專利名稱：一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬橡膠材料模具結構技術領域，具體涉及一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具。
背景技術：
金屬橡膠材料的內部結構是金屬絲相互交錯勾聯(lián)形成類似橡膠高分子材料的空間網(wǎng)狀結構，其制備時是將一定質量的、拉伸開的、螺旋狀態(tài)的金屬絲有序的排放在沖壓或碾壓模具中，然后用冷沖壓的方法成型。目前的模具包括上模座、凸模固定板、凸模、凹模固定圈、凹模墊板和下模座。使用時，將環(huán)狀的壓板對應擱置于凹模固定圈上部，在卸料時，在壓板的作用下，自動卸除工件在凹模固定圈里?，F(xiàn)有結構存在的缺點是制備麻煩，必須增加一個壓板的設置工序，同時凸模進入金屬橡膠材料中部時，對邊緣的金屬橡膠材料毛坯 有時會造成擠壓變形，影響使用性能。發(fā)明內容本實用新型要提供一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，以克服現(xiàn)有技術存在的制備麻煩和材料會被擠壓變形的問題。為克服現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，包括上模座、凸模固定板、凸模、凹模固定圈、凹模墊板和下模座，其特征在于所述凸模為上大下小的錐臺狀，與凸模嵌套配合的是設置于凹模固定圈內的鑲塊，鑲塊的外壁為圓柱狀，其上端部設置有水平定位凸檐。上述凹模墊板上設置有凹槽，鑲塊的下端部設置于其內。上述鑲塊由等分的六塊組成。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是帶斜度的凸模推著帶斜度的鑲塊，通過凸模的斜度，把軸向力轉化為徑向力，實現(xiàn)徑向擠壓，鑲塊上端設計的水平定位凸檐，在模具加工時對軸向的反擠壓有抑制作用，同時充當了壓塊的功能，取出方便。鑲塊的圓柱狀外壁設置于金屬橡膠材料毛胚內，直接進行徑向擠壓，保證了材料的擠壓一致性，可有效保證產品的壓制效果。


圖I是本實用新型的機構示意圖。圖2是局部剖視圖。附圖標記說明如下I-上模座、2-凸模固定板、3-凸模、4-鑲塊、5-凹模固定圈、6-金屬橡膠材料毛坯、7-凹模墊板、8-下模座。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型進行詳細地說明。參見圖I和圖2，一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，包括上模座I、凸模固定板2、凸模3、鑲塊4、凹模固定圈5、凹模墊板7和下模座8。所述凸模3為上大下小的錐臺狀，與凸模3嵌套配合的是設置于凹模固定圈5內的鑲塊4，鑲塊4由等分的六塊組成，鑲塊4的外壁為圓柱狀，其上端部設置有水平定位凸檐。在凹模墊板7上設置有凹槽，鑲塊4的下端部設置于其內。使用時，鑲塊4的圓柱狀外壁設置于金屬橡膠材料毛還6內，凸模3向下動作時，直接對金屬橡膠材料毛坯6進行徑向擠壓。
權利要求1.一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，包括上模座(I)、凸模固定板(2)、凸模(3)、凹模固定圈(5)、凹模墊板(7)和下模座(8)，其特征在于所述凸模(3)為上大下小的錐臺狀，與凸模(3)嵌套配合的是設置于凹模固定圈(5)內的鑲塊(4)，鑲塊(4)的外壁為圓柱狀，其上端部設置有水平定位凸檐。
2.根據(jù)權利要求I所述一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，其特征在于所述凹模墊板(7)上設置有凹槽，鑲塊(4)的下端部設置于其內。
3.根據(jù)權利要求I或2所述一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，其特征在于所述鑲塊(4)由等分的六塊組成。
專利摘要本實用新型涉及金屬橡膠材料模具結構技術領域，具體涉及一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具?，F(xiàn)有技術存在制備麻煩和材料會被擠壓變形的問題。為克服現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供的技術方案是一種壓制效果好的金屬橡膠材料模具，包括上模座、凸模固定板、凸模、凹模固定圈、凹模墊板和下模座，所述凸模為上大下小的錐臺狀，與凸模嵌套配合的是設置于凹模固定圈內的鑲塊，鑲塊的外壁為圓柱狀，其上端部設置有水平定位凸檐。本實用新型可有效保證產品的壓制效果。
文檔編號B21D37/10GK202606688SQ201220261629
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者李宇燕, 王煒 申請人:西安工業(yè)大學