專利名稱：一種薄筒體內部的撐圓脹圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄筒體及直徑較大筒體內部撐圓脹圈。
背景技術：
目前用于薄筒體及直徑較大筒體內部撐圓脹圈(圓弧板式)單一笨重，不同直徑規(guī)格要配不同規(guī)格脹圈，有的筒體整體成型焊好后，要想拿出脹圈，只能在筒體內部將脹圈切割成幾等分方可拿出。生產實際中需要提出更好的技術方案。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種新型的撐圓脹圈，尤其是薄筒體內部的撐圓脹圈。可具有有效調整筒體內部撐圓脹圈直徑及工藝調節(jié)的自由度，可 根據不同設備直徑大小調整到最佳狀態(tài)，大大降低了材料浪費及人工費用，節(jié)約了成本。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種薄筒體內部的撐圓脹圈，包括徑向鋼棒與中心金屬圓環(huán)，4-16個等長的徑向鋼棒，徑向鋼棒一端垂直均勻分布通過螺紋連接在中心金屬圓環(huán)上；徑向鋼棒與螺紋連接的長度是活動調節(jié)的。進一步的，徑向鋼棒的另一端通過螺紋連接一可調長度的螺柱3，螺柱長300 500mmo本實用新型的脹圈有益效果在于本實用新型的脹圈將中心圓環(huán)與鋼棒一分為二，兩者之間采用螺紋連接或其他連接方式實現可拆卸式連接，可以非常方便的拆裝。此脹圈輕便、可拆，筒體合口焊接完后可從人孔出入，而且鋼管利用端口的螺紋長度可調節(jié)。相近直徑筒體50(Γ600范圍一個脹圈可反復利用。

圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型為可拆卸式的徑向鋼棒I (鋼管)與中心圓環(huán)2 (環(huán)板)螺紋連接，中心為厚圓板制備成中心圓環(huán)；中心圓環(huán)采用螺柱緊固，中心圓環(huán)與鋼管之間采用螺紋連接可適度調節(jié)脹圈的大小。實施例中是在圓周均勻分布的六只鋼管(鋼棒)，分布的愈多，則脹圈的調節(jié)點越多。此實用新型脹圈為可拆卸式的鋼管與環(huán)板螺紋連接，中心利用厚板、厚度如δ 60或δ 80，來加工成圓環(huán)(Φ 300/Φ 180)，中心圓環(huán)可根據所要撐的筒體直徑大小來選擇圓環(huán)厚度。通過筒體的直徑大小，合理選擇鋼管及中心圓環(huán)的大小及厚度(注對于直徑較大筒體所選擇的鋼管直徑要大，中心環(huán)的厚度也要厚)。首先，可根據筒體大小合理選擇中心圓環(huán)的大小及厚度，將中心圓環(huán)分為四等分及(六等分)分別在正面鉆Φ20 (根據中心圓環(huán)的大小來選擇打多大的孔)及在中心圓環(huán)的側面加工內螺紋，再根據筒體直徑大小合理選擇鋼管大小，然后鋼管定長，一頭車加工外螺紋和中心圓環(huán)的側面內螺紋相配。另一頭焊接和鋼管外徑相等的堵板，堵板鉆孔加工內螺紋，鉆孔螺紋要小于鋼管內徑4毫米，加工相配的螺柱3長30(T500mm，根據要撐圓直徑大小和強度來定。螺柱3—頭用螺母焊死，用于調度長度。綜合以上所述中心圓環(huán)采用螺柱緊固，中心圓環(huán)與鋼管之間采用的螺紋連接可適度調節(jié)脹圈的大小。
權利要求1.一種薄筒體內部的撐圓脹圈，其特征是包括徑向鋼棒與中心金屬圓環(huán)，4-16個等長的徑向鋼棒，徑向鋼棒一端垂直均勻分布通過螺紋連接在中心金屬圓環(huán)上；徑向鋼棒與螺紋連接的長度是活動調節(jié)的。
2.根據權利要求I所述的薄筒體內部的撐圓脹圈，其特征是徑向鋼棒的另一端通過螺紋連接一可調長度的螺柱，螺柱長3(KT500mm。
專利摘要一種薄筒體內部的撐圓脹圈，包括徑向鋼棒與中心金屬圓環(huán)，4-16個等長的徑向鋼棒，徑向鋼棒一端垂直均勻分布通過螺紋連接在中心金屬圓環(huán)上；徑向鋼棒與螺紋連接的長度是活動調節(jié)的。徑向鋼棒的另一端通過螺紋連接一可調長度的螺柱，螺柱長300~500mm。本實用新型的脹圈將中心圓環(huán)與鋼棒一分為二，兩者之間采用螺紋連接或其他連接方式實現可拆卸式連接，可以非常方便的拆裝。此脹圈輕便、可拆。
文檔編號B23K37/053GK202668006SQ20122032029
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權日2012年7月2日
發(fā)明者鄧家愛, 劉軍勇, 沈華陽, 茆國文, 張海軍 申請人:南京德邦金屬裝備工程股份有限公司