專利名稱：金屬棒料搓皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于楔橫軋制工藝的輔助裝置，特別是一種能夠除去金屬棒料表面氧化皮的金屬棒料搓皮機(jī)。
背景技術(shù)：
采用熱圓鋼棒料，通過楔橫軋軋制工藝，生產(chǎn)配件，其精度很難達(dá)到要求。其中主要的原因就在于熱圓鋼棒料的表面存有大量的氧化皮。為了提高加工精度，必須經(jīng)過拋丸處理工序，將熱金屬棒料表面的氧化皮除掉。采用拋丸機(jī)處理，由于設(shè)備復(fù)雜、投資大，所以增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能自動調(diào)節(jié)、且適用于不同產(chǎn)品規(guī)格的金屬棒料除去氧化皮的金屬棒料搓皮機(jī)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該金屬棒料搓皮機(jī)，包括框形機(jī)架和支腿，支腿固定在框形機(jī)架的底框上，其特征在于所述的框形機(jī)架的上框上通過電機(jī)座固定安裝上電機(jī)，在框形機(jī)架內(nèi)設(shè)有平行的兩個滾筒，兩個滾筒的軸端帶輪和電機(jī)的主軸帶輪纏繞上傳動帶。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的框形機(jī)架的左端和右端均設(shè)有滾筒的安裝固定板，兩個滾筒的軸端軸承座固定在安裝固定板的中部軸孔內(nèi)，安裝固定板的外側(cè)中部設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)入固定在框形機(jī)架邊框上的螺套內(nèi)；在一側(cè)的安裝固定板的上側(cè)設(shè)有傳動帶張緊輪，傳動帶張緊輪的輪部觸及傳動帶；所述的安裝固定板的上、下端均卡入相對應(yīng)的滑軌內(nèi)，在調(diào)節(jié)彈簧的作用下，安裝固定板可在滑軌內(nèi)移動。所述的框形機(jī)架的底部端框的中部設(shè)有托板，通過托板擔(dān)置熱金屬棒料。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前熱金屬棒料除去氧化皮所使用的設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能自動調(diào)節(jié)、且適用于不同產(chǎn)品規(guī)格的金屬棒料除去氧化皮，進(jìn)而降低了楔橫軋生產(chǎn)產(chǎn)品的成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)前視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)右視示意圖。圖中1、框形機(jī)架；2、支腿；3、電機(jī)座；4、電機(jī)；5、滾筒；6、軸端帶輪；7、主軸帶輪；8、托板；9、傳動帶張緊輪；10、傳動帶；11、安裝固定板；12、調(diào)節(jié)彈簧；13、軸端軸承座；14、滑軌；15、調(diào)節(jié)螺栓；16、螺套。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖2制作本實(shí)用新型。該金屬棒料搓皮機(jī)，包括框形機(jī)架I和支腿2，支腿2固定在框形機(jī)架I的底框上，其特征在于所述的框形機(jī)架I的上框上通過電機(jī)座3固定安裝上電機(jī)4，在框形機(jī)架I內(nèi)設(shè)有平行的兩個滾筒5，兩個滾筒5的軸端帶輪6和電機(jī)4的主軸帶輪7纏繞上傳動帶10，通過傳動帶10帶動兩個滾筒5同向轉(zhuǎn)動，當(dāng)將熱金屬棒料平行的置于兩個滾筒5之間時，由于兩個滾筒5同向轉(zhuǎn)動，所以，兩個滾筒5可同時對熱金屬棒料的表面作同向搓動，從而除去熱金屬棒料表面的氧化皮。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述的框形機(jī)架I的左端和右端均設(shè)有滾筒5的安裝固定板11，兩個滾筒5的軸端軸承座13固定在安裝固定板11的中部軸孔內(nèi)，安裝固定板11的外側(cè)中部設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧12，調(diào)節(jié)彈簧12的調(diào)節(jié)螺栓15旋轉(zhuǎn)入固定在框形機(jī)架I邊框上的螺套16內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺栓15的轉(zhuǎn)動，即可調(diào)節(jié)兩個滾筒5之間的距離，以適應(yīng)熱金屬棒料的直徑；在一側(cè)的安裝固定板11的上側(cè)設(shè)有傳動帶張緊輪9，傳動帶張緊輪9的輪部觸及傳動帶10，使傳動帶10在兩個滾筒5之間的距離調(diào)節(jié)過程中能自動、隨時張緊；所述的安裝固定板11的上、下端均卡入相對應(yīng)的滑軌14內(nèi)，在調(diào)節(jié)彈簧12的作用下，安裝固定板11可在滑軌14內(nèi)移動。所述的框形機(jī)架I的底部端框的中部設(shè)有托板8，通過托板8擔(dān)置熱金屬棒料。使用本實(shí)用新型時，加熱了的金屬棒料，平行的輸入兩個滾筒5之間，兩個滾筒5同時轉(zhuǎn)動，即可除去金屬棒料表面的氧化皮，然后，金屬棒料輸入楔橫軋軋機(jī)內(nèi)，進(jìn)行軋制。
權(quán)利要求1.金屬棒料搓皮機(jī)，包括框形機(jī)架(I)和支腿(2)，支腿(2)固定在框形機(jī)架(I)的底框上，其特征在于所述的框形機(jī)架(I)的上框上通過電機(jī)座(3 )固定安裝上電機(jī)(4 )，在框形機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有平行的兩個滾筒(5)，兩個滾筒(5)的軸端帶輪(6)和電機(jī)(4)的主軸帶輪(7)纏繞上傳動帶(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬棒料搓皮機(jī)，其特征在于所述的框形機(jī)架(I)的左端和右端均設(shè)有滾筒(5)的安裝固定板(11),兩個滾筒(5)的軸端軸承座(13)固定在安裝固定板(11)的中部軸孔內(nèi)，安裝固定板(11)的外側(cè)中部設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(12)，調(diào)節(jié)彈簧(12)的調(diào)節(jié)螺栓(15)旋轉(zhuǎn)入固定在框形機(jī)架(I)邊框上的螺套(16)內(nèi)；在一側(cè)的安裝固定板(11)的上側(cè)設(shè)有傳動帶張緊輪(9)，傳動帶張緊輪(9)的輪部觸及傳動帶(10);所述的安裝固定板(11)的上、下端均卡入相對應(yīng)的滑軌(14)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬棒料搓皮機(jī)，其特征在于所述的框形機(jī)架(I)的底部端框的中部設(shè)有托板(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬棒料搓皮機(jī)，包括框形機(jī)架和支腿，支腿固定在框形機(jī)架的底框上，其特征在于所述的框形機(jī)架的上框上通過電機(jī)座固定安裝上電機(jī)，在框形機(jī)架內(nèi)設(shè)有平行的兩個滾筒，兩個滾筒的軸端帶輪和電機(jī)的主軸帶輪纏繞上傳動帶；在一側(cè)的安裝固定板的上側(cè)設(shè)有傳動帶張緊輪，傳動帶張緊輪的輪部觸及傳動帶。該金屬棒料搓皮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能自動調(diào)節(jié)、且適用于不同產(chǎn)品規(guī)格的金屬棒料除去氧化皮，進(jìn)而降低了楔橫軋生產(chǎn)產(chǎn)品的成本。可廣泛用于熱金屬棒料的搓皮。
文檔編號B21B45/04GK202861007SQ20122056856
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者李傳斌, 呂增亭, 于濤 申請人:山東泰金精密成型制品有限公司