專利名稱：一種鋼筋直螺紋滾絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于螺紋加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼筋直螺紋滾絲機。
背景技術(shù)：
近年來，鋼筋機械連接技術(shù)以其施工方便、快捷、連接質(zhì)量性能可靠、無明火、無污染等特點，得到廣泛認可和迅速的發(fā)展。在建筑施工中，實行鋼筋的對接，通常采用套筒螺接的方式，即將鋼筋端部制成螺紋，用特制的接頭把兩根鋼筋螺接頭把兩根鋼筋螺接起來，將相配合的螺紋副鎖緊，而把兩鋼筋連接在一起。目前工程中運用的鋼筋滾壓直螺紋加工方法主要有以下幾種一、用鋼筋螺紋滾絲機在未經(jīng)任何加工處理的鋼筋的端頭表面直接滾壓螺紋。其優(yōu)點是加工簡單，接頭能夠達到與鋼筋等強。缺點是在帶肋鋼筋上滾壓時，受橫縱肋影響，加工的螺紋質(zhì)量較低，如完整齒形螺牙不連續(xù)，有的螺牙上金屬氧化皮充當了螺牙本體金屬等，降低了螺紋的承載能力?？偟臓顩r看，接頭質(zhì)量水平較低，施工中需要對鋼筋螺紋質(zhì)量進行有效監(jiān)督和控制，才能確保接頭質(zhì)量。二、用剝肋或擠肋機、滾絲機兩臺設(shè)備，分兩道工序在鋼筋上加工出螺紋。首先用剝肋機或擠肋機將鋼筋兩端部的表面橫縱肋進行剝皮或擠壓整形，使鋼筋端部待加工螺紋處表面盡可能接近圓柱型。然后用滾絲機在處理好的鋼筋端部滾壓螺紋。鋼筋表面加工處理后，滾壓螺紋的質(zhì)量可達到很高水平，且剝肋或擠肋滾壓螺紋的鋼筋接頭可達到和超過鋼筋強度。這種螺紋加工方法的有點是螺紋質(zhì)量高，接頭性能高。缺點是用兩臺設(shè)備生產(chǎn)，投資多，占地達，操作人員多，從投入的設(shè)備和人員看，生產(chǎn)效率偏低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種連接方式強度高、性能可靠的一種鋼筋直螺紋滾絲機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼筋直螺紋滾絲機，包括機架、安裝夾緊鉗、兩根導軌，導軌上安裝滑板，滑板上從右到左依次由電動機、減速機、滾絲頭、退刀支撐連接；機架左側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括冷卻液供給泵和冷卻液箱，右側(cè)安裝控制面板和操作手柄；所述控制面板上裝有電磁或機械接觸式行程開關(guān)，用于控制滾絲頭行程到位后滾壓動作停止和切換到滾絲頭反轉(zhuǎn)后退動作；機架下端裝有4-6個車輪，整個設(shè)備可以推動行走；本實用新型的有益效果是本新型經(jīng)過實踐和發(fā)展并結(jié)合多年的實際工程經(jīng)驗，設(shè)計出的一種鋼筋直螺紋滾絲機，該設(shè)備具有連接方式強度高、性能可靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本低提高了工作效率等優(yōu)點。
附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；標號說明1_機架；2_夾緊鉗；3_導軌；4_滑板；5_電動機；6_減速機；7_滾絲頭；8-退刀支撐；9-冷卻系統(tǒng)；10-供給泵；11-冷卻液箱；12-控制面板；13-操作手柄；14-行程開關(guān)；15-車輪。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。具體實施例參照附圖1，附圖所示本實用新型提供一種鋼筋直螺紋滾絲機，包括機架1、安裝夾緊鉗2、兩根導軌3，導軌3上安裝滑板4，滑板4上從右到左依次由電動機5、減速機6、滾絲頭7、退刀支撐8連接；機架I左側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)9，冷卻系統(tǒng)9包括冷卻液供給泵10和冷卻液箱11，右側(cè)安裝控制面板12和操作手柄13 ；所述控制面板12上裝有電磁或機械接觸式行程開關(guān)14，用于控制滾絲頭行程到位后滾壓動作停止和切換到滾絲頭反轉(zhuǎn)后退動作；機架I下端裝有4-6個車輪15，整個設(shè)備可以推動行走；以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋直螺紋滾絲機，其特征在于，包括機架、安裝夾緊鉗、兩根導軌，導軌上安裝滑板，滑板上從右到左依次由電動機、減速機、滾絲頭、退刀支撐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼筋直螺紋滾絲機，其特征在于，機架左側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括冷卻液供給泵和冷卻液箱，右側(cè)安裝控制面板和操作手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋼筋直螺紋滾絲機，其特征在于，控制面板上裝有電磁或機械接觸式行程開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼筋直螺紋滾絲機，其特征在于，機架下端裝有4-6個車輪，整個設(shè)備可以推動行走。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種連接方式強度高、性能可靠的一種鋼筋直螺紋滾絲機；包括機架、安裝夾緊鉗、兩根導軌，導軌上安裝滑板，滑板上從右到左依次由電動機、減速機、滾絲頭、退刀支撐連接；機架左側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括冷卻液供給泵和冷卻液箱，右側(cè)安裝控制面板和操作手柄；所述控制面板上裝有電磁或機械接觸式行程開關(guān)，用于控制滾絲頭行程到位后滾壓動作停止和切換到滾絲頭反轉(zhuǎn)后退動作；機架下端裝有4-6個車輪，整個設(shè)備可以推動行走。該設(shè)備具有連接方式強度高、性能可靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)成本低提高了工作效率等優(yōu)點。
文檔編號B21H3/04GK202861288SQ201220383629
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者李慶磊 申請人:山東金業(yè)機械有限公司