一種測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高度精密傳動(dòng)副控制方法測試系統(tǒng)領(lǐng)域,涉及一種測試滾珠絲杠副控 制方法性能精度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高速滾珠絲杠副是代表當(dāng)前世界先進(jìn)水平的直線運(yùn)動(dòng)部件。作為數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)的執(zhí)行單元,對保障和提高整個(gè)數(shù)控機(jī)床的加工精度、工作效率和綜合性能起著至關(guān)重 要的作用?,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床功能的改善、水平的提高、性能的特色,已經(jīng)以功能部件的創(chuàng)新發(fā) 展和提高為保證。而這其中,對于這些重要的功能部件,利用性能優(yōu)越的控制方法來提高他 們的定位和跟蹤精度也是提高數(shù)控機(jī)床性能的重要組成部分。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的大部分?jǐn)?shù) 控機(jī)床中用于以滾珠絲杠副為驅(qū)動(dòng)部件的進(jìn)給系統(tǒng)的控制方法大多采用傳統(tǒng)的PID控制 方法。然而,在實(shí)際的加工過程中,實(shí)際的系統(tǒng)具有非線性和不確定性的特點(diǎn),主要體現(xiàn)在 滾珠絲杠副本身就是一個(gè)柔性體,并且存在徑向跳動(dòng)誤差,而且由于數(shù)控機(jī)床加工的零件 質(zhì)量多變,因此系統(tǒng)的質(zhì)量存在不確定性。其次,對于高速定位系統(tǒng)的定位精度,閉環(huán)系統(tǒng) 的帶寬是一個(gè)最重要的因素,而上述的這些特性會(huì)影響系統(tǒng)帶寬從而降低定位精度最后導(dǎo) 致數(shù)控機(jī)床加工精度下降。綜上所述,傳統(tǒng)的控制方法無法滿足高速高精度進(jìn)給系統(tǒng)的要 求,開發(fā)自適應(yīng)高性能的控制方法,對于提高數(shù)控機(jī)床整體性能來說非常關(guān)鍵。而控制方法 的實(shí)際應(yīng)用不僅需要理論建模,更離不開實(shí)際的測試。
[0003] 目前,雖然有很多滾珠絲杠的性能檢測儀,不過主要針對的是檢測滾珠絲杠副本 身的性能參數(shù),包括定位精度測試,反向間隙測試,溫度測試,噪聲測試等等。而針對使用控 制方法性能的測試系統(tǒng)還比較少。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)針對高速滾珠絲杠副控制方法性能測試的測 試滾珠絲杠副控制方法性能的方法。
[0005] 技術(shù)方案:本發(fā)明的測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,根據(jù)測得的跟蹤誤差 和閉環(huán)系統(tǒng)的帶寬來衡量控制方法的性能,包括以下步驟:
[0006] 1)選擇測試控制方法的跟蹤精度,設(shè)定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的速度V、加速度a和最大位移 X來確定工作臺(tái)的運(yùn)行軌跡;
[0007] 選擇測試控制方法的閉環(huán)系統(tǒng)帶寬,設(shè)定掃頻信號(hào)的幅值A(chǔ)、起始頻率Utl和終止 頻率U 1來確定工作臺(tái)的掃頻運(yùn)動(dòng)軌跡;
[0008] 2)把工作臺(tái)位置移動(dòng)到試驗(yàn)的起始基準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)測試需要增加質(zhì)量塊并啟動(dòng)滾珠 絲杠副控制方法,控制工作臺(tái)按照預(yù)設(shè)軌跡運(yùn)行;
[0009] 3)在工作臺(tái)運(yùn)行過程中,實(shí)時(shí)采集光柵尺反饋的工作臺(tái)直線位移和直線速度,數(shù) 據(jù)和旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)角位移和角速度數(shù)據(jù);
[0010] 4)實(shí)時(shí)計(jì)算得到控制方法的跟蹤誤差,輸出跟蹤誤差曲線和最大跟蹤誤差:
[0011] 同時(shí)擬合出閉環(huán)系統(tǒng)的Bode圖,并將所述Bode圖中幅頻特性曲線下降到一 3分 貝所對應(yīng)的頻率作為閉環(huán)系統(tǒng)的帶寬;
[0012] 5)根據(jù)測試獲得的控制方法的跟蹤誤差和閉環(huán)系統(tǒng)帶寬對控制方法的性能進(jìn)行 評價(jià)。
[0013] 本發(fā)明方法的優(yōu)選方案中,步驟5)中,按照如下方法對控制方法的性能進(jìn)行評 價(jià):
[0014] 跟蹤誤差越小,跟蹤精度就越尚,控制方法性能越尚;
[0015] 閉環(huán)系統(tǒng)帶寬越大,控制系統(tǒng)快速性越好,控制方法性能越高;
[0016] 在加入質(zhì)量塊之后,測試得到的跟蹤誤差增加越小,則說明控制方法具有更好的 穩(wěn)定性及魯棒性,控制方法性能越高。
[0017] 本發(fā)明方法的優(yōu)選方案中,步驟4)中,根據(jù)式(1)實(shí)時(shí)計(jì)算得到控制方法的跟蹤 誤差:
[0018] e = Xref-Xout (1)
[0019] 其中e為系統(tǒng)跟蹤誤差;Xref為系統(tǒng)輸入的直線位移參考值,X _為光柵尺反饋的 工作臺(tái)直線位移實(shí)際值。
[0020] 本發(fā)明方法的優(yōu)選方案中,步驟4)中,根據(jù)式(2),(3)擬合出閉環(huán)系統(tǒng)的Bode 圖:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,其特征在于,該方法根據(jù)測得的跟蹤誤 差和閉環(huán)系統(tǒng)的帶寬來衡量控制方法的性能,包括以下步驟: 1) 選擇測試控制方法的跟蹤精度,設(shè)定工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的速度V、加速度a和最大位移X來 確定工作臺(tái)的運(yùn)行軌跡; 選擇測試控制方法的閉環(huán)系統(tǒng)帶寬,設(shè)定掃頻信號(hào)的幅值A(chǔ)、起始頻率Otl和終止頻率 ω i來確定工作臺(tái)的掃頻運(yùn)動(dòng)軌跡; 2) 把工作臺(tái)位置移動(dòng)到試驗(yàn)的起始基準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)測試需要增加質(zhì)量塊并啟動(dòng)滾珠絲杠 副控制方法,控制工作臺(tái)按照預(yù)設(shè)軌跡運(yùn)行; 3) 在工作臺(tái)運(yùn)行過程中,實(shí)時(shí)采集光柵尺反饋的工作臺(tái)直線位移和直線速度,數(shù)據(jù)和 旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)角位移和角速度數(shù)據(jù); 4) 實(shí)時(shí)計(jì)算得到控制方法的跟蹤誤差,輸出跟蹤誤差曲線和最大跟蹤誤差: 同時(shí)擬合出閉環(huán)系統(tǒng)的Bode圖,并將所述Bode圖中幅頻特性曲線下降到一 3分貝所 對應(yīng)的頻率作為閉環(huán)系統(tǒng)的帶寬; 5) 根據(jù)測試獲得的控制方法的跟蹤誤差和閉環(huán)系統(tǒng)帶寬對控制方法的性能進(jìn)行評價(jià)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,其特征在于,所述步 驟5)中,按照如下方法對控制方法的性能進(jìn)行評價(jià): 跟蹤誤差越小,跟蹤精度就越尚,控制方法性能越尚; 閉環(huán)系統(tǒng)帶寬越大,控制系統(tǒng)快速性越好,控制方法性能越高; 在加入質(zhì)量塊之后,測試得到的跟蹤誤差增加越小,則說明控制方法具有更好的穩(wěn)定 性及魯棒性,控制方法性能越高。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,其特征在于,所述 步驟4)中,根據(jù)式(1)實(shí)時(shí)計(jì)算得到控制方法的跟蹤誤差: e = Xref_Xout ⑴ 其中e為系統(tǒng)跟蹤誤差;xMf為系統(tǒng)輸入的直線位移參考值,Xtjut為光柵尺反饋的工作 臺(tái)直線位移實(shí)際值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,其特征在于,所述 步驟4)中,根據(jù)式(2),(3)擬合出閉環(huán)系統(tǒng)的Bode圖:
其中,f為閉環(huán)系統(tǒng)的相頻,M為閉環(huán)系統(tǒng)的幅頻,C1為系統(tǒng)輸入矩陣的最小二乘解,c 2 為系統(tǒng)輸出矩陣的最小二乘解,A為輸入掃頻信號(hào)的幅值。
【專利摘要】一種測試滾珠絲杠副控制方法性能的方法,系統(tǒng)包括測控單元、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和反饋單元,測控單元包括計(jì)算機(jī)、運(yùn)動(dòng)控制器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器;執(zhí)行機(jī)構(gòu)為滾珠絲杠副進(jìn)給實(shí)驗(yàn)臺(tái);反饋單元為安裝于實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器和光柵尺。運(yùn)動(dòng)控制器計(jì)算機(jī)和運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)時(shí)通信,運(yùn)動(dòng)控制器發(fā)送控制指令通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩,系統(tǒng)通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器和光柵尺反饋型號(hào)組成閉環(huán)的控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對不同型號(hào)的滾珠絲杠副在不同負(fù)載情況下的控制方法性能的測試,通過對控制方法的跟蹤精度和系統(tǒng)帶寬進(jìn)行測試來綜合的評價(jià)該控制方法的性能,測試過程中實(shí)時(shí)性好,方便快捷,可靠性高。
【IPC分類】G05B23-02
【公開號(hào)】CN104731088
【申請?zhí)枴緾N201510156143
【發(fā)明人】湯文成, 包達(dá)飛, 董亮, 史培捷
【申請人】東南大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年4月2日