專利名稱：一種高頻焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高頻焊接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在帳篷的可折疊的連接桿件中，或是鋼制鐵制家具中，如桌椅、床架等，呈方管的桿件與桿件之間在進行樞接時，一般是通過在其中一方管的側(cè)面上焊接一連接用鐵片，鐵片上設(shè)有樞接孔，另一方管則通過樞接在鐵片上實現(xiàn)兩桿件之間的樞接。通常，鐵片是焊接在方管的其中一個側(cè)面上，目前常用的兩種焊接方式，如圖I所示，L型的鐵片I通過拉焊的方式直接焊接至方管2的其中一側(cè)面上，這種方法成本較高，焊接時在焊接處容易留有焊斑，焊接工藝上影響美觀性。另一種方法采用的是碰焊，使用高頻電流，鐵片I與方管2在接觸面上產(chǎn)生高溫，金屬達到可塑狀態(tài)時再在移動端施以適當壓力使兩端擠壓接合，使鐵片I與方管2碰焊在一起，這樣的焊接方式勞動強度較大、焊接速度慢效率低，且在焊接時鐵片I與方管2需要緊密的貼合，否則會出現(xiàn)虛焊的狀態(tài)容易脫落，影響使用功能性。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高頻焊接方式，其可保證方管與連接鐵片之間焊接更加牢固，且能改善產(chǎn)品的美觀性。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種高頻焊接結(jié)構(gòu)，方管上焊接有一鐵片，鐵片的連接面焊接至方管的其中一側(cè)面上，鐵片的連接面上形成有至少一個凸點。所述的鐵片呈L型，鐵片的橫向面的下底面焊接在側(cè)面上，鐵片的縱向面上設(shè)有樞接孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的高頻焊接結(jié)構(gòu)，通過在鐵片的連接面上形成有至少一個凸點，從而令焊接鐵片與方管的側(cè)面之間有至少一個點接觸，增大了鐵片與方管焊接時的接觸面積，從而可使得二者之間焊接更牢固，并且可改善產(chǎn)品的美觀性，節(jié)約成本，同時也便于生產(chǎn)以及增加成品生產(chǎn)時的準確度。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中焊接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的聞頻焊接接合后的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。[0013]結(jié)合圖2、圖3所示，本實用新型高頻焊接結(jié)構(gòu)中，是在方管3的其中一個側(cè)面31上焊接上鐵片4，鐵片的一連接面焊接至側(cè)面31上，本實施例中，該鐵片4呈L型，鐵片4的橫向面的下底面41作為連接面焊接至側(cè)面31上，鐵片4的縱向面42上則設(shè)有樞接孔421可用于樞接另一桿件。[0014]本實用新型中，鐵片4的下底面41與方管3的側(cè)面31在焊接時，為使二者之間焊接更牢固，增大二者之間焊接時的接觸面積，以防止產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象，本實施例中，為增大接觸鐵片4與側(cè)面之間的焊接接觸面，在鐵片4的下底面41上設(shè)有至少一個凸點411，一般設(shè)置多個凸點，從而使焊接時鐵片4與管件側(cè)面31之間有至少有一個點接觸，相對于原有方管跟鐵片均是平面，在焊接時需要緊密的貼合，否則易出現(xiàn)虛焊的狀態(tài)容易脫落的情況，本實用新型在焊接時可很大避免出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象的發(fā)生，鐵片4再通過高頻碰焊的方法使兩對接工件之間進行焊接后，凸點411可作為碰焊用的凸點，在從而使得二者之間焊接更牢固，并改善產(chǎn)品的美觀性，節(jié)約成本，同時也便于生產(chǎn)以及增加成品生產(chǎn)時的準確度。本實用新型的高頻焊接結(jié)構(gòu)，通過在鐵片4上形成有至少一個凸點411，從而令焊接鐵片4與方管3的側(cè)面31之間有至少一個點接觸，增大了鐵片4與方管3焊接時的接觸面積，二者之間在再通過高頻碰焊實現(xiàn)焊接。本實用新型的高頻焊接結(jié)構(gòu)可使得二者之間焊接更牢固，并且可改善產(chǎn)品的美觀性，節(jié)約成本，同時也便于生產(chǎn)以及增加成品生產(chǎn)時的準確度，該焊接結(jié)構(gòu)可用應(yīng)用于桌椅、床架、帳篷等需焊接連接片的產(chǎn)品中，其結(jié)構(gòu)簡單，焊接效果好。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種高頻焊接結(jié)構(gòu)，方管上焊接有一鐵片，鐵片的連接面焊接至方管的其中一側(cè)面上，其特征在于鐵片的連接面上形成有至少一個凸點。
2.如權(quán)利要求I所述的一種高頻焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鐵片呈L型，鐵片的橫向面的下底面焊接在側(cè)面上，鐵片的縱向面上設(shè)有樞接孔。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻焊接結(jié)構(gòu)，方管上焊接有一鐵片，鐵片的連接面焊接至方管的其中一側(cè)面上，鐵片的連接面上形成有至少一個凸點，鐵片呈L型，鐵片的橫向面的下底面焊接在側(cè)面上，鐵片的縱向面上設(shè)有樞接孔。本實用新型的焊接結(jié)構(gòu)，通過在鐵片的連接面上形成有至少一個凸點，從而令焊接鐵片與方管的側(cè)面之間有至少一個點接觸，增大了鐵片與方管焊接時的接觸面積，從而可使得二者之間焊接更牢固，并且可改善產(chǎn)品的美觀性，節(jié)約成本，同時也便于生產(chǎn)以及增加成品生產(chǎn)時的準確度。
文檔編號B23K13/00GK202780253SQ20122032922
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者崔寬峻 申請人:安逸派(廈門)工貿(mào)有限公司