專利名稱：七輥初矯機中矯平滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工設(shè)備，具體為七輥初矯機中矯平滑塊。
背景技術(shù)：
七輥初矯機該種設(shè)備是多斜輥(主要是七輥)立式矯直機，主要由矯直機本體及上、下料裝置組成，配有相應(yīng)的電控、液壓、氣動及潤滑裝置。在解決頭尾鵝頭彎、消除輕微橢圓度及清除氧化鐵皮等方面有明顯作用。其上、下料系統(tǒng)有多種方案供用戶選擇，以便更好的滿足使用要求。七輥初矯機為了滿足工件的矯平工藝的生產(chǎn)要求，往往包括矯平滑塊來完成相應(yīng)的帶鋼的矯平功能。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，矯平滑塊的結(jié)構(gòu)上的矯平滑槽的設(shè)置大多使得帶鋼的矯平程度不夠理想，所以，非常有必要提供一種新的矯平滑塊以解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新的七輥初矯機中矯平滑塊，提升工件矯平效果。。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供的一種七輥初矯機中矯平滑塊，所述矯平滑塊包括滑塊主體部、設(shè)置于所述滑塊主體上的第一通孔與滑槽，所述第一通孔貫穿所述滑槽設(shè)置，所述矯平滑塊還包括設(shè)置于所述第一通孔及所述滑槽下面的第二通孔，所述第二通孔包括兩個，且兩個所述第二通孔的軸心在同一條水平線上。作為本實用新型的進一步改進，所述滑塊主體包括一水平基面，所述第二通孔的邊緣超出所述水平基面，所述水平基面上還設(shè)置有彎折部，所述彎折部分別與兩個所述第二通孔的位置相對應(yīng)。作為本實用新型的進一步改進，所述第一通孔的中間位置被所述滑槽貫穿。作為本實用新型的進一步改進，所述滑槽的中間位置呈矩形狀。作為本實用新型的進一步改進，所述滑槽的兩側(cè)包括兩個呈半圓形的槽道。作為本實用新型的進一步改進，所述兩個第二通孔之間的距離小于所述第一通孔的直徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案通過特殊的矯平滑塊，保證帶鋼矯平效果更佳，提升工件生產(chǎn)質(zhì)量。

圖I是本實用新型七輥初矯機中矯平滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型七輥初矯機中矯平滑塊的剖面示意圖；圖3是本實用新型七輥初矯機中矯平滑塊的另一視角的剖面示意圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。參圖I至圖3所示，本實用新型具體實施例中，本實用新型提供的一種七輥初矯機中矯平滑塊，所述矯平滑塊包括滑塊主體部10、設(shè)置于所述滑塊主體10上的第一通孔11與滑槽12，所述第一通孔11貫穿所述滑槽12設(shè)置，所述矯平滑塊還包括設(shè)置于所述第一通孔11及所述滑槽12下面的第二通孔13，所述第二通孔13包括兩個，且兩個所述第二通孔13的軸心在同一條水平線上。優(yōu)選地，本實用新型具體實施例，所述滑塊主體包括一水平基面101，所述第二通孔13的邊緣超出所述水平基面101，所述水平基面101上還設(shè)置有彎折部14，所述彎折部14分別與兩個所述第二通孔13的位置相對應(yīng)。其中，所述彎折部14還與所述水平基面101之間通過斜坡面141來實現(xiàn)過渡連接。優(yōu)選地，本實用新型具體實施例，所述第一通孔11的中間位置被所述滑槽12貫 穿。優(yōu)選地，本實用新型具體實施例，所述滑槽12的中間位置呈矩形狀。優(yōu)選地，本實用新型具體實施例，所述滑槽12的兩側(cè)包括兩個呈半圓形的槽道。優(yōu)選地，本實用新型具體實施例，所述兩個第二通孔13之間的距離小于所述第一通孔11的直徑。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案通過特殊的矯平滑塊，保證帶鋼矯平效果更佳，提升工件生產(chǎn)質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述矯平滑塊包括滑塊主體部、設(shè)置于所述滑塊主體上的第一通孔與滑槽，所述第一通孔貫穿所述滑槽設(shè)置，所述矯平滑塊還包括設(shè)置于所述第一通孔及所述滑槽下面的第二通孔，所述第二通孔包括兩個，且兩個所述第二通孔的軸心在同一條水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述滑塊主體包括一水平基面，所述第二通孔的邊緣超出所述水平基面，所述水平基面上還設(shè)置有彎折部，所述彎折部分別與兩個所述第二通孔的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述第一通孔的中間位置被所述滑槽貫穿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述滑槽的中間位置呈矩形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述滑槽的兩側(cè)包括兩個呈半圓形的槽道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述兩個第二通孔之間的距離小于所述第一通孔的直徑。
專利摘要本實用新型提供一種七輥初矯機中矯平滑塊，其特征在于，所述矯平滑塊包括滑塊主體部、設(shè)置于所述滑塊主體上的第一通孔與滑槽，所述第一通孔貫穿所述滑槽設(shè)置，所述矯平滑塊還包括設(shè)置于所述第一通孔及所述滑槽下面的第二通孔，所述第二通孔包括兩個，且兩個所述第二通孔的軸心在同一條水平線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案通過特殊的矯平滑塊，保證帶鋼矯平效果更佳，提升工件生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B21D1/02GK202591290SQ20122028634
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者錢文明 申請人:無錫市百順機械廠