專利名稱：自動剪切拉伸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種剪切拉伸模，更具體地涉及ー種針對單沖產(chǎn)品的首道エ序拉伸的自動剪切拉伸模。
背景技術(shù)：
在單沖模五金件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中，很多產(chǎn)品首道エ序是拉伸，原來單沖拉伸的方式是將分好的條料用剪切模剪切成方塊料，然后再把剪切好的材料搬運(yùn)到拉伸作業(yè)地點(diǎn)，作業(yè)員用手拿住，把材料放在拉伸模具中，沖壓完后，用手拿出來。由于要先剪切成方塊料，而且拉伸作業(yè)是手工作業(yè)，不僅勞動強(qiáng)度大，還存在安全隱患，又浪費(fèi)人力物力及效率低。因此，有必要提供一種改進(jìn)的拉伸模具來克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種操作簡便，品質(zhì)穩(wěn)定，安全性高，減少エ序和勞動強(qiáng)度，且加工速度快、效率高的自動剪切拉伸模。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自動剪切拉伸模，用于對原材料進(jìn)行自動剪切拉伸，包括沖床，還包括材料架、位于所述材料架及所述沖床之間的自動送料器及以及連接所述自動送料器的程序控制器，所述原材料擱置于所述材料架上，并通過所述自動送料器運(yùn)送至所述沖床進(jìn)行剪切拉伸，所述沖床設(shè)有可轉(zhuǎn)動的齒輪、通過所述齒輪控制而對所述原材料進(jìn)行剪切拉伸的剪切拉伸模、用于感應(yīng)所述齒輪轉(zhuǎn)動的紅外感應(yīng)器以及用于控制所述齒輪循環(huán)轉(zhuǎn)動的踏板制動器，所述紅外感應(yīng)器連接所述程序控制器，通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉(zhuǎn)動而使所述紅外感應(yīng)器獲得感應(yīng)并輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實(shí)現(xiàn)所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸。較佳地，所述沖床還設(shè)有工作臺和通過所述齒輪控制而作上下升降運(yùn)動的滑塊，所述剪切拉伸膜包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設(shè)于所述工作臺上，所述剪切拉伸上模設(shè)于所述滑塊上。較佳地，所述滑塊上升吋，所述自動送料器送料，所述滑塊下降吋，所述剪切拉伸模對所述原材料剪切拉伸。較佳地，所述踏板制動器相鄰側(cè)設(shè)有卡塊，所述踏板制動器連接有拉簧，連續(xù)作業(yè)時所述踏板制動器卡于所述卡塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動剪切拉伸模由于通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉(zhuǎn)動而使所述紅外感應(yīng)器獲得感應(yīng)并輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實(shí)現(xiàn)所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸，不僅操作簡便，品質(zhì)穩(wěn)定，安全性高，減少エ序和勞動強(qiáng)度，且加工速度快、效率高。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖I為本實(shí)用新型自動剪切拉伸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的組件標(biāo)號代表類似的組件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種自動剪切拉伸模，所述自動剪切拉伸模操作簡便，品質(zhì)穩(wěn)定，安全性高，減少エ序和勞動強(qiáng)度，且加工速度快、效率高。請參考圖I，所述的自動剪切拉伸模用于對原材料11進(jìn)行自動剪切拉伸，包括沖床I、材料架10、位于所述材料架10及所述沖床I之間的自動送料器8及以及連接所述自動送料器8的程序控制器9。所述沖床I上方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的齒輪6和用于感應(yīng)所述齒輪6轉(zhuǎn)動的紅外感應(yīng)器7， 中部設(shè)有通過所述齒輪6控制而對所述原材料11進(jìn)行剪切拉伸的剪切拉伸模3、工作臺12和滑塊2，下方設(shè)有用于控制所述齒輪6循環(huán)轉(zhuǎn)動的踏板制動器4。所述滑塊2通過所述齒輪6控制而作上下升降運(yùn)動，所述齒輪6每運(yùn)轉(zhuǎn)一周，所述滑塊2則完成先下降后上升一次。所述剪切拉伸膜3包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設(shè)于所述工作臺12上，所述剪切拉伸上模設(shè)于所述滑塊2上，所述剪切拉伸上模和所述剪切拉伸下模具有導(dǎo)柱以確保模具以精準(zhǔn)的定位進(jìn)行活動。所述踏板制動器4用于控制沖床I的運(yùn)行，其相鄰側(cè)設(shè)有卡塊5，所述踏板制動器4連接有拉簧，當(dāng)需要連續(xù)作業(yè)時把所述踏板制動器4踩下并卡于所述卡塊5上，則所述沖床I連續(xù)運(yùn)行。當(dāng)要停止運(yùn)行時，把所述踏板制動器4從所述卡塊5上移出，所述拉簧拉起所述踏板制動器4，所述沖床I停止運(yùn)行。所述紅外線感應(yīng)器7連接所述程序控制器9，且用于感應(yīng)所述齒輪6的運(yùn)轉(zhuǎn)，所述齒輪6運(yùn)轉(zhuǎn)一周，所述紅外線感應(yīng)器7輸出一次信號到所述程序控制器9，所述程序控制器9則控制所述自動送料器8送料一次。所述自動送料器8和所述材料架10用于送料、整平和支撐所述原材料11。所述的程序控制器9用于接收所述紅外線感應(yīng)器7發(fā)回的信號，設(shè)定及控制所述自動送料器8的送料頻率、距離等。所述原材料11成卷擱置于所述材料架10上，并通過所述自動送料器8運(yùn)送至所述沖床I進(jìn)行剪切拉伸。具體使用時，先將所述原材料11從所述材料架10送到所述自動送料器8，然后送到所述剪切拉伸模3內(nèi)，設(shè)置好所述程序控制器9的參數(shù)(步距和頻率等)，然后踩一下所述踏板制動器4，所述齒輪6則運(yùn)行一周，帶動所述滑塊2下降及上升運(yùn)動一次。當(dāng)所述滑塊2下降時，所述剪切拉伸模3進(jìn)行剪切和拉伸作業(yè)。當(dāng)所述滑塊2上升時，所述紅外線感應(yīng)器7則輸出信號給所述程序控制器9，所述程序控制器9輸出程序給所述自動送料器8，所述自動送料器8在所述滑塊2上升到上死點(diǎn)時完成一次送料。自動送料時，所述原材料11把已完成剪切拉伸的產(chǎn)品從所述剪切拉伸模3推出。當(dāng)要連續(xù)作業(yè)時，只需踩下所述踏板制動器4后向左推入所述卡塊5中卡住，則循環(huán)進(jìn)行上述的動作，從而達(dá)到自動連續(xù)作業(yè)。當(dāng)要停止作業(yè)時，只需把所述踏板制動器4從所述卡塊5中脫離出來即可。因此具有操作簡便、效率高，安全，品質(zhì)穩(wěn)定，節(jié)省エ序的優(yōu)點(diǎn)，適于エ業(yè)化批量生產(chǎn)。如上所述，由于通過所述踏板制動器4控制所述齒輪6轉(zhuǎn)動而使所述紅外感應(yīng)器7獲得感應(yīng)并輸出信號給所述程序控制器9，使所述程序控制器9控制所述自動送料器8自動送料以實(shí)現(xiàn)所述剪切拉伸模3對所述原材料11的自動剪切拉伸，不僅操作簡便，品質(zhì)穩(wěn)定，安全性高，減少エ序和勞動強(qiáng)度，且加工速度快、效率高。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上掲示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修 改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種自動剪切拉伸模，用于對原材料進(jìn)行自動剪切拉伸，包括沖床，其特征在于還包括材料架、位于所述材料架及所述沖床之間的自動送料器及以及連接所述自動送料器的程序控制器，所述原材料擱置于所述材料架上，并通過所述自動送料器運(yùn)送至所述沖床進(jìn)行剪切拉伸，所述沖床設(shè)有可轉(zhuǎn)動的齒輪、通過所述齒輪控制而對所述原材料進(jìn)行剪切拉伸的剪切拉伸模、用于感應(yīng)所述齒輪轉(zhuǎn)動的紅外感應(yīng)器以及用于控制所述齒輪循環(huán)轉(zhuǎn)動的踏板制動器，所述紅外感應(yīng)器連接所述程序控制器，通過所述踏板制動器控制所述齒輪轉(zhuǎn)動而使所述紅外感應(yīng)器獲得感應(yīng)并輸出信號給所述程序控制器，使所述程序控制器控制所述自動送料器自動送料以實(shí)現(xiàn)所述剪切拉伸模對所述原材料的自動剪切拉伸。
2.如權(quán)利要求I所述的自動剪切拉伸模，其特征在于所述沖床還設(shè)有工作臺和通過所述齒輪控制而作上下升降運(yùn)動的滑塊，所述剪切拉伸膜包括相互配合的剪切拉伸下模和剪切拉伸上模，所述剪切拉伸下模設(shè)于所述工作臺上，所述剪切拉伸上模設(shè)于所述滑塊上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動剪切拉伸模，其特征在于所述滑塊上升時，所述自動送料器送料，所述滑塊下降時，所述剪切拉伸模對所述原材料剪切拉伸。
4.如權(quán)利要求I所述的自動剪切拉伸模，其特征在于所述踏板制動器相鄰側(cè)設(shè)有卡塊，所述踏板制動器連接有拉簧，連續(xù)作業(yè)時所述踏板制動器卡于所述卡塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動剪切拉伸模，用于對原材料進(jìn)行自動剪切拉伸，包括沖床、材料架、自動送料器及以及連接自動送料器的程序控制器，原材料擱置于材料架上，并通過自動送料器運(yùn)送至沖床進(jìn)行剪切拉伸，沖床設(shè)有可轉(zhuǎn)動的齒輪、通過齒輪控制而對原材料進(jìn)行剪切拉伸的剪切拉伸模、用于感應(yīng)齒輪轉(zhuǎn)動的紅外感應(yīng)器以及用于控制齒輪循環(huán)轉(zhuǎn)動的踏板制動器，紅外感應(yīng)器連接程序控制器，通過踏板制動器控制齒輪轉(zhuǎn)動而使紅外感應(yīng)器獲得感應(yīng)并輸出信號給程序控制器，使程序控制器控制自動送料器自動送料以實(shí)現(xiàn)剪切拉伸模對原材料的自動剪切拉伸。本實(shí)用新型的自動剪切拉伸模操作簡便，品質(zhì)穩(wěn)定，安全性高，減少工序和勞動強(qiáng)度，且加工速度快、效率高。
文檔編號B21D37/10GK202427835SQ20122001507
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者向家友, 謝文勝, 邱錦鋒 申請人:豐順泰昌電聲元件有限公司