專利名稱：液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的新型剪切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的剪切模具。
背景技術(shù)：
目前使用的沖剪機(jī)，主要有飛輪式?jīng)_剪機(jī)和液壓聯(lián)合沖剪機(jī)兩類，功能上逐漸由單一的沖孔、剪切或彎曲功能向多功能發(fā)展。其中液壓聯(lián)合沖剪機(jī)一般都有五個(gè)工位標(biāo)準(zhǔn)配置沖孔工位、角鋼型鋼剪切工位、棒料剪斷工位、板材剪切工位、切角工位等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種型鋼及板材進(jìn)行加工，達(dá)到一機(jī)多用的效果，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備?，F(xiàn)在很多船廠、塔吊行業(yè)都需要先在角鋼一邊加工出“V”形缺口，然后將角鋼的另一邊沿“V”型尖口處進(jìn)行折彎，而現(xiàn)有液壓聯(lián)合沖剪機(jī)只能將角鋼整體剪斷。所以目前由人工在角鋼一邊氣割出“V”形，然后再進(jìn)行折彎。這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且“V” 型口毛糙、不美觀，同時(shí)氣割下來的“V”型塊由于氣渣過多，必須通過處理后方可再利用，浪費(fèi)了大量的人力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種新型的剪切模具，它使液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能對(duì)角鋼一邊進(jìn)行“V”型剪切，從而節(jié)約了時(shí)間和人力。同時(shí)，剪切出來的“V”型口光滑美觀，被剪切下來的“V”型塊可直接再利用，節(jié)省了人力。本實(shí)用新型聯(lián)合沖剪機(jī)的新型剪切模具，它包括上、下模具，上下模具分別與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸、導(dǎo)軌相連；上模具包括上模座、連接板、固定板、上刀片，下模具包括下刀片、下模座；上刀片的截面形狀為“V”型，下刀片上開有“V”型缺口，上下刀片的“V”型位
置相對(duì)應(yīng)。在使用本模具進(jìn)行剪切時(shí)，先將角鋼放置在下模具下，其中角鋼需要剪切的一邊放置在下刀片上，然后上刀片向下運(yùn)動(dòng)在角鋼上剪切出“V”型缺口，被剪切下來的“V”型塊掉落到放置在導(dǎo)軌上的廢料盒中。因此，使用本新型的剪切模具，使液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)角鋼的一邊進(jìn)行“V”型剪切，且“V”型口光滑美觀。另外，在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)利用本模具剪切一個(gè)“V”型缺口，只要6秒鐘；而人工氣割需要3分鐘，節(jié)約了大量時(shí)間。同時(shí)，被剪切下來的“V”型塊表面光滑，無需人工處理，就可以作其它再利用，節(jié)省了大量人力。

圖I是本新型剪切模具的主視圖。圖2是圖I的右視圖。圖3是上模具的仰視圖。圖4是下模具的俯視圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明從圖I、圖2、圖3、圖4可知，本新型液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的新型剪切模具，它包括上、下模具，上下模具分別與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸14、導(dǎo)軌15相連；上模具包括上模座I、連接板2、固定板3、上刀片4，下模具包括下刀片5、下模座6 ;上刀片4的截面形狀為“V”型，下刀片5上開有“V”型缺口，上下刀片的“V”型位置相對(duì)應(yīng)。其中，下刀片5的“V”型缺口尺寸略大于上刀片4中的“V”型尺寸，兩者有一定的間隙。在上模具中，上模座I、連接板2、固定板3從上至下布置，并通過緊固件連接成一整體，上刀片4插入連接板2中，兩者通過緊固件連接，上模座I與與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸14固定連接。在下模具中，下刀片5通過緊固件壓在下模座6的上平面上，下模座6的底部加工
有“U”形槽，通過壓板7、T型螺栓8、螺母9緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的導(dǎo)軌15上。將下模具放置在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)導(dǎo)軌15上后，移動(dòng)其位置使下刀片5處于上刀片4的正下方后，通過壓板7、T型螺栓8、螺母9使其緊壓在導(dǎo)軌15上。作為本新型的一種優(yōu)選方式，下模具還包括擋料裝置，擋料裝置包括擋料板10、擋位螺釘11 ;擋料板10固定在下模座6的右端面上，其上設(shè)置有若干個(gè)擋位螺釘11。剪切時(shí)，角鋼不需要剪切的一邊靠在擋位螺釘11上。如果角鋼的尺寸改變，先通過調(diào)整擋位螺釘11使剪切的“V”型尖口正好在角鋼兩邊的折彎處，然后對(duì)角鋼進(jìn)行剪切加工。作為本新型的另一種優(yōu)選方式，本新型的下模具還包括限位裝置，限位裝置包括限位塊12、限位螺釘13，限位塊12固定在液壓聯(lián)合沖壓機(jī)導(dǎo)軌15的右端面上，其上設(shè)置有限位銷釘13，限位螺釘13與下模座6底部的外側(cè)面相接觸。限位裝置的作用是在剪切的過程中防止下模具的位置發(fā)生改變。
權(quán)利要求1.液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的新型剪切模具，其特征是它包括上、下模具，上下模具分別與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸(14)、導(dǎo)軌(15)相連；上模具包括上模座(I)、連接板(2)、固定板(3)、上刀片(4)，下模具包括下刀片(5)、下模座(6);上刀片(4)的截面形狀為“V”型，下刀片(5)上開有“V”型缺口，上下刀片的“V”型位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型剪切模具，其特征是下刀片(5)的“V”型缺口尺寸略大于上刀片(4)中的“V”型尺寸，兩者有一定的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型剪切模具，其特征是上模具中的上模座(I)、連接板(2)、固定板(3)從上至下布置，并通過緊固件連接成一整體，上刀片(4)插入連接板(2)中，兩者通過緊固件連接，上模座(I)與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸(14)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型剪切模具，其特征是下模具中的下刀片(5)通過緊固件壓在下模座(6)的上平面上，下模座(6)的底部加工有“U”形槽，通過壓板(7)、T型螺栓(8)、螺母(9)緊壓在液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的導(dǎo)軌(15)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型剪切模具，其特征是下模具還包括擋料裝置，擋料裝置包括擋料板(10)、擋位螺釘(11);擋料板(10)固定在下模座(6)的右端面上，其上設(shè)置有若干個(gè)擋位螺釘(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的新型剪切模具，其特征是下模具還包括限位裝置，限位裝置包括限位塊(12)、限位螺釘(13)，限位塊(12)固定在液壓聯(lián)合沖壓機(jī)導(dǎo)軌(15)的右端面上，其上設(shè)置有限位銷釘(13)，限位螺釘(13)與下模座(6)底部的外側(cè)面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新公開了一種新型的剪切模具，它包括上、下模具，上下模具分別與液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的油缸、導(dǎo)軌相連；上模具包括上模座、連接板、固定板、上刀片，下模具包括下刀片、下模座；上刀片的截面形狀為“V”型，下刀片上開有“V”型缺口，上下刀片的“V”型位置相對(duì)應(yīng)。它使液壓聯(lián)合沖剪機(jī)能對(duì)角鋼一邊進(jìn)行“V”型剪切，從而節(jié)約了時(shí)間和人力。同時(shí)，剪切出來的“V”型口光滑美觀，被剪切下來的“V”型塊可直接再利用，節(jié)省了人力。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202527575SQ20122014191
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者葉元義 申請(qǐng)人:安徽中意機(jī)床制造有限公司