專利名稱：一種晶體管切腳機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種晶體管切腳機，屬于電子元件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
晶體管的管腳的長度在生產(chǎn)過程中是一致的，但在安裝過程中，根據(jù)用戶的需求，對管腳的長度要求不一致，有可能需要將管腳裁短，目前，生產(chǎn)廠家將晶體管的管腳裁短大都采用裁紙刀切割，但是這種加工方式經(jīng)常導(dǎo)致切割后的管腳長短不一，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，而且費時費力，生產(chǎn)效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的晶體管切腳機。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種晶體管切腳機，包括模架，所述模架的下端固定安裝有下模，所述下模內(nèi)開有扁平導(dǎo)料槽，扁平導(dǎo)料槽呈45度角傾斜設(shè)置，模架的上端固定安裝有汽缸，所述汽缸的活塞桿上連接有切割模刀，切割模刀緊貼下模上靠近扁平導(dǎo)料槽的開ロ處；切割模刀與扁平導(dǎo)料槽垂直設(shè)置。以下是本實用新型對上述方案的進ー步改進所述下模上靠近扁平導(dǎo)料槽上端的位置設(shè)有導(dǎo)料管，在導(dǎo)料管內(nèi)設(shè)有與扁平導(dǎo)料槽連通的扁平導(dǎo)料孔，晶體管可從扁平導(dǎo)料孔內(nèi)進入扁平導(dǎo)料槽中。進ー步改進下模上位于扁平導(dǎo)料槽兩側(cè)的位置分別安裝有導(dǎo)向板，所述切割模刀位于導(dǎo)向板與下模之間。進ー步改進切割模刀上靠近扁平導(dǎo)料槽的位置設(shè)有ー個弧形缺ロ，使得切割模刀上下移動時，未切割的晶體管始終位于弧形缺ロ的范圍內(nèi)，不致掉出。晶體管需要切腳時，可將晶體管排列一排放入到塑料卡管中，然后將塑料卡管插入扁平導(dǎo)料孔中，晶體管從扁平導(dǎo)料孔中下落移動到扁平導(dǎo)料槽內(nèi)，同吋，啟動汽缸帶動切割模刀沿下模上下移動，將晶體管腳進行切割，同吋，由于切割模刀具有弧形缺ロ，使得切割模刀上下移動時，未切割的晶體管始終位于弧形缺ロ的范圍內(nèi)，不致掉出，本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進ー步說明。

附圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-模架；2_下模；3_扁平導(dǎo)料槽；4_切割模刀；5_弧形缺ロ ；6_導(dǎo)料管；7_扁平導(dǎo)料孔；8_汽缸；9_導(dǎo)向板。
具體實施方式
實施例，如圖I所示，一種晶體管切腳機，包括模架1，所述模架I的下端固定安裝有下模2，所述下模2內(nèi)開有扁平導(dǎo)料槽3，扁平導(dǎo)料槽3呈45度角傾斜設(shè)置，模架I的上端固定安裝有汽缸8，所述汽缸8的活塞桿上連接有切割模刀4，切割模刀4緊貼下模2上靠近扁平導(dǎo)料槽3的開ロ處；切割模刀4與扁平導(dǎo)料槽3垂直設(shè)置。所述下模2上靠近扁平導(dǎo)料槽3上端的位置設(shè)有導(dǎo)料管6，在導(dǎo)料管6內(nèi)設(shè)有與扁平導(dǎo)料槽3連通的扁平導(dǎo)料孔7，晶體管可從扁平導(dǎo)料孔7內(nèi)進入扁平導(dǎo)料槽3中。下模2上位于扁平導(dǎo)料槽3兩側(cè)的位置分別安裝有導(dǎo)向板9，所述切割模刀4位于導(dǎo)向板9與下模2之間。切割模刀4上靠近扁平導(dǎo)料槽3的位置設(shè)有ー個弧形缺ロ 5，使得切割模刀4上下 移動時，未切割的晶體管始終位于弧形缺ロ 5的范圍內(nèi)，不致掉出。晶體管需要切腳時，可將晶體管排列一排放入到塑料卡管中，然后將塑料卡管插入扁平導(dǎo)料孔7中，晶體管從扁平導(dǎo)料孔7中下落移動到扁平導(dǎo)料槽3內(nèi)，同吋，啟動汽缸帶動切割模刀4沿下模上下移動，將晶體管腳進行切割，同吋，由于切割模刀具有弧形缺ロ，使得切割模刀上下移動時，未切割的晶體管始終位于弧形缺ロ的范圍內(nèi)，不致掉出，本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種晶體管切腳機，包括模架(1 )，所述模架(1)的下端固定安裝有下模(2)，其特征在干所述下模(2)內(nèi)開有扁平導(dǎo)料槽(3)，扁平導(dǎo)料槽(3)呈45度角傾斜設(shè)置，模架(1)的上端固定安裝有汽缸(8)，所述汽缸(8)的活塞桿上連接有切割模刀(4)，切割模刀(4)緊貼下模(2)上靠近扁平導(dǎo)料槽(3)的開口處；切割模刀(4)與扁平導(dǎo)料槽(3)垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種晶體管切腳機，其特征在于 所述下模(2)上靠近扁平導(dǎo)料槽(3)上端的位置設(shè)有導(dǎo)料管(6)，在導(dǎo)料管(6)內(nèi)設(shè)有與扁平導(dǎo)料槽(3)連通的扁平導(dǎo)料孔(7)，晶體管可從扁平導(dǎo)料孔(7)內(nèi)進入扁平導(dǎo)料槽(3)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種晶體管切腳機，其特征在于下模(2)上位于扁平導(dǎo)料槽(3)兩側(cè)的位置分別安裝有導(dǎo)向板(9)，所述切割模刀(4)位于導(dǎo)向板(9)與下模(2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種晶體管切腳機，其特征在于切割模刀(4)上靠近扁平導(dǎo)料槽(3)的位置設(shè)有一個弧形缺ロ(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種晶體管切腳機，包括模架，所述模架的下端固定安裝有下模，所述下模內(nèi)開有扁平導(dǎo)料槽，扁平導(dǎo)料槽呈45度角傾斜設(shè)置，模架的上端固定安裝有汽缸，所述汽缸的活塞桿上連接有切割模刀，切割模刀緊貼下模上靠近扁平導(dǎo)料槽的開口處；切割模刀與扁平導(dǎo)料槽垂直設(shè)置，本實用新型大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21F11/00GK202655525SQ20122030316
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李金華, 任增發(fā), 邢福東 申請人:濰坊市匯川電子有限公司