專利名稱：軋制油去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種軋制油去除裝置，該軋制油去除裝置用于鋼管軋制機(jī)軋制鋼管時(shí)去除軋制油。
背景技術(shù)：
目前的鋼管冷軋過(guò)程中，需要使用軋制油對(duì)模具及鋼管進(jìn)行冷卻。所以軋制出來(lái)的管子外表面會(huì)附著大量軋制油。為了除去軋制油，鋼管被帶到下一エ序清洗，清洗后的軋制油無(wú)法回收，造成資源浪費(fèi)，而且清洗エ序操作繁瑣，勞動(dòng)環(huán)境差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，去油效率高，制造成本低的軋制油去除裝置。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該軋制油去除裝置，其特征是包括裝置體和去油體，所述裝置體設(shè)置有裝置通孔，所述去油體安裝在該裝置通孔中，所述去油體設(shè)置有內(nèi)錐形孔和外錐形孔，該內(nèi)錐形孔的小孔端的和外錐形孔的小孔端連通。本實(shí)用新型所述裝置通孔由外孔和內(nèi)孔組成，所述外孔和內(nèi)孔連通，該外孔的孔徑比內(nèi)孔的孔徑小，所述去油體安裝在內(nèi)孔中。本實(shí)用新型所述裝置體還設(shè)置有螺絲孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型能夠連續(xù)不間斷去油，去油過(guò)程簡(jiǎn)單，只要鋼管通過(guò)軋制油去除裝置即可去油，使用方便安全，操作簡(jiǎn)單。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的軋制油去除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的軋制油去除裝置的使用狀態(tài)圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明裝置體1，去油體2，裝置通孔3，內(nèi)錐形孔4，外錐形孔5，外孔6，內(nèi)孔7，軋機(jī)8，出料架9，下料架10，鋼管11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。如圖I-圖3所示，本實(shí)施例中的軋制油去除裝置包括裝置體I和去油體2，裝置體I設(shè)置有裝置通孔3，去油體2安裝在該裝置通孔3中，去油體2設(shè)置有內(nèi)錐形孔4和外錐形孔5，內(nèi)錐形孔4的小孔端的和外錐形孔5的小孔端連通。內(nèi)錐形孔4的小孔端是指內(nèi)錐形孔4的孔徑較小的一端；同理，外錐形孔5的小孔端是指外錐形孔5的孔徑較小的一端。本實(shí)施例中內(nèi)錐形孔4的小孔孔徑與外錐形孔5的小孔孔徑相同。本實(shí)用新型中的裝置通孔3由外孔6和內(nèi)孔7組成，外孔6和內(nèi)孔7連通，外孔6的孔徑比內(nèi)孔 的孔徑小，去油體2安裝在內(nèi)孔7中。本實(shí)施例中的去油體2的外徑和內(nèi)孔7的孔徑相同，使得去油體2不能通過(guò)外孔6，更好的固定去油體2。本實(shí)用新型的裝置體I還設(shè)置有螺絲孔。方便安裝固定軋制油去除裝置。本實(shí)用新型使用的時(shí)候， 軋制油去除裝置被安裝在軋機(jī)8上，鋼管11依次穿過(guò)內(nèi)錐形孔4、外錐形孔5和外孔6，去油體2具有弾性。本實(shí)施例中的去油體2是由耐油橡膠制成。當(dāng)鋼管11通過(guò)外錐形孔5的小孔端時(shí)，鋼管11和去油體2緊密接觸，去油體2去除鋼管11表面的軋制油，然后軋制油被回收利用。去除軋制油后的鋼管11被輸送到出料架9上，然后從出料架9下料到下料架10。本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種軋制油去除裝置，其特征是包括裝置體和去油體，所述裝置體設(shè)置有裝置通孔，所述去油體安裝在該裝置通孔中，所述去油體設(shè)置有內(nèi)錐形孔和外錐形孔，該內(nèi)錐形孔的小孔端的和外錐形孔的小孔端連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋制油去除裝置，其特征是所述裝置通孔由外孔和內(nèi)孔組成，所述外孔和內(nèi)孔連通，該外孔的孔徑比內(nèi)孔的孔徑小，所述去油體安裝在內(nèi)孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軋制油去除裝置，其特征是所述裝置體還設(shè)置有螺絲孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋制油去除裝置，其特征是包括裝置體和去油體，所述裝置體設(shè)置有裝置通孔，所述去油體安裝在該裝置通孔中，所述去油體設(shè)置有內(nèi)錐形孔和外錐形孔，該內(nèi)錐形孔的小孔端的和外錐形孔的小孔端連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型能夠連續(xù)不間斷去油，去油過(guò)程簡(jiǎn)單，只要鋼管通過(guò)軋制油去除裝置即可去油，使用方便安全，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B21B45/02GK202638903SQ20122028898
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者樓梁吉 申請(qǐng)人:嘉興市新紀(jì)元鋼管制造有限公司