專利名稱：自動(dòng)送料收料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種自動(dòng)送料收料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖床一般有兩個(gè)部分，沖床模塊和送料裝置，前者使模具固定并進(jìn)行上下沖壓成型，后者使所需成型的材料平緩的送入模具成型?，F(xiàn)有送料器和沖床形成機(jī)械式的連接，當(dāng)沖床上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上凸輪帶動(dòng)連桿，連桿帶動(dòng)送料器運(yùn)動(dòng)，送料器的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所需成型的材料平緩的送入模具成型，現(xiàn)有裝置存在的缺陷問題有兩點(diǎn)，其一，此種送料器只能用著較硬的金屬材料的送料，而對(duì)于較軟的料帶則無法送料了 ；其ニ，對(duì)成型出來的料帶以及廢料無法進(jìn)行一體化的收集
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于對(duì)較軟的料帶進(jìn)行送料、對(duì)成型出來的料帶和廢料進(jìn)行收料一體化的自動(dòng)送料收料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動(dòng)送料收料裝置，用于對(duì)較軟的料帶進(jìn)行送料、對(duì)成型出來的料帶和廢料進(jìn)行收料，所述自動(dòng)送料收料裝置包括從左至右設(shè)置的放料器、多根第一連桿、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上依次從左至右設(shè)置有ー對(duì)前定位塊、沖壓部、ー對(duì)后定位塊、廢料轉(zhuǎn)向斜塊，所述工作臺(tái)的右側(cè)從左至右依次設(shè)有收料緩沖桿、收料電機(jī)，工作臺(tái)上還設(shè)有廢料緩沖桿、收廢電機(jī)，所述廢料緩沖桿、收廢電機(jī)位于所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊的上方，所述料帶依次經(jīng)過放料器、多根第一連桿、前定位塊、沖壓部、ー對(duì)后定位塊、所述成型出來的料帶依次經(jīng)過收料緩沖桿，收料電機(jī)，所述成型出來的廢料依次經(jīng)過廢料轉(zhuǎn)向斜塊、廢料緩沖桿、收廢電機(jī)。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上還設(shè)有第一拉料膠輥、第二拉料膠輥，所述第一拉料膠輥設(shè)于所述后定位塊與所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊之間，所述第二拉料膠輥設(shè)于所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊與所述收料緩沖桿之間。優(yōu)選地，所述放料器包括放料電機(jī)，所述放料電機(jī)上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的
外壁上設(shè)有一對(duì)夾盤。優(yōu)選地，部分所述多根第一連桿上分別設(shè)有ー組卡件，每組所述卡件由兩個(gè)卡塊構(gòu)成，每個(gè)所述卡塊套設(shè)在所述第一連桿的外壁上，所述卡塊的外壁上沿其圓周開設(shè)有槽道，所述卡塊上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧部分嵌入所述槽道內(nèi)，所述壓塊通過嵌入所述槽道內(nèi)的部分第一彈簧與所述第一連桿固定。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)有支撐架，所述支撐架位于所述多根第一連桿與所述沖壓部之間，所述支撐架上設(shè)有多根螺桿，每根所述螺桿穿過所述支撐架的上端面，所述螺桿的下端設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述支撐架之間的螺桿上套設(shè)有第二彈簧，所述螺桿的上端固定套設(shè)有調(diào)壓塊。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上垂直設(shè)有第二連桿，所述第二連桿上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述支撐桿之間設(shè)有第三彈簧，所述廢料緩沖桿與所述滑塊固定連接，所述廢料緩沖桿與所述第二連桿相互垂直。優(yōu)選地，所述支撐桿上開設(shè)有多個(gè)螺絲槽，所述第二連桿設(shè)于其中ー個(gè)所述螺絲槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上設(shè)有至少兩道相互平行的槽，所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊設(shè)于所述槽內(nèi)，所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊能沿所述槽移動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是一體化設(shè)計(jì)，通過放料器、多根第一連桿的配合進(jìn)行送料，通過收料緩沖桿、收料電機(jī)的配合對(duì)成型出來的料帶進(jìn)行收料，通過廢料轉(zhuǎn)向斜塊、廢料緩沖桿、收廢電機(jī)對(duì)成型后的廢料進(jìn)行收料，可適用于較軟的料帶進(jìn)行送料、收料，且前定位塊與后定位塊的設(shè)置，保證了較軟的料帶在工作臺(tái)上的穩(wěn)定性，不易發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而避免了因偏轉(zhuǎn)而導(dǎo)致出現(xiàn)次品的現(xiàn)象。


以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I是本實(shí)施例的主視圖；圖2是本實(shí)施例的俯視圖；圖3是本實(shí)施例中放料器的主視圖；圖4是本實(shí)施例中放料器的右視圖；圖5是本實(shí)施例中放料器的俯視圖；圖6是本實(shí)施例中多根第一連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中第一連桿與卡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)施例中支撐架、螺桿、擋塊、第二彈簧、調(diào)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)施例中的廢料緩沖桿處的主視圖；圖10是圖9的右視圖；圖11是本實(shí)施例中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實(shí)施例中廢料轉(zhuǎn)向斜塊與槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中01-放料器；02_第一連桿；03_前定位塊；04_沖壓部；05_后定位塊；06_廢料轉(zhuǎn)向斜塊；07_收料緩沖桿；08_收料電機(jī)；09_廢料緩沖桿；10_收廢電機(jī)；11_放料電機(jī)；12-輸出軸；13_夾盤；14_卡塊；15_支撐架；16_螺桿；17_擋塊;181_第一彈簧;182_第ニ彈簧；183_第三彈簧；19_調(diào)壓塊；20_支撐桿；21_第二連桿；22_滑塊；23_螺絲槽；24-槽；251_第一拉料膠輥；252_第二拉料膠輥；26_廢料；27_料帶；28_工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖I至圖2所示，本實(shí)施例的一種自動(dòng)送料收料裝置，用于對(duì)較軟的料帶27進(jìn)行送料、對(duì)成型出來的料帶27和廢料26進(jìn)行收料，自動(dòng)送料收料裝置包括從左至右設(shè)置的放料器01、多根第一連桿02、工作臺(tái)28，工作臺(tái)28上依次從左至右設(shè)置有ー對(duì)前定位塊
03、沖壓部04、ー對(duì)后定位塊05、廢料轉(zhuǎn)向斜塊06，工作臺(tái)28的右側(cè)從左至右依次設(shè)有收料緩沖桿07、收料電機(jī)08，工作臺(tái)28上還設(shè)有廢料緩沖桿09、收廢電機(jī)10，廢料緩沖桿09、收廢電機(jī)10位于廢料轉(zhuǎn)向斜塊06的上方，料帶27依次經(jīng)過放料器01、多根第一連桿02、一對(duì)前定位塊03、沖壓部04、ー對(duì)后定位塊05、成型出來的料帶27依次經(jīng)過收料緩沖桿07、收料電機(jī)08，成型出來的廢料26依次經(jīng)過廢料轉(zhuǎn)向斜塊06、廢料緩沖桿09、收廢電機(jī)10，通過放料器01、多根第一連桿02的配合進(jìn)行送料，通過收料緩沖桿07、收料電機(jī)08的配合對(duì)成型出來的料帶27進(jìn)行收料，通過廢料轉(zhuǎn)向斜塊06、廢料緩沖桿09、收廢電機(jī)10對(duì)成型后的廢料26進(jìn)行收料，可適用于較軟的料帶27進(jìn)行送料、收料，且前定位塊03與后定位塊05的設(shè)置，保證了料帶27在工作臺(tái)28上的穩(wěn)定性。為了保證送料以及收料的持續(xù)穩(wěn)定，則工作臺(tái)28上還設(shè)有第一拉料膠輥251、第ニ拉料膠輥252，第一拉料膠輥251設(shè)于后定位塊05與廢料轉(zhuǎn)向斜塊06之間，第二拉料膠 輥252設(shè)于廢料轉(zhuǎn)向斜塊06與收料緩沖桿07之間。 參閱圖3至圖5所示，本實(shí)施例中的放料器OI包括放料電機(jī)11，放料電機(jī)11上設(shè)置有輸出軸12，輸出軸12的外壁上設(shè)有ー對(duì)夾盤13，料帶27套設(shè)在一對(duì)夾盤13之間的輸出軸12上，夾盤13的設(shè)置可以保證較軟的料帶27在隨著放料電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)偏離出輸出軸12，從而導(dǎo)致放料器01在送料時(shí)出現(xiàn)紊亂的現(xiàn)象。為了保證該自動(dòng)送料收料裝置能適用于多種寬度的較軟的料帶27，參閱圖6至圖7所示，本實(shí)施例中的部分多根第一連桿02上分別設(shè)有ー組卡件，每組卡件由兩個(gè)卡塊14構(gòu)成，每個(gè)卡塊14套設(shè)在第一連桿02的外壁上，卡塊14的外壁上沿其圓周開設(shè)有槽道，卡塊14上套設(shè)有第一彈簧181，第一彈簧181部分嵌入槽道內(nèi)，壓塊通過嵌入槽道內(nèi)的部分第ー彈簧181與第一連桿02固定，由于第一彈簧181具有彈性,對(duì)于不同寬度的料帶27則可以相應(yīng)的移動(dòng)卡塊14，直至調(diào)至適合的位置。為了保證較軟的料帶27行走的穩(wěn)定，參閱圖8所示，工作臺(tái)28上設(shè)有支撐架15，支撐架15位于多根第一連桿02與沖壓部04之間,支撐架15上設(shè)有多根螺桿16,姆根螺桿16穿過支撐架15的上端面，螺桿16的下端設(shè)有擋塊17，擋塊17與支撐架15之間的螺桿16上套設(shè)有第二彈簧182，螺桿16的上端固定套設(shè)有調(diào)壓塊19，料帶27在行徑時(shí)，通過調(diào)節(jié)調(diào)壓塊19從而使得擋塊17能上下移動(dòng)，直至調(diào)至擋塊17剛好抵至行徑的料帶27，這樣保證了料帶27在行走時(shí)的穩(wěn)定性。同樣，為了保證收廢電機(jī)10在收集廢料26時(shí)不會(huì)發(fā)生紊亂的現(xiàn)象，參閱圖9至圖10所示，工作臺(tái)28上設(shè)有支撐桿20，支撐桿20上垂直設(shè)有第二連桿21，第二連桿21上套設(shè)有滑塊22，滑塊22與支撐桿20之間設(shè)有第三彈簧183，廢料緩沖桿09與滑塊22固定連接，廢料緩沖桿09與第二連桿21相互垂直，廢料26在緩沖桿09上行走至收廢電機(jī)10，收廢電機(jī)10對(duì)廢料26進(jìn)行收集，滑塊22通過第三彈簧183設(shè)置在廢料緩沖桿09相互垂直的第二連桿21上，當(dāng)廢料26在行走時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，則滑塊22能隨著廢料26 —并行走，從而保證了廢料26行走的穩(wěn)定性。參閱圖11所示，本實(shí)施例中的支撐桿20的材質(zhì)為鋁型材，支撐桿20上開設(shè)有多個(gè)螺絲槽23，第二連桿21設(shè)于其中ー個(gè)螺絲槽23內(nèi)，可以通過調(diào)節(jié)第二連桿21的位置從而調(diào)節(jié)收廢料26時(shí)的張力。本實(shí)施例中的廢料轉(zhuǎn)向斜塊06能移動(dòng)，參閱圖12所示，工作臺(tái)28上設(shè)有至少兩道相互平行的槽24，廢料轉(zhuǎn)向斜塊06設(shè)于槽24內(nèi)，廢料轉(zhuǎn)向斜塊06能沿槽24移動(dòng)。以上實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目 的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送料收料裝置，用于對(duì)較軟的料帶進(jìn)行送料、對(duì)成型出來的料帶和廢料進(jìn)行收料，所述自動(dòng)送料收料裝置包括從左至右設(shè)置的放料器、多根第一連桿、工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)上依次從左至右設(shè)置有ー對(duì)前定位塊、沖壓部、ー對(duì)后定位塊、廢料轉(zhuǎn)向斜塊，所述工作臺(tái)的右側(cè)從左至右依次設(shè)有收料緩沖桿、收料電機(jī)，工作臺(tái)上還設(shè)有廢料緩沖桿、收廢電機(jī)，所述廢料緩沖桿、收廢電機(jī)位于所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上還設(shè)有第一拉料膠輥、第二拉料膠輥，所述第一拉料膠輥設(shè)于所述后定位塊與所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊之間，所述第二拉料膠輥設(shè)于所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊與所述收料緩沖桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述放料器包括放料電機(jī)，所述放料電機(jī)上設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的外壁上設(shè)有ー對(duì)夾盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于部分所述多根第一連桿上 分別設(shè)有ー組卡件，每組所述卡件由兩個(gè)卡塊構(gòu)成，每個(gè)所述卡塊套設(shè)在所述第一連桿的外壁上，所述卡塊的外壁上沿其圓周開設(shè)有槽道，所述卡塊上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧部分嵌入所述槽道內(nèi)，所述壓塊通過嵌入所述槽道內(nèi)的部分第一彈簧與所述第一連桿固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有支撐架，所述支撐架位于所述多根第一連桿與所述沖壓部之間，所述支撐架上設(shè)有多根螺桿，每根所述螺桿穿過所述支撐架的上端面，所述螺桿的下端設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述支撐架之間的螺桿上套設(shè)有第二彈簧，所述螺桿的上端固定套設(shè)有調(diào)壓塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上垂直設(shè)有第二連桿，所述第二連桿上套設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述支撐桿之間設(shè)有第三彈簧，所述廢料緩沖桿與所述滑塊固定連接，所述廢料緩沖桿與所述第二連桿相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述支撐桿上開設(shè)有多個(gè)螺絲槽，所述第二連桿設(shè)于其中一個(gè)所述螺絲槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)送料收料裝置，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有至少兩道相互平行的槽，所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊設(shè)于所述槽內(nèi)，所述廢料轉(zhuǎn)向斜塊能沿所述槽移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)送料收料裝置，它包括從左至右設(shè)置的放料器、多根第一連桿、工作臺(tái)，工作臺(tái)上依次從左至右設(shè)置有一對(duì)前定位塊、沖壓部、一對(duì)后定位塊、廢料轉(zhuǎn)向斜塊，工作臺(tái)的右側(cè)從左至右依次設(shè)有收料緩沖桿，收料電機(jī)，工作臺(tái)上還設(shè)有廢料緩沖桿、收廢電機(jī)，廢料緩沖桿、收廢電機(jī)位于廢料轉(zhuǎn)向斜塊的上方。本實(shí)用新型一體化設(shè)計(jì)，可適用于較軟的料帶進(jìn)行送料、收料，且前定位塊與后定位塊的設(shè)置，保證了料帶在工作臺(tái)上的穩(wěn)定性，不易出現(xiàn)因發(fā)生偏轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致經(jīng)沖壓部沖壓后的料帶產(chǎn)生次品的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21D43/20GK202639119SQ201220275578
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者金衛(wèi)民 申請(qǐng)人:蘇州聚天合金屬科技有限公司