專利名稱：用于木工立式銑床的自動換刀裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種木工設備，尤其是一種用于木工立式銑床的自動換刀裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在木工立式銑床主要有動力刀軸、工作臺面、機械床身等組成，主要用于對木料型材的端面及側(cè)面銑削加工。在門窗、櫥柜、家具行業(yè)中使用廣泛?，F(xiàn)在存在的主要問題是換刀比較麻煩，因為通常情況下，每次銑床只能裝夾一套刀具，而一些復雜的工藝往往需要很多套刀具，從而造成需要頻繁換刀，加工效率不高。在部分國外類似設備中，把所需刀具都垂直安裝在一個很長的刀軸上，電機、刀軸一起上下移動，從而實現(xiàn)刀具的自動更換，這種方式需要刀具主軸較粗，驅(qū)動電機功率較大，且機械噪聲也比較大，實現(xiàn)起來比較麻煩
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于木工立式銑床的自動換刀裝置，該裝置能夠?qū)⒄麄€工藝所需的多套刀具(大多為盤式成型刀具)實現(xiàn)自動更換，實現(xiàn)立式木工銑床刀具更換自動化，使整個加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種用于木工立式銑床的自動換刀裝置，包括設置于銑床機架上的轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫，所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫與動力控制裝置相連，轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的下方設有與其上的刀具相配合的主軸套筒裝置。所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫包括圓盤式刀盤，所述刀盤上沿同一圓周上安裝有若干刀軸，刀軸通過軸承鑲嵌在刀盤上，刀軸的上端裝夾有刀具，并通過螺絲鎖緊；所述刀盤中心與動力控制裝置相連。所述刀軸下端呈錐形。所述刀軸下端上開有若干矩形鍵槽。所述動力控制裝置為伺服電機，或氣缸與限位塊相結(jié)合的結(jié)構(gòu)；所述伺服電機的輸出軸通過鎖緊螺母或鍵與刀盤中心固定連接；所述氣缸與活塞桿與刀盤中心固定連接。所述主軸套筒裝置包括設置于轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的刀軸下方的主軸套筒，主軸套筒下端與卡在導軌上的電機相連，電機與氣缸相連，主軸套筒內(nèi)設有與所述刀軸配合的快速
離合裝置。所述快速離合裝置是在主軸套筒內(nèi)腔，設有一個與刀軸下端的錐形相配合錐套，且錐套下端裝有帶彈簧的滑塊。所述快速離合裝置是主軸套筒內(nèi)設有若干與刀軸下端上的矩形鍵槽相對應的孔槽，孔槽中設有通過壓簧連接的杠桿。本實用新型的技術(shù)特征有1.裝有多套刀具的可轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫。2具有可上下垂直移動的與電機相連的主軸筒套裝置。3.裝夾刀具的刀軸與跟電機相連的主軸筒套的快速自動離合裝置。4控制刀庫精確轉(zhuǎn)動裝置，和控制與電機相連的筒套的自動升降裝置。裝有多套刀具的可轉(zhuǎn)動刀庫，圓盤刀庫可沿圓心旋轉(zhuǎn)，圓盤周邊有多個用于安裝刀具的刀軸，這些刀軸的中心距圓盤刀庫的圓心相等，刀軸上端裝夾刀具，頂部有螺絲鎖緊刀具，中間通過軸承與刀庫盤鑲嵌在一起，下端與主軸套筒裝置相連，多套刀之間形成一定的夾角關系。這樣通過圓盤刀庫轉(zhuǎn)動不同的角度，就可以將不同的刀具旋轉(zhuǎn)到指定位置(也就是與電機相連的主軸筒套的上方位置，刀具主軸到圓盤刀庫中心的距離跟與電機相連的主軸筒套到圓盤刀庫圓心的距離相等)。為了實現(xiàn)圓盤刀庫的精確轉(zhuǎn)動，可以通過伺服電機控制，也可以通過氣缸與限位塊相結(jié)合的方式，前者控制精度有保證，后者經(jīng)濟性有優(yōu)勢。與電機相連的主軸筒套裝置通過氣缸推動沿導軌上下垂直移動，與刀具主軸插合
在一起。與電機相連的主軸筒套與選定的刀軸插合后，為了使刀軸獲得動力主要采取兩種方式，(I)楔形彈鍵式。(2)彈簧卡鍵式，主要原理如下；當?shù)毒叩遁S與主軸筒套插接時，刀軸碰到筒套內(nèi)的壓簧杠桿，使杠桿插向刀軸的鍵槽，杠桿寬度小于鍵槽寬度，主軸筒套轉(zhuǎn)動后，杠桿就會在壓簧的作用下通過筒套插入刀軸鍵槽，傳遞動力。當?shù)遁S與主軸筒套分離時，杠桿又會在拉簧的作用下脫離刀軸鍵槽。(3)錐套式通過錐度插接，刀軸獲得動力并轉(zhuǎn)動。(4)電磁離合時，這種方式只適合在主軸轉(zhuǎn)速較慢的情況下使用。整個換刀順序如下，選定刀具后，刀庫精確轉(zhuǎn)動將所需刀具置于電機動力主軸筒套上方，動力氣缸上推，使刀軸與電機主軸筒套快速插接，用錐度方式或者彈簧卡鍵方式或楔形彈鍵方式，電機轉(zhuǎn)動帶動刀具轉(zhuǎn)動。更換另一套刀具時，氣缸回程，刀具刀軸跟與電機相連的主軸筒套分離，圓盤刀庫旋轉(zhuǎn)將下一套刀具旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過來即可。本實用新型的有益效果是，采用上述技術(shù)后，使木工立式銑床生產(chǎn)功效更高，特別是在一個型面需要多套刀具加工時，一次裝夾就能完成，使加工精度更高。該裝置能夠?qū)⒄麄€工藝所需的多套刀具(大多為盤式成型刀具)實現(xiàn)自動更換，實現(xiàn)立式木工銑床刀具更換自動化，使整個加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中I.刀盤，2.刀具，3.刀軸，4.主軸套筒，5.導軌，6.電機，7.氣缸，8伺服電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。實施例I :如圖I所示,一種用于木工立式統(tǒng)床的自動換刀裝置,包括設置于統(tǒng)床機架上的轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫，所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫與動力控制裝置相連，轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的下方設有與其上的刀具相配合的主軸套筒裝置。主軸套筒裝置安裝于機架上。轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫包括圓盤式刀盤1，所述刀盤I上沿同一圓周上安裝有若干刀軸3，刀軸3通過軸承鑲嵌在刀盤I上，刀軸3的上端裝夾有刀具2，并通過螺絲鎖緊；所述刀盤I中心與動力控制裝置相連。[0024]動力控制裝置為伺服電機8，所述伺服電機8的輸出軸通過鎖緊螺母或鍵與刀盤I中心固定連接。主軸套筒裝置包括設置于轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的刀軸3下方的主軸套筒4，主軸套筒4下端與卡在導軌5上的電機6相連，電機6與氣缸7相連，主軸套筒4內(nèi)設有與所述刀軸3配合的快速離合裝置。刀軸3下端呈錐形，快速離合裝置是主軸套筒4內(nèi)腔內(nèi)，設置一個與刀軸3下端的錐形相配合的錐套，且錐套下端裝有帶彈簧的滑塊。。實施例2 :與實施例I不同的是，刀軸3下端不是楔形，快速離合裝置也不是與其配合的楔形形狀，刀軸3下端上開有若干矩形鍵槽。主軸套筒4內(nèi)設有若干與刀軸3下端上的矩形鍵槽相對應的孔槽，孔槽中設有通過壓簧連接杠桿。實施例3 :與實施例I不同的是，動力控制裝置采用或氣缸與限位塊相結(jié)合的結(jié) 構(gòu)；氣缸與活塞桿與刀盤中心固定連接，限位塊起到限制刀盤轉(zhuǎn)動角度作用。實施例4 :與實施例3不同的是，刀軸3下端不是錐形，快速離合裝置也不是與其配合的錐套，刀軸3下端上開有若干矩形鍵槽。主軸套筒4內(nèi)設有若干與刀軸3下端上的矩形鍵槽相對應的孔槽，孔槽中設有通過壓簧連接杠桿。實施例1-4的整個換刀順序如下，選定刀具2后，刀庫精確轉(zhuǎn)動將所需刀具2置于電機動力主軸筒套4上方，動力氣缸7上推，使刀軸3與主軸筒套4快速插接，用錐度方式或者彈簧卡鍵方式使電機6啟動后，刀具2轉(zhuǎn)動。更換另一套刀具2時，電機6停止，氣缸7回程，刀具刀軸3跟與電機6相連的主軸筒套4分離，圓盤刀庫旋轉(zhuǎn)將下一套刀具2再旋轉(zhuǎn)過來即可。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術(shù)人員應該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎上，本領域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，包括設置于銑床機架上的轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫，所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫與動力控制裝置相連，轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的下方設有與其上的刀具相配合的主軸套筒裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫包括圓盤式刀盤，所述刀盤上沿同一圓周上安裝有若干刀軸，刀軸通過軸承鑲嵌在刀盤上，刀軸的上端裝夾有刀具，并通過螺絲鎖緊；所述刀盤中心與動力控制裝置相連。
3.如權(quán)利要求2所述的用于木工立式銑床 的自動換刀裝置，其特征是，所述刀軸下端呈錐形。
4.如權(quán)利要求2所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，所述刀軸下端上開有若干矩形鍵槽。
5.如權(quán)利要求2所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，所述動力控制裝置為伺服電機，所述伺服電機的輸出軸通過鎖緊螺母或鍵與刀盤中心固定連接。
6.如權(quán)利要求3或4所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是所述主軸套筒裝置包括設置于轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的刀軸下方的主軸套筒，主軸套筒下端與卡在導軌上的電機相連，電機與氣缸相連，主軸套筒內(nèi)設有與所述刀軸配合的快速離合裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，所述快速離合裝置是在主軸套筒內(nèi)腔中，設有一個與刀軸下端的錐形相配合錐套，且錐套下端裝有帶彈簧的滑塊。
8.如權(quán)利要求6所述的用于木工立式銑床的自動換刀裝置，其特征是，所述快速離合裝置是主軸套筒內(nèi)設有若干與刀軸下端上的矩形鍵槽相對應的孔槽，孔槽中設有通過壓簧連接的杠桿。
專利摘要本實用新型公開了一種用于木工立式銑床的自動換刀裝置，包括設置于銑床機架上的轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫，所述轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫與動力控制裝置相連，轉(zhuǎn)動圓盤式刀庫的下方設有與其上的刀具相配合的主軸套筒裝置。采用上述技術(shù)后，使木工立式銑床生產(chǎn)功效更高，特別是在一個型面需要多套刀具加工時，一次裝夾就能完成，使加工精度更高。該裝置能夠?qū)⒄麄€工藝所需的多套刀具(大多為盤式成型刀具)實現(xiàn)自動更換，實現(xiàn)立式木工銑床刀具更換自動化，使整個加工流程更加順暢，獲得更快的工作效率。
文檔編號B23Q3/157GK202498593SQ20122010740
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者張承森 申請人:張承森