專利名稱：一種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種適合于具有車、鏜、銑多項功能木工機(jī)床使用的動カ裝置。
背景技術(shù)：
目前，家裝行業(yè)中，木制品因手感好、檔次高，越來越受到人們的青睞。其中木質(zhì)樓梯的羅馬立柱、桌椅腿、床頭配件、掛衣架、臉盆架、花瓶等回轉(zhuǎn)體木制品或其半成品，大多是通過木工加工設(shè)備尤其是木工車床加工而成的。 隨著人們生活水平的提高，人們已經(jīng)不單單滿足于目前木制品上依靠車刀車出的簡單的回轉(zhuǎn)體裝飾結(jié)構(gòu)，而逐漸傾向于更為復(fù)雜美觀的花紋，例如使用鏜銑刀鏜銑出來的螺旋形花紋等。目前，市場上現(xiàn)有的木工機(jī)床一般分為兩類，一類是完成木制品回轉(zhuǎn)體裝飾結(jié)構(gòu)加工的木工車床，另ー類則是完成木制品裝飾孔、裝飾花紋等加工的木工鏜銑床?，F(xiàn)在，對木制品進(jìn)行加工時，一般先用木工車床對木材車加工，加工出回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，再用木工鏜銑床進(jìn)ー步加工。這種方式的缺陷在于1.需要配置兩臺設(shè)備，提高了加工的投資成本；2.需要先將木制品從木工車床卸下，然后重新定位固定到木工鏜銑床上，不但降低了生產(chǎn)效率，提高了勞動強(qiáng)度，而且兩次定位容易出現(xiàn)偏差，影響加工質(zhì)量，導(dǎo)致加工出殘次品。因此需要設(shè)計ー種將車、鏜、銑功能集合一身的多功能木工機(jī)床。而如果將車、鏜、銑功能集合，則動力裝置的設(shè)計是ー個很關(guān)鍵的所在。因為，進(jìn)行車加工時，需要使用大功率的變頻電機(jī)帶動木工機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)；而進(jìn)行鏜、銑加工時，大功率的變頻電機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了控制精度的需要。沒有一種結(jié)構(gòu)合理的動カ裝置，也是導(dǎo)致木工機(jī)床無法將車、鏜、銑功能集合的原因之
o

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其結(jié)構(gòu)合理，滿足鏜銑加工時的精度要求，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)一般采用變頻電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第一動カ輪，所述第一動カ輪與所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第一帶輪動カ連接，其特征在于，還包括步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第二動カ輪，所述第二動カ輪動カ連接所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第二帶輪；以及離合器，所述離合器包括設(shè)置于所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動力輪之間、用以分離與合閉所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪的第二離合器。[0011]作為ー種改進(jìn)，所述離合器包括設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪之間、用以分離與合閉所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪的第一離合器。作為ー種改進(jìn)，所述離合器包括電磁離合器或摩擦式離合器。作為ー種進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述離合器包括電磁離合器，所述電磁離合器連接有控制單兀。本實用新型中，所述第二帶輪和第二動カ輪利用普通的傳動帶連接。但是為了保證同步性，本實用新型具有以下優(yōu)選。作為ー種改進(jìn)，所述第二帶輪和第二動カ輪包括相互配合的鏈輪，所述第二帶輪和第二動カ輪利用傳動鏈條連接。作為ー種改進(jìn)，所述第二帶輪和第二動カ輪包括相互配合的同步帶輪，所述第二帶輪和第二動カ輪之間利用同步帶連接。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是本實用新型提供的多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，除了具有變頻電機(jī)外，還具備步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，并在變頻電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪之間設(shè)置第一離合器，同時在步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪之間設(shè)置第二離合器。以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于當(dāng)需要進(jìn)行車加工エ序時，可以利用第一離合器將變頻電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪合閉，同時利用第二離合器將步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪分離，此時變頻電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)木制品車加工功能；當(dāng)需要進(jìn)行鏜銑加工エ序時，則利用第二離合器將步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪合閉，同時利用第一離合器將變頻電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪分離，此時步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)木制品的鏜銑加工功能。以上結(jié)構(gòu)可以滿足木制品車加工時轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速要求，同時也可以滿足木制品鏜銑加工時轉(zhuǎn)軸的精度要求，而且可以避免步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)或變頻電機(jī)被動反轉(zhuǎn)，避免了電機(jī)損壞，同時也降低了電能消耗。本實用新型提供的多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，離合器可以采用電磁離合器或摩擦式離合器，選擇范圍廣，易于加工生產(chǎn)；優(yōu)選電磁離合器，電磁離合器連接有控制單元，這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)離合器的自動控制，從而提高整臺設(shè)備的自動化程度。本實用新型提供的多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，指出了第二帶輪和第二動カ輪兩種較為合理的結(jié)構(gòu)，一種是兩者為相互配合的鏈輪，利用傳動鏈條連接；另一種是兩者為相互配合的同步帶輪，利用同步帶連接；鏈條傳動和同步帶傳動更能夠保證步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的同步性，精度比較高，能夠充分滿足木制品鏜銑加工的精度要求，提高木制品鍵纟先加工的質(zhì)量。

附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.變頻電機(jī)，2.第一動カ輪，3.第一帶輪；4.步進(jìn)電機(jī)，5.第二動カ輪，
6.第二帶輪；7.第一離合器，8.第二離合器；9.控制單元。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本實用新型。如附圖所示,ー種木工機(jī)床用動カ裝置,包括變頻電機(jī)I,所述變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第一動カ輪2，所述第一動カ輪2與所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第一帶輪3動カ連接，還包括步進(jìn)電機(jī)4，所述步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第二動カ輪5，所述第二動カ輪5動カ連接所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第二帶輪6 ;和離合器，所述離合器包括設(shè)置于所述變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸與第一動カ輪2之間、用以分離與合閉所述變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸與第一動カ輪2的第一離合器7，以及設(shè)置于所述步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸與第二動カ輪5之間、用以分離與合閉所述步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸與第二動カ輪5的第二離合器8。本實施例除了具有變頻電機(jī)Iタト，還具備步進(jìn)電機(jī)4，在變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸與第一動カ輪2之間設(shè)置第一離合器7，同時在步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸與第二動カ輪5之間設(shè)置第二離合器8。當(dāng)需要進(jìn)行車加工エ序時，可以利用第一離合器7將變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸與第一動カ輪2合閉，同時利用第二離合器8將步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸與第二動カ輪5分離，此時變頻電機(jī)I帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)木制品車加工功能；當(dāng)需要進(jìn)行鏜銑加工エ序時，則利用第 ニ離合器8將步進(jìn)電機(jī)4的驅(qū)動軸與第二動カ輪5合閉，同時利用第一離合器7將變頻電機(jī)I的驅(qū)動軸與第一動カ輪2分離,此時步進(jìn)電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)木制品的鍵纟先加工功能。以上結(jié)構(gòu)可以滿足木制品車加工時轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速要求，同時也可以滿足木制品鏜銑加工時轉(zhuǎn)軸的精度要求，而且可以避免步進(jìn)電機(jī)4或變頻電機(jī)I被動反轉(zhuǎn)，避免了電機(jī)損壞，同時也降低了電能消耗。本實施例中，所述離合器包括電磁離合器或摩擦式離合器，選擇范圍廣，易于加工生產(chǎn)；本實施例的第一離合器7和第二離合器8選用電磁離合器，所述電磁離合器連接有控制単元9，這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)第一離合器7和第二離合器8的自動控制，從而提高整臺設(shè)備的自動化程度。本實施例為了滿足木制品鏜銑加工的精度要求，保證步進(jìn)電機(jī)4和轉(zhuǎn)軸的同步性，可以選擇同步帶傳動或鏈條傳動，本實施例選擇同步帶傳動，第二帶輪6和第二動カ輪5為相互配合的同步帶輪，所述第二帶輪6和第二動カ輪5之間利用同步帶連接。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將步進(jìn)電機(jī)4替換為伺服電機(jī)，同樣的，也可以選用鏈條傳動。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第一動カ輪，所述第一動カ輪與所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第一帶輪動カ連接，其特征在于 還包括步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸末端設(shè)置有第二動カ輪，所述第二動カ輪動カ連接所述木工機(jī)床轉(zhuǎn)軸末端的第二帶輪； 以及離合器，所述離合器包括設(shè)置于所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪之間、用以分離與合閉所述步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動カ輪的第二離合器。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其特征在于所述離合器包括設(shè)置于所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪之間、用以分離與合閉所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸與第一動カ輪的第一離合器。
3.如權(quán)利要求I或2所述的ー種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其特征在于 所述離合器包括電磁離合器或摩擦式離合器。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其特征在于所述離合器包括電磁離合器，所述電磁離合器連接有控制單元。
5.如權(quán)利要求4所述的ー種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其特征在于所述第二帶輪和第二動カ輪包括相互配合的鏈輪，所述第二帶輪和第二動カ輪利用傳動鏈條連接。
6.如權(quán)利要求4所述的ー種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動カ裝置，其特征在于所述第二帶輪和第二動カ輪包括相互配合的同步帶輪，所述第二帶輪和第二動カ輪之間利用同步帶連接。
專利摘要一種多功能數(shù)控木工機(jī)床用動力裝置，包括步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，同時，在步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的驅(qū)動軸與第二動力輪之間設(shè)置第二離合器。本實用新型可以滿足木制品車加工時轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速要求，也可以滿足木制品鏜銑加工時轉(zhuǎn)軸的精度要求，同時也降低了電能消耗。
文檔編號B23Q5/10GK202592469SQ20122018696
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者閆春高, 劉彥文, 閆耀斌, 楊敏, 閆俊宇 申請人:山東華野機(jī)械科技有限公司