專(zhuān)利名稱(chēng)：基于機(jī)加工的刀具裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
基于機(jī)加工的刀具裝架 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及是一種刀具輔助設(shè)備，具體的說(shuō)，是涉及一種基于機(jī)加工的刀具 裝架。
背景技術(shù)：
[0002]刀具是在機(jī)械加工作業(yè)中用以切削加工的工具，應(yīng)用于機(jī)床上的刀具也稱(chēng)之為車(chē) 刀，機(jī)床主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工，每種車(chē)刀(刀具)根據(jù)其形狀結(jié)構(gòu)的不同， 其應(yīng)用范圍、加工類(lèi)型也不同，一件零件加工一般會(huì)用到多種車(chē)刀?，F(xiàn)有技術(shù)中，在應(yīng)用機(jī) 床加工作業(yè)時(shí)，車(chē)刀一般是單獨(dú)裝配，具體的說(shuō)，即為一次僅能裝配一把車(chē)刀，若需要更換 不同車(chē)刀時(shí)，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且降低了加工 效率。因此，如何研發(fā)一種可同時(shí)裝配多種刀具的輔助設(shè)備，省去更換刀具的繁瑣操作，以 此提高加工效率，就成了本領(lǐng)域技術(shù)人員一直渴望而未解決的技術(shù)難題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的基于機(jī)加 工的刀具裝架。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]基于機(jī)加工的刀具裝架，主要由用于連接機(jī)床的主軸，以及與該主軸端部緊固連 接、用于裝配刀具的刀具圓盤(pán)組成；其中，所述刀具圓盤(pán)上沿其圓周設(shè)置有至少兩個(gè)刀具安 裝槽。[0006]進(jìn)一步的，在所述主軸靠近其與刀具圓盤(pán)的連接處設(shè)有與其固為一體的連接盤(pán)， 且該連接盤(pán)通過(guò)螺栓與刀具圓盤(pán)固定連接。[0007]再進(jìn)一步的，所述刀具圓盤(pán)中部設(shè)有通孔，所述主軸的端部則設(shè)置在該通孔內(nèi)。[0008]同時(shí)，在所述通孔的孔壁設(shè)有第一鍵槽，而在主軸的端部則設(shè)有與其相匹配的第 二鍵槽，二者組合構(gòu)成一個(gè)完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設(shè)有用以固定主軸與刀具圓盤(pán)、防止 二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接鍵。[0009]具體的說(shuō)，所述刀具安裝槽數(shù)目為八個(gè)以上，并沿刀具圓盤(pán)的圓周均勻分布。[0010]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所有刀具安裝槽的槽寬和長(zhǎng)度各異。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果[0012](I)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、實(shí)現(xiàn)方便；[0013](2)本實(shí)用新型主要由主軸以及與其端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤(pán)組 成，該刀具圓盤(pán)上沿其圓周設(shè)置有至少兩個(gè)刀具安裝槽，作為一種優(yōu)選方式，刀具安裝槽可 設(shè)置八個(gè)、九個(gè)、十個(gè)，甚至更多，通過(guò)刀具安裝槽可同時(shí)安裝多個(gè)不同刀具在刀具圓盤(pán)上， 若需要更換刀具時(shí)，則只需調(diào)整刀具圓盤(pán)，將所更換刀具調(diào)整至工作位即可，無(wú)需再拆裝刀 具，有效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率；[0014](3)本實(shí)用新型中主軸與刀具圓盤(pán)通過(guò)連接盤(pán)固定，二者之間的牢固性得到有效保障，主軸的端部伸入刀具圓盤(pán)中部的通孔內(nèi)，以便于刀具圓盤(pán)或主軸的拆卸，方便更換；[0015](4)本實(shí)用新型在連接盤(pán)上的通孔內(nèi)以及主軸端部還同時(shí)設(shè)有鍵槽，在主軸與刀 具圓盤(pán)固定后，在鍵槽內(nèi)插入鏈接鍵，可避免在加工過(guò)程中，主軸與刀具圓盤(pán)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而確保了加工質(zhì)量和安全；[0016](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，具備創(chuàng)造性，其所有材料也是市面上常見(jiàn)的普通材 料，造價(jià)低廉，具有非常高的實(shí)用性，為其大范圍的推廣運(yùn)用奠定了基礎(chǔ)。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖。[0019]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為1_主軸，2-刀具圓盤(pán)，3-刀具安裝槽，4-連 接盤(pán)，5-連接鍵，6-刀具。
具體實(shí)施方式
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。實(shí)施例[0021]機(jī)加工中車(chē)刀一般是單獨(dú)裝配，即為一次僅能裝配一把車(chē)刀，若需要更換不同車(chē) 刀時(shí)，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且極大地降低了加工 效率。本實(shí)施例提供一種基于機(jī)加工的刀具裝架，用以克服傳統(tǒng)刀具單獨(dú)裝配的缺陷。[0022]如圖1所示，該刀具裝架的作用在于同時(shí)安裝多個(gè)刀具，其主要由主軸1，和與該 主軸I端部緊固連接的刀具圓盤(pán)2組成；在刀具圓盤(pán)2上沿其圓周設(shè)置有至少兩個(gè)刀具安 裝槽3，刀具6則緊固安裝在該刀具安裝槽3內(nèi)。一般地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，刀具 安裝槽3是數(shù)目可設(shè)置多個(gè)，作為一種優(yōu)選方式，刀具安裝槽3的數(shù)目在八個(gè)至十二個(gè)為最 佳，且所有刀具安裝槽3沿刀具圓盤(pán)2的圓周均勻分布；而且，為了使得本實(shí)用新型適用于 更多的刀具規(guī)格，刀具安裝槽3的槽寬和長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況，可以選擇不同的尺寸。若需要 更換刀具時(shí)，則只需調(diào)整刀具圓盤(pán)，將所更換刀具調(diào)整至工作位即可，無(wú)需再拆裝刀具，有 效地避免了刀具更換的繁瑣操作，極大地提高了加工效率。[0023]本實(shí)施例還可在刀具安裝槽的外側(cè)設(shè)置螺栓或其它緊固調(diào)節(jié)件，螺栓或其它緊固 調(diào)節(jié)件一端穿過(guò)刀具安裝槽的側(cè)壁，并延伸至槽內(nèi)，另一端則位于槽外，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓或其 它緊固調(diào)節(jié)件，抵緊刀具的側(cè)面，以固定刀具，從而達(dá)到調(diào)節(jié)刀具位置，方便刀具從刀具安 裝槽內(nèi)拆卸的目的。[0024]本實(shí)施例中，主軸I與刀具圓盤(pán)2的具體連接方式為在主軸I靠近其與刀具圓盤(pán) 2的連接處設(shè)有與主軸I固為一體的連接盤(pán)4，且該連接盤(pán)4通過(guò)螺栓與刀具圓盤(pán)2固定連 接。為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有更加清晰的認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合圖2對(duì)主 軸I與刀具圓盤(pán)2之間的連接、位置關(guān)系進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明在刀具圓盤(pán)2的中部設(shè)有通孔， 該通孔大小與主軸I的端部相匹配，而主軸I的端部則設(shè)置在該通孔內(nèi)，即主軸的端部伸入 刀具圓盤(pán)中部的通孔內(nèi)，以便于刀具圓盤(pán)或主軸的拆卸，方便更換。[0025]進(jìn)一步的，為了防止主軸I與刀具圓盤(pán)2相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀具圓盤(pán)2中部通孔的孔壁 設(shè)有第一鍵槽，而位于通孔內(nèi)的主軸I端部則設(shè)有與第一鍵槽相匹配的第二鍵槽，兩個(gè)鍵 槽組合構(gòu)成一個(gè)完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設(shè)有用以固定主軸I與刀具圓盤(pán)2、防止二者相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接鍵5。通過(guò)鍵連接的方式，可有效地避免在加工過(guò)程中，主軸與刀具圓盤(pán)發(fā)生 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保了加工質(zhì)量和安全。[0026]按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于主要由用于連接機(jī)床的主軸(1)，以及與該主軸(I)端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤(pán)(2)組成；其中，所述刀具圓盤(pán)(2)上沿其圓周設(shè)置有至少兩個(gè)刀具安裝槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于在所述主軸(I)靠近其與刀具圓盤(pán)(2)的連接處設(shè)有與主軸固為一體的連接盤(pán)(4)，且該連接盤(pán)(4)通過(guò)螺栓與刀具圓盤(pán)(2)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于所述刀具圓盤(pán)(2) 中部設(shè)有通孔，所述主軸(I)的端部則設(shè)置在該通孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于在所述通孔的孔壁設(shè)有第一鍵槽，而在主軸(I)的端部則設(shè)有與其相匹配的第二鍵槽，二者組合構(gòu)成一個(gè)完整的鍵槽，并在該鍵槽內(nèi)設(shè)有用以固定主軸(I)與刀具圓盤(pán)(2)、防止二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的連接鍵(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于所述刀具安裝槽(3)數(shù)目為八個(gè)以上，并沿刀具圓盤(pán)(2)的圓周均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于機(jī)加工的刀具裝架，其特征在于所有刀具安裝槽(3)的槽寬和長(zhǎng)度各異。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于機(jī)加工的刀具裝架，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在更換不同車(chē)刀時(shí)，需將已經(jīng)裝配的刀具取下，然后再更換刀具，不僅操作繁瑣，而且降低了加工效率的問(wèn)題。該基于機(jī)加工的刀具裝架主要由用于連接機(jī)床的主軸(1)，以及與該主軸(1)端部緊固連接、用于裝配刀具的刀具圓盤(pán)(2)組成；其中，所述刀具圓盤(pán)(2)上沿其圓周設(shè)置有至少兩個(gè)刀具安裝槽(3)。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便，而且更換車(chē)刀時(shí)，無(wú)需進(jìn)行車(chē)刀的拆卸，調(diào)整刀具圓盤(pán)即可，提高了加工效率。因此，適合推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23B29/24GK202877572SQ20122057280
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者付伯良 申請(qǐng)人:成都新志實(shí)業(yè)有限公司