專利名稱：不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋制螺紋鋼的設(shè)備，尤其涉及一種軋制不銹螺紋鋼的設(shè)備，以及運用該設(shè)備軋制不銹螺紋鋼的方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼鋼筋混凝土具有如下特點(1)很強的抗腐蝕能力，能大大降低結(jié)構(gòu)在整個服役期內(nèi)的造價，延長結(jié)構(gòu)使用壽命；(2)良好的抗磁穿透性能(適于敏感電子廠房、軍事工程等)；(3)自我修復(fù)功能；(4)可以減小混凝土保護層厚度；(5)在高溫和低溫下具有良好的力學(xué)性能；(6)易于裝配、安裝，強度、可焊性和塑性更高等。目前大量用于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的是碳素鋼筋，其致命弱點是抗銹蝕能力差，在腐蝕環(huán)境下極易被銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的性能退化，嚴(yán)重縮短了結(jié)構(gòu)的服務(wù)壽命。鋼筋銹蝕已給現(xiàn)有的建筑物造成了巨大損失。近年來，不銹鋼鋼筋以其優(yōu)良的耐腐蝕特性，長久的使用壽命以及良好的機械性能，越來越受到重點建筑行業(yè)的青睞，有效地改善了結(jié)構(gòu)的耐久性、減少了維修費用、延長了結(jié)構(gòu)的使用壽命，在國外橋梁、港口及建筑工程中得到了迅速的發(fā)展和應(yīng)用。美國、英國已將其列入鋼筋混凝土用鋼筋之列，并在一些處于高腐蝕地區(qū)且設(shè)計使用壽命在100年以上的結(jié)構(gòu)中得到了應(yīng)用?，F(xiàn)在世界上許多近海工程和建筑、跨海大橋、壽命在百年以上的工程建筑等，為了保證使用壽命和耐腐蝕性，都在使用不銹鋼螺紋鋼筋，以取代碳鋼的3級和4級的螺紋鋼筋。但目前國際上可以生產(chǎn)028mm以上不銹帶肋鋼筋的只有3家，且生產(chǎn)過程繁瑣、生產(chǎn)效率低，遠遠無法滿足市場的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)靈活的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法。本發(fā)明的一種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法的具體技術(shù)方案為—種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，包括高速線材軋制生產(chǎn)線和棒材軋制生產(chǎn)線，高速線材軋制生產(chǎn)線包括順次設(shè)置的開坯軋機、粗軋機組、中軋機組和預(yù)精軋機，其中，高速線材軋制生產(chǎn)線和棒材軋制生產(chǎn)線并行設(shè)置，高速線材軋制生產(chǎn)線中的粗軋機組的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜輥道，中軋機組的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜過管，預(yù)精軋機的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的弧形圍盤。其中，中軋機組的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間的斜過管上設(shè)置有第一水冷 裝直。其中，棒材軋制生產(chǎn)線上對應(yīng)圍盤和斜輥道的出成品方向設(shè)置有第二水冷裝置。其中，高速線材軋制生產(chǎn)線的開坯軋機后設(shè)置有分段剪。其中，棒材軋制生產(chǎn)線的尾端設(shè)置有集料槽，集料槽的前面設(shè)置有液壓成品剪。
一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用上述的軋制設(shè)備，其中，包括下列步驟坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線軋制；經(jīng)高速線材軋制生產(chǎn)線上的水冷段水冷和吐絲后噴水冷卻；出成品。一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用上述的軋制設(shè)備，其中，包括下列步驟坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線軋制；通過設(shè)置在預(yù)精軋機的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間的圍盤將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線的輥道；經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線上的第二水冷裝置水冷；出成品。一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用上述的軋制設(shè)備，其中，包括下列步驟坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線軋制；通過設(shè)置在中軋機組的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間的斜過管將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線的輥道；同時經(jīng)斜過管上設(shè)置的第一水冷裝置冷卻；出成品。一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用上述的軋制設(shè)備，其中，包括下列步驟坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線軋制；通過設(shè)置在粗軋機組的出口與棒材軋制生產(chǎn)線的輥道之間的斜輥道將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線的輥道；經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線上的第二水冷裝置水冷；出成品。一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用上述的軋制設(shè)備，其中，包括下列步驟坯料由棒材軋制生產(chǎn)線軋制；經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線上的第二水冷裝置水冷；出成品。本發(fā)明的一種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法的優(yōu)點在于I、利用現(xiàn)有的棒線材生產(chǎn)線，經(jīng)過簡單的改造，可以生產(chǎn)出系列的不銹螺紋鋼，尺寸精度、肋牙形狀均達到了標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、通過在軋后的輥道上安裝水冷裝置，實現(xiàn)了在線的固溶和控制冷卻，達到了機械性能和抗腐蝕性能的要求；3、該生產(chǎn)線即可以生產(chǎn)06 18的不銹螺紋鋼盤條，又可以生產(chǎn)①18 50的不銹螺紋鋼直條，規(guī)格齊全，生產(chǎn)靈活。本發(fā)明的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法可以帶來國內(nèi)不銹鋼筋應(yīng)用觀念的轉(zhuǎn)換，促進不銹鋼筋在中石化、核電、軍工等高端行業(yè)的應(yīng)用。本發(fā)明不銹螺紋鋼的開發(fā)為國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)品的大家族中增添了新的成員，增加了新的品種，可以取代不銹螺紋鋼的進口，實現(xiàn)國產(chǎn)化。
圖I為本發(fā)明的不銹螺紋鋼軋制設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法做進一步詳細(xì)的描述。目前國內(nèi)不銹螺紋鋼的規(guī)格和技術(shù)要求為根據(jù)帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499. 2-2007中的規(guī)格序列，帶肋鋼筋有如下15個規(guī)格06 08 010 012 014 016 018 0 20
0 22 0 25 0 28 0 32 0 36 0 40 0 50根據(jù)Q/太新046-2010《混凝土用熱軋不銹鋼鋼筋技術(shù)條件》的要求，不銹螺紋鋼
的牌號、質(zhì)量等級和機械性能有如下的規(guī)定。
權(quán)利要求
1.一種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，包括高速線材軋制生產(chǎn)線(I)和棒材軋制生產(chǎn)線(2)，高速線材軋制生產(chǎn)線(I)包括順次設(shè)置的開坯軋機(11)、粗軋機組(12)、中軋機組(13)和預(yù)精軋機(14)，其特征在于，高速線材軋制生產(chǎn)線(I)和棒材軋制生產(chǎn)線(2)并行設(shè)置，高速線材軋制生產(chǎn)線(I)中的粗軋機組(12 )的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2 )的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜輥道(5)，中軋機組(13)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜過管(4)，預(yù)精軋機(14)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的弧形圍盤(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，其特征在于，中軋機組(13)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間的斜過管(4)上設(shè)置有第一水冷裝置(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，其特征在于，棒材軋制生產(chǎn)線(2)上對應(yīng)圍盤(3 )和斜輥道(5 )的出成品方向設(shè)置有第二水冷裝置(23 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，其特征在于，高速線材軋制生產(chǎn)線(I)的開還軋機(11)后設(shè)置有分段剪(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，其特征在于，棒材軋制生產(chǎn)線(2)的尾端設(shè)置有集料槽(21)，集料槽(21)的前面設(shè)置有液壓成品剪(22)。
6.一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用權(quán)利要求I中所述的軋制設(shè)備，其特征在于，包括下列步驟 坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線(I)軋制； 經(jīng)高速線材軋制生產(chǎn)線(I)上的水冷段水冷和吐絲后噴水冷卻； 出成品。
7.一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用權(quán)利要求I中所述的軋制設(shè)備，其特征在于，包括下列步驟 坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線(I)軋制； 通過設(shè)置在預(yù)精軋機(14)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間的圍盤(3)將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道； 經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線(2)上的第二水冷裝置(23)水冷； 出成品。
8.一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用權(quán)利要求I中所述的軋制設(shè)備，其特征在于，包括下列步驟 坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線(I)軋制； 通過設(shè)置在中軋機組(13)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間的斜過管(4)將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道； 同時經(jīng)斜過管(4)上設(shè)置的第一水冷裝置(41)冷卻； 出成品。
9.一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用權(quán)利要求I中所述的軋制設(shè)備，其特征在于，包括下列步驟 坯料由高速線材軋制生產(chǎn)線(I)軋制； 通過設(shè)置在粗軋機組(12)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間的斜輥道(5)將半成品送入棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道；經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線(2)上的第二水冷裝置(23)水冷； 出成品。
10.一種不銹螺紋鋼的軋制方法，應(yīng)用權(quán)利要求I中所述的軋制設(shè)備，其特征在于，包括下列步驟 還料由棒材軋制生產(chǎn)線(2)軋制； 經(jīng)設(shè)置在棒材軋制生產(chǎn)線(2)上的第二水冷裝置(23)水冷； 出成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備及方法，該不銹螺紋鋼的軋制設(shè)備，包括高速線材軋制生產(chǎn)線(1)和棒材軋制生產(chǎn)線(2)，高速線材軋制生產(chǎn)線(1)包括順次設(shè)置的開坯軋機(11)、粗軋機組(12)、中軋機組(13)和預(yù)精軋機(14)，其中，高速線材軋制生產(chǎn)線(1)和棒材軋制生產(chǎn)線(2)并行設(shè)置，高速線材軋制生產(chǎn)線(1)中的粗軋機組(12)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜輥道(5)，中軋機組(13)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的斜過管(4)，預(yù)精軋機(14)的出口與棒材軋制生產(chǎn)線(2)的輥道之間設(shè)置有用于輸送軋件的弧形圍盤(3)。
文檔編號B21B1/16GK102626712SQ201210139278
公開日2012年8月8日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者葉文學(xué), 姚文峰, 岳中慶, 張勇利, 朱擁民, 李穎, 石奇良, 羅悅, 蘆濤, 賴義, 黃昌義 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司