專利名稱：一種薄板鋁合金口框落壓成形落壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于落壓成型技術(shù)，涉及一種薄板鋁合金口框落壓模。
技術(shù)背景傳統(tǒng)落壓模的上、下模體材料均為鉛鋅合金，鉛鋅合金材質(zhì)較軟，通常是采用樣件或檢驗?zāi)７疲圃鞙蚀_度較差，模具表面較粗糙，從而造成產(chǎn)品型面準確度差，產(chǎn)品表面質(zhì)量差。傳統(tǒng)落壓模僅適于成形較厚的鋁板或鋼板，對薄板鋁合金的成形效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種能夠提高落壓模型面準確度，提高模具型面光潔度，進而提高產(chǎn)品型面準確度的薄板鋁合金口框落壓成形落壓模。本實用新型的技術(shù)解決方案是，落壓模的下模體為鑄鐵件，按照零件數(shù)模，在數(shù)控銑切床上加工，下模體上表面的中間位置設(shè)有產(chǎn)品切割線1，兩條產(chǎn)品切割線I之間為下模產(chǎn)品型面4，下模體的四角上設(shè)有與上模導(dǎo)向塊5相適應(yīng)的下模導(dǎo)向槽3，上模體的中間部位為上模產(chǎn)品型面6，上模體為鉛鋅合金。本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果，本實用新型適用于薄板鋁合金的落壓成形。本實用新型采用數(shù)控剛性落壓模體，下橫體采用鑄鐵件制造，并通過數(shù)控加工使落壓模表面光滑，落壓成型的產(chǎn)品準確度高，表面光潔度好，產(chǎn)品落壓成型后無需再進行后續(xù)加工，節(jié)省了加工工續(xù)，降低了加工成本，并且有利于薄板鋁合金材料的精確制造。

圖I是本實用新型落壓模下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型落壓模上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明。落壓模設(shè)計時選用鑄鐵材料制造落壓模的下模體，按零件數(shù)模數(shù)控銑切制造，上模體仍選用鉛鋅合金，按下模翻制，確保上、下模協(xié)調(diào)關(guān)系。落壓模的主要結(jié)構(gòu)如圖I、圖2，下模體上表面的中間位置設(shè)有產(chǎn)品切割線1，兩條產(chǎn)品切割線I之間為下模產(chǎn)品型面4，下模體的四角上設(shè)有與上模導(dǎo)向塊5相適應(yīng)的下模導(dǎo)向槽3，上模體的中間部位為上模產(chǎn)品型面6，上模體為鉛鋅合金。使用時利用叉車或吊車與專用滾動托架，將模具置于落錘的工作臺上，并使落壓模的垂直合力中心線與落錘桿軸線重合。固定上模和下模。落壓成形的過程，先檢查落錘各部分是否正常，開空車運行2 3分鐘。落壓時具體步驟為，將毛料平鋪于墊層板的上表面上，毛料的外緣尺寸大于被成形產(chǎn)品外緣切割線單邊30mm，墊三層墊板，分三次落壓，第一次落壓，落壓設(shè)備為5噸落錘，落壓成形過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好技術(shù)安全工作；第二次落壓，減少一層墊板，落壓成形，注意產(chǎn)品四處變形劇烈轉(zhuǎn)角，如有褶皺出現(xiàn)，需及時排皺，清理產(chǎn)品表面；第三次落壓，再次減少一層墊板，落壓成形，注意產(chǎn)品四處變形劇烈轉(zhuǎn)角，如有褶皺出現(xiàn)，需及時排皺，清理產(chǎn)品表面；第四次落壓，去掉最后一層墊板，落壓成形，注意產(chǎn)品四處變形劇烈轉(zhuǎn)角，如有褶皺出現(xiàn)，需及時排皺，清理產(chǎn)品表面；最終落壓，根據(jù)產(chǎn)品成形情況，進行落壓校形，必要時，在產(chǎn)品與上模之間鋪一到兩層墊板，完成落 壓校形。
權(quán)利要求1. 一種薄板鋁合金口框落壓成形落壓模，其特征是，落壓模的下模體為鑄鐵件，按照零件數(shù)模，在數(shù)控銑切床上加工，下模體上表面的中間位置設(shè)有產(chǎn)品切割線(I)，兩條產(chǎn)品切割線(I)之間為下模產(chǎn)品型面(4)，下模體的四角上設(shè)有與上模導(dǎo)向塊(5)相適應(yīng)的下模導(dǎo)向槽(3)，上模體的中間部位為上模產(chǎn)品型面￠)，上模體為鉛鋅合金。
專利摘要本實用新型屬于落壓成型技術(shù)，涉及一種薄板鋁合金口框落壓模。落壓模的下模體為鑄鐵件，按照零件數(shù)模，在數(shù)控銑切床上加工，下模體上表面的中間位置設(shè)有產(chǎn)品切割線，兩條產(chǎn)品切割線之間為下模產(chǎn)品型面，下模體的四角上設(shè)有與上模導(dǎo)向塊相適應(yīng)的下模導(dǎo)向槽，上模體的中間部位為上模產(chǎn)品型面，上模體為鉛鋅合金。本實用新型適用于薄板鋁合金的落壓成形。本實用新型采用數(shù)控剛性落壓模體，下橫體采用鑄鐵件制造，并通過數(shù)控加工使落壓模表面光滑，落壓成型的產(chǎn)品準確度高，表面光潔度好，產(chǎn)品落壓成型后無需再進行后續(xù)加工，節(jié)省了加工工續(xù)，降低了加工成本，并且有利于薄板鋁合金材料的精確制造。
文檔編號B21D28/14GK202479319SQ20122003263
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者侯洋, 劉麗紅, 張禮斌, 李海昌, 楊金濤 申請人:哈爾濱飛機工業(yè)集團有限責(zé)任公司