專利名稱：龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置，具體地說是一種用于龍門銑鏜床的移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有龍門銑鏜床的移動(dòng)橫梁在進(jìn)行升降操作是通過左、右各一套絲杠螺母傳動(dòng)裝置來完成的，當(dāng)移動(dòng)橫梁下降時(shí)，通過絲杠的梯形齒的下齒面推動(dòng)安裝于移動(dòng)橫梁上的螺母的梯形齒的上齒面來實(shí)現(xiàn)移動(dòng)橫梁下降，此時(shí)，由于絲杠的梯形齒的上齒面與安裝于移動(dòng)橫梁上的螺母的梯形齒的下齒面之間存在間隙，在移動(dòng)橫梁的自重作用下，移動(dòng)橫梁將下沉，并且移動(dòng)橫梁左、右兩端下沉的距離可能不一致，這樣，一方面會影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，另一方面，可能導(dǎo)致在對移動(dòng)橫梁進(jìn)行下一次升降操作時(shí)，由于移動(dòng)橫梁左、右兩端下沉距離不一致而造成傳動(dòng)不平穩(wěn)，甚至損傷機(jī)床。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種能自動(dòng)調(diào)整移動(dòng)橫梁絲杠螺母之間的間隙，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長的龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置包括電機(jī)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)、四個(gè)聯(lián)軸器、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)、右絲杠、右螺母、左絲杠、 左螺母及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)，還包括電控箱，所述電控箱通過導(dǎo)線與電機(jī)連接，所述電控箱中裝有PLC，所述電機(jī)與雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸相連接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)的雙出軸的兩端分別通過聯(lián)軸器與左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)通過聯(lián)軸器與左絲杠連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)通過聯(lián)軸器與右絲杠連接，所述左絲杠與左螺母之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述右絲杠與右螺母之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述左螺母、右螺母均安裝于移動(dòng)橫梁上，所述電機(jī)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)均安裝于連接梁上。[0005]本實(shí)用新型由于采用了裝有PLC的電控箱，電控箱通過導(dǎo)線與電機(jī)連接形成電氣控制回路，在每次移動(dòng)橫梁下降后，可根據(jù)絲杠螺母之間的間隙，通過電控箱中的PLC對電機(jī)設(shè)置一個(gè)合適的回轉(zhuǎn)操作，以消除左絲杠、右絲杠的梯形齒的上齒面與對應(yīng)安裝于移動(dòng)橫梁上的左螺母、右螺母的梯形齒的下齒面之間的間隙，這樣就有效地消除了移動(dòng)橫梁在下降后由于自重而出現(xiàn)的下沉現(xiàn)象。本實(shí)用新型能自動(dòng)調(diào)整移動(dòng)橫梁絲杠螺母之間的間隙，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長。


[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]參見圖1，本實(shí)用新型龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置包括電機(jī)1、雙 出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)2、四個(gè)聯(lián)軸器3、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)4、右絲杠7、右螺母8、左絲杠 10、左螺母11及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)13，還包括電控箱6，所述電控箱6通過導(dǎo)線5與電 機(jī)I連接，所述電控箱6中裝有PLC，所述電機(jī)I與雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)2的蝸桿軸相連 接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)2的雙出軸21的兩端分別通過聯(lián)軸器3與左出軸蝸輪蝸桿 減速機(jī)13的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)4的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速 機(jī)13通過聯(lián)軸器3與左絲杠10連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)4通過聯(lián)軸器3與右絲 杠7連接，所述左絲杠10與左螺母11之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述右絲杠7與右螺 母8之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述左螺母11、右螺母8均安裝于移動(dòng)橫梁9上，所述 電機(jī)1、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)2、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)4及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)13均 安裝于連接梁12上。[0008]在每次移動(dòng)橫梁下降后，可根據(jù)絲杠螺母之間的間隙，通過電控箱6中的PLC對電 機(jī)I設(shè)置一個(gè)合適的回轉(zhuǎn)操作，以消除左絲杠10、右絲杠7的梯形齒的上齒面與對應(yīng)安裝于 移動(dòng)橫梁9上的左螺母U、右螺母8的梯形齒的下齒面之間的間隙，從而有效消除移動(dòng)橫梁 在下降后由于自重而出現(xiàn)的下沉現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置，包括電機(jī)(I)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)、四個(gè)聯(lián)軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、 左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(13)，其特征在于還包括電控箱￠)，所述電控箱 (6)通過導(dǎo)線(5)與電機(jī)⑴連接，所述電控箱(6)中裝有PLC，所述電機(jī)⑴與雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)的蝸桿軸相連接，所述雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)的雙出軸(21)的兩端分別通過聯(lián)軸器(3)與左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(13)的蝸桿軸、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(4) 的蝸桿軸相連接，所述左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(13)通過聯(lián)軸器(3)與左絲杠(10)連接，所述右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)通過聯(lián)軸器(3)與右絲杠(7)連接，所述左絲杠(10)與左螺母(11)之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述右絲杠(7)與右螺母(8)之間采用梯形齒傳動(dòng)螺紋連接，所述左螺母(11)、右螺母⑶均安裝于移動(dòng)橫梁(9)上，所述電機(jī)(I)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(13)均安裝于連接梁(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及龍門銑鏜床移動(dòng)橫梁絲杠螺母自動(dòng)調(diào)隙裝置，它包括電機(jī)(1)、雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(2)、四個(gè)聯(lián)軸器(3)、右出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(4)、右絲杠(7)、右螺母(8)、左絲杠(10)、左螺母(11)及左出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)(13)，還包括電控箱(6)，所述電控箱(6)通過導(dǎo)線(5)與電機(jī)(1)連接，所述電控箱(6)中裝有PLC。該實(shí)用新型能自動(dòng)調(diào)整移動(dòng)橫梁絲杠螺母之間的間隙，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，安全可靠，操作方便，使用壽命長。
文檔編號B23Q5/56GK202825379SQ20122047474
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者呂漸強(qiáng) 申請人:黃石東成機(jī)床有限公司