專利名稱：一種扁鐵折彎裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種扁鐵折彎裝置。
背景技術：
在施工過程中，經(jīng)常要用到扁鐵，而在結構爬坡或者轉彎的時候扁鐵也要跟著轉彎，目前對于扁鐵折彎大致采用兩種方式1:人為的折彎，然后用錘子錘正，但此種方法需要多人同時協(xié)作，費時費力，效率低下，而且很難把握折彎的長度，難以達到需要的效果；2 使用電動折彎機，這個方法雖然效率高，但價格昂貴、成本高，而且占地面積大，施工工程一般只需要少量的折彎扁鐵，所以一般都將待加工的扁鐵運往鈑金工廠，加工完成后，再運回施工現(xiàn)場，可是這樣的一來一回，拖延了施工進度，并間接增加施工成本。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種扁鐵折彎裝置，其結構簡單，成本低，使用及其攜帶均十分便利。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案；一種扁鐵折彎裝置，底座、與底座鉸接的壓板；所述底座和壓板上設有供待加工扁鐵穿插的空腔。優(yōu)選地，所述底座上設有供待加工扁鐵放置的底板，該底板上安裝有第一擋板，所述第一擋板的底端面與底板平行；第一擋板與底板形成供待加工扁鐵穿插的第一空腔。優(yōu)選地，所述壓板包括壓板本體和固定安裝于壓板本體上的第二擋板，所述第二擋板與壓板本體平行；第二擋板與壓板本體之間形成供加工扁鐵穿插的第二空腔。優(yōu)選地，所述壓板上設置有控制桿；所述控制桿到壓板和底座的鉸接軸線的距離，大于壓板重心到壓板和底座的鉸接軸線的距離。優(yōu)選地，所述壓板的上表面陣列有多個刻度線，刻度線陣列的方向垂直于底座和壓板的鉸接軸線。優(yōu)選地，所述底座與壓板通過合頁連接。本實用新型所闡述的一種扁鐵折彎裝置，其有益效果在于I、結構簡單，成本低，使用及其攜帶均十分便利，極利于工程上的廣泛使用；2、壓板上設有刻度線，通過量取可有效把握折彎的長度。3、此裝置中設置有控制桿，并運用了杠桿原理，可省力的實現(xiàn)扁鐵的折彎加工。4、底座和壓板上增設有供待加工扁鐵穿插的空腔，便于扁鐵的放置和加工，防止扁鐵在加工過程中出現(xiàn)移位。

圖I為本實用新型一種扁鐵折彎裝置的結構示意圖；圖2為圖I所示的一種扁鐵折彎裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的一種扁鐵折彎裝置做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思路。如圖1、2，為本實用新型的一種扁鐵折彎裝置，包括底座I和壓板2，底座I和壓板2鉸接。優(yōu)選地，底座I和壓板2可通過合頁3連接。合頁3的一頁板固定于底座I的后端面，合頁3的另一頁板固定于壓板2與底座后端面相對的面上，可使壓板2繞合頁的轉動銷軸線旋轉。底座I包括底板11和第一擋板12，所述底板11的水平端面構成供待加工扁鐵放置的支撐面，第一擋板12固定于底板11上，第一擋板12的底端面與支撐面平行。底板11與第一擋板12之間形成第一空腔，容待加工扁鐵穿插。底板11前端相對擋板12外露出一 部分，可方便使用者將腳踏于待加工扁鐵上。壓板2包括壓板本體21、第二擋板22。第二擋板22固定于壓板本體21上，第二擋板22的底端面與壓板本體21平行。壓板本體21與第二擋板22之間形成第二空腔，容待加工扁鐵穿插。所述壓板本體21的上表面等間隔設置有多個刻度線，刻度線陣列的方向垂直于底座和壓板的鉸接軸線。壓板2上設置有控制桿23，控制桿23焊接于壓板本體21的上表面遠離底座I的一端，還可以通過螺紋連接或者鉚釘?shù)绕渌潭ǚ绞焦潭ㄓ趬喊灞倔w21上。所述控制桿23的軸線垂直于壓板本體21的上表面，控制桿到壓板和底座的鉸接軸線的距離，大于壓板重心到壓板和底座的鉸接軸線的距離。操作時，先把待加工扁鐵放置于底板11的水平端面的前端上，并往壓板2出推進，扁鐵穿插通過第一空腔和第二空腔，通過壓板本體上的刻度線量取所需要的折彎長度，然后用腳踏于待加工扁鐵上?？涨坏脑O置可以實現(xiàn)待加工扁鐵的固定，防止扁鐵在加工過程中出現(xiàn)移位。拉動控制桿23，壓板本體21在控制桿23向上的拉力下，繞底座旋轉，從而使待加工扁鐵隨其運動而發(fā)生形變實現(xiàn)折彎。根據(jù)杠桿原理，使用杠桿省力的條件是動力臂比阻力臂長；又由于控制桿到壓板和底座的鉸接軸線的距離大于壓板重心到壓板和底座的鉸接軸線的距離，所以只要向控制桿施加很小的力，即可實現(xiàn)扁鐵的折彎加工。對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種扁鐵折彎裝置，其特征在于包括底座、與底座鉸接的壓板；所述底座和壓板上設有供待加工扁鐵穿插的空腔。
2.如權利要求I所述的扁鐵折彎裝置，其特征在于所述底座上設有供待加工扁鐵放置的底板，該底板上安裝有第一擋板，所述第一擋板的底端面與底板平行；第一擋板與底板之間形成供待加工扁鐵穿插的第一空腔。
3.如權利要求I所述的扁鐵折彎裝置，其特征在于所述壓板包括壓板本體和固定安裝于壓板本體上的第二擋板，所述第二擋板與壓板本體平行；第二擋板與壓板本體之間形成供加工扁鐵穿插的第二空腔。
4.如權利要求I所述的扁鐵折彎裝置，其特征在于所述壓板上設置有控制桿；所述控制桿到壓板和底座的鉸接軸線的距離，大于壓板重心到壓板和底座的鉸接軸線的距離。
5.如權利要求I所述的扁鐵折彎裝置，其特征在于所述壓板的上表面陣列有多個刻度線，刻度線陣列的方向垂直于底座和壓板的鉸接軸線。
6.如權利要求I所述的扁鐵折彎裝置，其特征在于所述底座與壓板通過合頁連接。
專利摘要本實用新型公開了一種扁鐵折彎裝置，包括底座、與底座鉸接的壓板，所述底座和壓板上設有供待加工扁鐵穿插的空腔。該扁鐵折彎裝置結構簡單，成本低，使用及其攜帶均十分便利，極利于工程上的廣泛使用；壓板上設有刻度線，通過量取可有效把握折彎的長度；此裝置中還設置有控制桿，并運用了杠桿原理，可省力的實現(xiàn)扁鐵的折彎加工。底座和壓板上增設有供待加工扁鐵穿插的空腔，便于扁鐵的放置和加工，防止扁鐵在加工過程中出現(xiàn)移位。
文檔編號B21D7/024GK202506697SQ20122018694
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者張佳佳, 張勇軍, 彭承猛, 李鵬, 鄭偉 申請人:中建五局工業(yè)設備安裝有限公司