專利名稱：一種金屬薄板成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于成型模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于截面為異型的彎曲金屬薄板的成型模具。
背景技術(shù)：
金屬薄板沖壓加工應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，薄板在多次折彎后使用起來更加美觀，同時在相同強度要求下可采用更薄一些的材料，這樣在采用傳統(tǒng)的加工工藝時對模具的要求也更高。五金生產(chǎn)中通常會將工件加工成具有如圖I所示形狀的截面的板材，由于成型模具需要從工作的左右方向加工，如果按傳統(tǒng)五金模具來設(shè)計加工，可以想象模具的體積 會很大，結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，而成型模具實際的工作部分并不大，這樣做就會造成很大的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種專用于具有異型截面的彎曲金屬薄板的成型模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種金屬薄板成型模具，包括模座以及位于模座上方的固定板，固定板上設(shè)有氣缸，氣缸輸出軸上連接有上墊板，上墊板上連接有沖頭，沖頭下方設(shè)有位于模座上的下模圓鑲件，所述的沖頭和下模圓鑲件之間依次設(shè)有彈弓和上打板，模座下方設(shè)有與下模圓鑲件連接的墊塊。其中，所述的彈弓有兩個，分別位于上打板上下兩側(cè)，上側(cè)的彈弓上方設(shè)有彈弓墊片。本實用新型的有益效果是通過上打板及下模圓鑲件對金屬板工件成型，通過彈弓的彈力對下行的上打板起到緩沖作用，本成型模具結(jié)構(gòu)簡單易于維護，而且型面加工量小。

圖I是本實用新型成型的工件的截面示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖2所示，本實用新型公開了一種金屬薄板成型模具，包括模座3以及位于模座3上方的固定板2，固定板2上設(shè)有倒立的氣缸1，氣缸I輸出軸上連接有上墊板5，上墊板5上連接有沖頭6，沖頭6下方設(shè)有位于模座3上的下模圓鑲件10，所述的沖頭6和下模圓鑲件10之間依次設(shè)有彈弓8和上打板9，其中，所述的彈弓8有兩個，分別位于上打板9上下兩側(cè)，上側(cè)的彈弓8上方設(shè)有彈弓墊片7，模座3下方設(shè)有與下模圓鑲件10連接的墊塊4，工作時通過上打板9及下模圓鑲件10對金屬板工件11成型，通過上下兩側(cè)彈弓8的彈力對下行的上打板9起到緩沖作用，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，而且型面加工量小，多個成型模具組合起來流水線作業(yè)時方便調(diào)節(jié)，由于用氣缸I替代了沖床，可減去由沖床所造成的束縛。上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬薄板成型模具，其特征在于包括模座(3)以及位于模座(3)上方的固定板(2)，固定板(2)上設(shè)有氣缸(1)，氣缸(I)輸出軸上連接有上墊板(5)，上墊板(5)上連接有沖頭￠)，沖頭(6)下方設(shè)有位于模座(3)上的下模圓鑲件(10)，所述的沖頭(6)和下模圓鑲件(10)之間依次設(shè)有彈弓(8)和上打板(9)，模座(3)下方設(shè)有與下模圓鑲件(10)連接的墊塊⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成型模具，其特征在于，所述的彈弓(8)有兩個，分別位于上打板(9)上下兩側(cè)，上側(cè)的彈弓⑶上方設(shè)有彈弓墊片(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬薄板成型模具，包括模座以及位于模座上方的固定板，固定板上設(shè)有氣缸，氣缸輸出軸上連接有上墊板，上墊板上連接有沖頭，沖頭下方設(shè)有位于模座上的下模圓鑲件，所述的沖頭和下模圓鑲件之間依次設(shè)有彈弓和上打板，所述的彈弓有兩個，分別位于上打板上下兩側(cè)，上側(cè)的彈弓上方設(shè)有彈弓墊片，模座下方設(shè)有與下模圓鑲件連接的墊塊；本實用新型的通過上打板及下模圓鑲件對金屬板工件成型，通過彈弓的彈力對下行的上打板起到緩沖作用，結(jié)構(gòu)簡單易于維護而且型面加工量小。
文檔編號B21D37/10GK202779397SQ20122005400
公開日2013年3月13日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者夏華龍 申請人:東莞市鑫品模具有限公司