱能夠在導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)，導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)上模和下模定向?qū)?zhǔn)，實(shí)現(xiàn)沖壓工藝。此外，沖壓模具卸料裝置包括為頂桿結(jié)構(gòu)，通過頂桿將沖壓模具加工出的工件頂出，實(shí)現(xiàn)卸料操作?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示器前框卡扣，其體積與組裝要求具有較高的尺寸精度和成型界面，現(xiàn)有的沖壓模具成型效率低，成品率低，導(dǎo)致大大提高了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模為矩形板上設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向柱孔，4個(gè)導(dǎo)向柱孔位于下凹模的四個(gè)角，下凹模的上平面設(shè)有矩形框槽，矩形框槽的外圍邊的每個(gè)邊設(shè)有2個(gè)定位矩形槽，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)有12個(gè)卡扣沖切孔，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)短邊設(shè)有6個(gè)卡扣沖切孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模I為矩形板上設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向柱孔2，4個(gè)導(dǎo)向柱孔2位于下凹模I的四個(gè)角，下凹模I的上平面設(shè)有矩形框槽3，矩形框槽3的外圍邊4的每個(gè)邊設(shè)有2個(gè)定位矩形槽5，矩形框槽3的內(nèi)圍邊的每個(gè)長(zhǎng)邊6設(shè)有12個(gè)卡扣沖切孔7，矩形框槽3的內(nèi)圍邊的每個(gè)短邊8設(shè)有6個(gè)卡扣沖切孔7。本實(shí)用新型一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其可以使液晶顯示器前框卡扣迅速成型，提高沖壓模的生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提聞了企業(yè)的生廣效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，其特征在于該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模為矩形板上設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向柱孔，4個(gè)導(dǎo)向柱孔位于下凹模的四個(gè)角，下凹模的上平面設(shè)有矩形框槽，矩形框槽的外圍邊的每個(gè)邊設(shè)有2個(gè)定位矩形槽，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)有12個(gè)卡扣沖切孔，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)短邊設(shè)有6個(gè)卡扣沖切孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模，該液晶顯示器前框卡扣沖壓模的下凹模為矩形板上設(shè)有4個(gè)導(dǎo)向柱孔，4個(gè)導(dǎo)向柱孔位于下凹模的四個(gè)角，下凹模的上平面設(shè)有矩形框槽，矩形框槽的外圍邊的每個(gè)邊設(shè)有2個(gè)定位矩形槽，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)有12個(gè)卡扣沖切孔，矩形框槽的內(nèi)圍邊的每個(gè)短邊設(shè)有6個(gè)卡扣沖切孔。通過上述方式，能夠簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，使得實(shí)際生產(chǎn)更加方便快捷，同時(shí)節(jié)省更多的人力物力資源，適合產(chǎn)品的流水線生產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成本，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202894076SQ20122062806
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者楊理森 申請(qǐng)人:蘇州吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)搏宇模具加工廠