專利名稱：一種平面彎弧鋼管鋸切工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種平面彎弧鋼管鋸切工裝 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，具體是一種平面彎弧鋼管鋸切工裝。
背景技術(shù)：
[0002]平面彎弧鋼管在進(jìn)行鋸切加工時(shí)需要先進(jìn)行定位，傳統(tǒng)的定位方式是先在成品工 件上焊接定位塊，通過(guò)定位塊實(shí)現(xiàn)定位再使用臺(tái)鉗夾緊，最后用手工壓緊工件末端在圓鋸 機(jī)上進(jìn)行切割。由于鋼管為弧面，而且不同種工件的弧度、形狀常常不相同，因此傳統(tǒng)的定 位裝夾方式適應(yīng)性差，定位麻煩且定位精度低，切割角度誤差大，另外手工勞動(dòng)量大，生產(chǎn) 效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題提供一種能夠適應(yīng)不同弧度的鋼管裝夾的平 面彎弧鋼管鋸切工裝。[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種平面彎弧鋼管鋸切工 裝，所述工裝包括工作臺(tái)及其上裝配的至少兩組沿橫向分布的夾緊機(jī)構(gòu)，每組夾緊機(jī)構(gòu)包 括在工作臺(tái)的縱向上相隔一段距離對(duì)立布置的縱向定位柱和壓緊氣缸，各縱向定位柱、壓 緊氣缸均縱向位置可調(diào)地裝配于工作臺(tái)上所設(shè)的沿縱向延伸的滑道上。[0005]通過(guò)上述滑道結(jié)構(gòu)，所述縱向定位柱及壓緊氣缸可以根據(jù)所要加工的鋼管弧度調(diào) 整位置并固定，然后使用壓緊氣缸進(jìn)行夾緊，從而方便地實(shí)現(xiàn)不同弧度的平面彎弧鋼管的 裝夾。[0006]所述滑道上還位置可調(diào)地在工作臺(tái)橫向方向上設(shè)置有分布于工作臺(tái)一側(cè)的橫向 定位塊，該定位塊可方便地實(shí)現(xiàn)工件的橫向定位。[0007]所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有圍繞自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的壓盤，所述壓盤上設(shè)有圍繞所述轉(zhuǎn) 軸位置可調(diào)的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸，增加的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸省去了用手工壓緊工件，使裝夾更可靠， 避免因震動(dòng)影響鋸切精度，減少加工變異性，且位置可隨壓盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)性好。[0008]所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，每組中的縱向定位柱設(shè)置在工作臺(tái)前部，壓緊氣缸設(shè) 置在工作臺(tái)后部并于所述兩壓緊氣缸之間位置可調(diào)地設(shè)有一只裝配在所述滑道上的縱向 定位柱，起到輔助定位的作用，避免夾緊時(shí)因工件靠位不可靠導(dǎo)致定位偏移，使操作更方 便，定位效果更好。


[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖1是本實(shí)用新型平面彎弧鋼管鋸切工裝的主視圖；[0011]圖2是圖1的前視圖；[0012]圖3是圖2的局部視圖A ;[0013]圖4是圖1的局部視圖B;[0014]圖5是圖1的局部視圖C ;[0015]圖6是本實(shí)用新型平面彎弧鋼管鋸切工裝及圓鋸機(jī)的整體布局圖。[0016]圖中各附圖標(biāo)記名稱為1工作臺(tái)，2定位軸承，3壓緊氣缸，4旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸，5壓 盤，6平面彎弧鋼管，7 T型槽螺栓，8滑道。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖6所示，一種平面彎弧鋼管鋸切工裝，所述工 裝包括帶有滑道8的工作臺(tái)1、固定在工作臺(tái)I上作為縱向定位柱的定位軸承2、壓緊氣缸 3，另外還包括設(shè)置在平面彎弧鋼管左端的一塊金屬鋼板作為橫向定位塊，該橫向定位塊裝 設(shè)在一只使用螺栓連接到工作臺(tái)上的支撐臂上，所述支撐臂上開(kāi)有滑槽可使定位塊沿滑槽 自由滑動(dòng)并鎖緊。所述定位軸承2豎直設(shè)置在平面彎弧鋼管6的一側(cè)，左右各設(shè)置一個(gè)， 所述壓緊氣缸3對(duì)應(yīng)定位軸承2設(shè)置在平面彎弧鋼管6的另一側(cè)，定位軸承2、壓緊氣缸3 和橫向定位塊根據(jù)平面彎弧鋼管6的鋸切要求調(diào)整好位置后，通過(guò)滑道8使用T型槽螺栓 7固定到工作臺(tái)上，此時(shí)即可利用壓緊氣缸3壓緊平面彎弧鋼管進(jìn)行鋸切，完成后松開(kāi)壓緊 氣缸3取下工件即可方便地裝夾下一工件。但為了使操作更便捷，所述工裝包括旋轉(zhuǎn)壓緊 氣缸4，所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸4調(diào)整好位置后固定到平面彎弧鋼管6需要鋸切的一端。為了避 免夾緊時(shí)因工件靠位不緊密導(dǎo)致定位移動(dòng)，所述壓緊氣缸3 —側(cè)亦于對(duì)應(yīng)對(duì)側(cè)的兩個(gè)定位 軸承中間位置固定有一只定位軸承。為使調(diào)節(jié)方便，所述工裝包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤5，所述旋 轉(zhuǎn)壓緊氣缸4固定在壓盤5上。[0018]以上各氣動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)和鋸切機(jī)可設(shè)置成由同一按鈕開(kāi)關(guān)控制，使用時(shí)將工件放入 調(diào)整后的定位中，按下按鈕，首先壓緊氣缸3對(duì)工件頂緊，壓盤上旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸4對(duì)工件進(jìn) 行壓緊，然后鋸切機(jī)開(kāi)始鋸切型材。待型材鋸切完畢，旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸4松開(kāi)，壓緊氣缸3松 開(kāi)，取出工件。[0019]在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，作為縱向定位柱的定位軸承2也可采用圓鋼實(shí)現(xiàn)，在 工件弧度變化不大時(shí)甚至可以采用定位表面為平面的柱體，其數(shù)量和分布也不局限于上述 實(shí)施例，可根據(jù)工件具體情況進(jìn)行設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種平面彎弧鋼管鋸切工裝，其特征在于所述工裝包括工作臺(tái)及其上裝配的至少兩組沿橫向分布的夾緊機(jī)構(gòu)，每組夾緊機(jī)構(gòu)包括在工作臺(tái)的縱向上相隔一段距離對(duì)立布置的縱向定位柱和壓緊氣缸，各縱向定位柱、壓緊氣缸均縱向位置可調(diào)地裝配于工作臺(tái)上所設(shè)的沿縱向延伸的滑道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面彎弧鋼管鋸切工裝，其特征在于所述滑道上還位置可調(diào)地在工作臺(tái)橫向方向上設(shè)置有分布于工作臺(tái)一側(cè)的橫向定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面彎弧鋼管鋸切工裝，其特征在于所述工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有圍繞自身轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的壓盤，所述壓盤上設(shè)有圍繞所述轉(zhuǎn)軸位置可調(diào)的旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面彎弧鋼管鋸切工裝，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，每組中的縱向定位柱設(shè)置在工作臺(tái)前部，壓緊氣缸設(shè)置在工作臺(tái)后部并于所述兩壓緊氣缸之間位置可調(diào)地設(shè)有一只裝配在所述滑道上的縱向定位柱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面彎弧鋼管鋸切工裝，所述工裝包括工作臺(tái)及其上裝配的至少兩組沿橫向分布的夾緊機(jī)構(gòu)，每組夾緊機(jī)構(gòu)包括在工作臺(tái)的縱向上相隔一段距離對(duì)立布置的縱向定位柱和壓緊氣缸，各縱向定位柱、壓緊氣缸均縱向位置可調(diào)地裝配于工作臺(tái)上所設(shè)的沿縱向延伸的滑道上。這些可調(diào)整位置的定位及夾緊機(jī)構(gòu)，可根據(jù)工件的不同形狀和鋸切角度靈活地調(diào)整位置，適應(yīng)性好，并通過(guò)氣缸快速方便地實(shí)現(xiàn)定位和夾緊。
文檔編號(hào)B23D47/04GK202824849SQ20122032921
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者周健, 胡鑫, 孟令帥, 陳奎, 蔣毅凡 申請(qǐng)人:鄭州宇通客車股份有限公司