專利名稱：一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于窗簾生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有窗簾組裝葉片過程，步驟為先將葉片穿在每個(gè)梯帶的橫線上，再用穿針將拉繩從上梁端且在梯帶右邊或左邊穿過一定數(shù)量的葉片拉繩孔，保證拉繩在梯帶橫線的同一邊。然后將拉繩穿過梯帶橫線至另一邊后，再穿過與前次一樣葉片數(shù)量的葉片拉繩孔。接著再將拉繩穿過梯帶橫線至另一邊后，再穿過與前次一樣數(shù)量的葉片拉繩孔，重復(fù)之前的動(dòng)作直至拉繩穿過全部的葉片孔，最后拉繩穿過下軌孔。最后將拉繩在梯帶右左或左右的方式與梯帶橫線多次交錯(cuò)，將葉片穿在一起。這樣的組裝過程，存在著以下的缺點(diǎn)1、穿拉繩前，因要使一定數(shù)量的葉片撥至梯帶左邊或右邊，人為原因間隔片數(shù)不統(tǒng)一，甚至?xí)^間隔葉片數(shù)進(jìn)行撥片。2、穿拉繩時(shí)及易將拉繩與梯帶邊線相交，致葉片無法正常收起和翻轉(zhuǎn)。3、穿拉繩時(shí)要求工人間隔葉片數(shù)一致，工人精神高度集中，致工人極易產(chǎn)生精神疲勞，工作出錯(cuò)。4、人工穿片效率低，每件耗時(shí)長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用工人數(shù)多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)撥梯帶并同時(shí)將葉片收起的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架中設(shè)置有自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)和收窗簾葉片機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的上端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地說所述收窗簾葉片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套接有滑塊，滑塊之間通過固定板連接，所述固定板與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接；所述固定板的兩側(cè)對(duì)稱安裝有托架。更進(jìn)一步地說所述動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架上端的電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)連接有絲桿，固定板的中間位置設(shè)置有螺紋塊，絲桿與螺紋塊螺紋連接。更進(jìn)一步地說所述自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)包括兩端安裝在固定板上的滑槽，滑槽中設(shè)置有滑桿，滑桿上設(shè)置有撥動(dòng)裝置。更進(jìn)一步地說所述撥動(dòng)裝置包括套接在滑桿上的連接塊，連接塊上安裝有氣缸，氣缸的前端連接有撥針。[0016]更進(jìn)一步地說所述滑桿的截面為矩形。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的機(jī)架中設(shè)置有收窗簾葉片機(jī)構(gòu)，收窗簾葉片機(jī)構(gòu)中的固定板上設(shè)置有收窗簾葉片機(jī)構(gòu)。這樣的設(shè)計(jì)，解決了因人為原因撥梯帶間隔片數(shù)不統(tǒng)一，甚至?xí)^間隔葉片數(shù)進(jìn)行撥片的問題，精準(zhǔn)確保葉片間隔撥片的葉片數(shù)量相同，同時(shí)避免因穿拉繩時(shí)及易將拉繩與梯帶邊線相交，致葉片無法正常收放和翻轉(zhuǎn)的情況。再有，本實(shí)用新型采用機(jī)械自動(dòng)方式進(jìn)行撥梯帶和收起窗簾葉片，代替了人工作業(yè),大大縮短了每件耗用人工時(shí)間，生產(chǎn)效率高,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和用工人數(shù)。同時(shí)
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例在收起窗簾葉片前的工作狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例在收起窗簾葉片后的工作狀態(tài)示意圖。圖中1-機(jī)架；2_電機(jī)；3_導(dǎo)軌；4_滑塊；5_滑槽；6_氣缸；7_撥針；8_固定板；9-擋板；10_托架；11-絲桿；12_窗簾葉片；13_螺紋塊；14_滑桿。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架I中設(shè)置有自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)和收窗簾葉片機(jī)構(gòu)，機(jī)架I的上端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述收窗簾葉片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架I兩側(cè)的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上套接有滑塊4，滑塊4之間通過固定板8連接。所述固定板8與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，固定板8的兩側(cè)對(duì)稱安裝有托架10。為了更好的固定住窗簾葉片12，可以在托架10上設(shè)置擋板9。在通常情況下，動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架I上端的電機(jī)2，電機(jī)2傳動(dòng)連接有絲桿11，固定板8的中間位置設(shè)置有螺紋塊13，絲桿11與螺紋塊13螺紋連接。在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)包括兩端安裝在固定板8上的滑槽5，滑槽5中設(shè)置有滑桿14，滑桿14上設(shè)置有撥動(dòng)裝置。為了便于撥動(dòng)裝置的牢固，滑桿的截面為矩形，是一種最佳選擇。在本實(shí)施例中，撥動(dòng)裝置包括套接在滑桿14上的連接塊，連接塊上安裝有氣缸6，氣缸6的前端連接有撥針7。一般情況下，氣缸6為兩個(gè)或兩個(gè)以上，分別安裝在滑桿14上，同樣的撥針7也是兩個(gè)或兩個(gè)以上。工作前，打開工作開關(guān)，自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)及收窗簾葉片機(jī)構(gòu)同時(shí)啟動(dòng)工作。自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)的氣缸將撥針伸出，此時(shí)撥針在梯帶左邊，滑桿帶動(dòng)氣缸將撥針往右邊移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)此部位的梯帶移至葉片拉繩孔的右邊。接著氣缸將撥針退回，當(dāng)撥針退回后，此時(shí)撥針位置由梯帶左邊變?yōu)樘輲в疫叄煌瑫r(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使通過絲桿帶動(dòng)固定板上的托板和自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)一起向上升起。當(dāng)上升至共托起的葉片達(dá)到程序設(shè)定的數(shù)量時(shí)，氣缸將撥針伸出，接著滑桿帶動(dòng)氣缸將撥針往左邊移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)此部位的梯帶移至葉片拉繩孔的左邊。撥針和此部位梯帶移至葉片拉繩孔左邊后，氣缸將撥針退回，當(dāng)撥針退回后，此時(shí)撥針位置由梯帶右邊變?yōu)樘輲ё筮叄瑫r(shí)，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，收窗簾葉片機(jī)構(gòu)繼續(xù)上升，固定板兩側(cè)托板繼續(xù)依次托起至程序設(shè)定數(shù)量的葉片，再重復(fù)上述步驟，直到完成將窗簾葉片收起后，自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)及收窗簾葉片機(jī)構(gòu)停止工作。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，解決了因人為原因撥梯帶間隔片數(shù)不統(tǒng)一，甚至?xí)^間隔葉片數(shù)進(jìn)行撥片的問題，精準(zhǔn)確保葉片間隔撥片的葉片數(shù)量相同，同時(shí)避免因穿拉繩時(shí)及易將拉繩與梯帶邊線相交，致葉片無法正常收放和翻轉(zhuǎn)的情況。再有，本實(shí)用新型采用機(jī)械自動(dòng)方式進(jìn)行撥梯帶和收起窗簾葉片，代替了人工作業(yè)，大大縮短了每件耗用人工時(shí)間，生產(chǎn)效率高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和用工人數(shù)。本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架中設(shè)置有自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)和收窗簾葉片機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)架的上端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接收窗簾葉片機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，其特征在于所述收窗簾葉片機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套接有滑塊，滑塊之間通過固定板連接，所述固定板與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接；所述固定板的兩側(cè)對(duì)稱安裝有托架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置為安裝在機(jī)架上端的電機(jī)，電機(jī)傳動(dòng)連接有絲桿，固定板的中間位置設(shè)置有螺紋塊，絲桿與螺紋塊螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，其特征在于所述自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)包括兩端安裝在固定板上的滑槽，滑槽中設(shè)置有滑桿，滑桿上設(shè)置有撥動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，其特征在于所述撥動(dòng)裝置包括套接在滑桿上的連接塊，連接塊上安裝有氣缸，氣缸的前端連接有撥針。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，其特征在于所述滑桿的截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)撥梯帶及收窗簾裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架中設(shè)置有自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)和收窗簾葉片機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架的上端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地說所述收窗簾葉片機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套接有滑塊，滑塊之間通過固定板連接。固定板的兩側(cè)對(duì)稱安裝有托架。所述自動(dòng)撥梯帶機(jī)構(gòu)包括滑槽，滑槽中設(shè)置有滑桿，滑桿上設(shè)置有撥動(dòng)裝置。本實(shí)用新型精準(zhǔn)確保葉片間隔撥片的葉片數(shù)量相同，同時(shí)避免因穿拉繩時(shí)及易將拉繩與梯帶邊線相交，致葉片無法正常收放和翻轉(zhuǎn)的情況。再有本實(shí)用新型大大縮短了每件耗用人工時(shí)間，生產(chǎn)效率高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202894730SQ20122055686
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者黃世彰 申請(qǐng)人:黃世彰