專(zhuān)利名稱(chēng)：冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且操作不方便，同時(shí)存在生產(chǎn)效率低等不足。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器，包括筒體，所述的筒體的左側(cè)壁設(shè)有左端管板，所述的左端管板與左端管箱相固定，所述的筒體的右側(cè)壁設(shè)有右端管板，所述的右端管板與封頭相固定，所述的左端管箱中插接有油進(jìn)口和油出口，所述的油進(jìn)口和油出口通過(guò)隔板相間隔，所述的筒體中設(shè)有錯(cuò)位分布的折流板，所述的折流板通過(guò)拉桿相固定，所述的拉桿的一端與左端管板相固定，所述的左端管板和右端管板間設(shè)有換熱管。本實(shí)用新型提供冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I所示，一種冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器，包括筒體1，所述的筒體I的左側(cè)壁設(shè)有左端管板2，所述的左端管板2與左端管箱3相固定，所述的筒體I的右側(cè)壁設(shè)有右端管板4，所述的右端管板4與封頭5相固定，所述的左端管箱3中插接有油進(jìn)口 6和油出口 7，所述的油進(jìn)口 6和油出口 7通過(guò)隔板8相間隔，所述的筒體I中設(shè)有錯(cuò)位分布的折流板9，所述的折流板9通過(guò)拉桿10相固定，所述的拉桿10的一端與左端管板2相固定，所述的左端管板2和右端管板4間設(shè)有換熱管11。
權(quán)利要求1. 一種冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器，其特征在于包括筒體(1)，所述的筒體(I)的左側(cè)壁設(shè)有左端管板(2)，所述的左端管板(2)與左端管箱(3)相固定，所述的筒體(I)的右側(cè)壁設(shè)有右端管板(4)，所述的右端管板(4)與封頭(5)相固定，所述的左端管箱(3)中插接有油進(jìn)口(6)和油出口(7)，所述的油進(jìn)口(6)和油出口(7)通過(guò)隔板(8)相間隔，所述的筒體(I)中設(shè)有錯(cuò)位分布的折流板(9)，所述的折流板(9)通過(guò)拉桿(10)相固定，所述的拉桿(10)的一端與左端管板(2)相固定，所述的左端管板(2)和右端管板(4)間設(shè)有換熱管(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器。包括筒體，所述的筒體的左側(cè)壁設(shè)有左端管板，所述的左端管板與左端管箱相固定，所述的筒體的右側(cè)壁設(shè)有右端管板，所述的右端管板與封頭相固定，所述的左端管箱中插接有油進(jìn)口和油出口，所述的油進(jìn)口和油出口通過(guò)隔板相間隔，所述的筒體中設(shè)有錯(cuò)位分布的折流板，所述的折流板通過(guò)拉桿相固定，所述的拉桿的一端與左端管板相固定，所述的左端管板和右端管板間設(shè)有換熱管。冷軋開(kāi)卷機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
文檔編號(hào)B21C47/16GK202747851SQ20122036810
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者管凱華 申請(qǐng)人:杭州紐創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司