專利名稱：一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于剃齒機(jī)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)的剃齒機(jī)剃刀與主軸安裝結(jié)構(gòu)包括剃刀1、鍵2和主軸3，剃刀I 套裝在主軸3的右部，該剃刀I與主軸3的結(jié)合面為光軸間隙配合，并通過鍵2來傳遞扭矩。并且，剃刀I左側(cè)的主軸3上固套有定位套4，而剃刀I右側(cè)的主軸3上連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，從而通過定位套4和鎖緊機(jī)構(gòu)將剃刀I鎖緊在主軸3上。
上述剃刀I與主軸3之間的間隙既不能過大，也不能過小。如果過大，就會(huì)影響剃刀I與主軸3的同軸度，從而嚴(yán)重影響加工精度；假如過小，又會(huì)不便于剃刀I的拆裝。
另外，由于剃刀I與主軸3之間為間隙配合，那么它們之間始終會(huì)存在或大或小的間隙，這樣就會(huì)導(dǎo)致剃刀I在加工過程中存在一定的振擺，進(jìn)而致使剃刀I刃口的損耗較大，進(jìn)而影響剃刀I的耐用度。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，既便于剃刀的拆裝，又能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括剃刀(I)、主軸 (3)和定位套(4)，其中定位套(4)固套在主軸(3)右部，該定位套的右側(cè)設(shè)有剃刀(1)，其特征在于所述剃刀(I)通過脹套(5)套裝在主軸(3)上，該脹套內(nèi)孔的左部與主軸(3)軸身上的錐形段通過錐面配合，脹套(5)內(nèi)孔的右部與錐套(6)左部的外圓面通過錐面配合， 且脹套(5)右部的脹緊部外圓面與所述剃刀(I)內(nèi)孔的孔壁脹緊；
所述錐套￠)內(nèi)孔的右部裝有復(fù)位簧(7)，這兩者均活套在所述主軸(3)上，其中復(fù)位簧(7)的左端與主軸(3)軸身上的限位臺(tái)階抵接，該復(fù)位簧(7)的右端與錐套(6)內(nèi)孔右端的環(huán)形臺(tái)階(6a)抵接；
所述主軸(3)的右端部連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓墊(8)和壓簧(12)，其中壓墊(8)活套在所述錐套￠)的右部，且所述剃刀(I)夾緊在該壓墊(8)和定位套(4) 之間；
所述壓墊(8)的右側(cè)從左往右依次設(shè)有壓套(9)和連接板(10)，這三者固定連接在一起；所述壓套(9)內(nèi)孔的右部與主軸(3)滑動(dòng)配合，該 壓套內(nèi)孔左部的環(huán)形槽(9a)內(nèi)裝有壓環(huán)(11)和所述壓簧(12)，其中壓簧(12)夾在環(huán)形槽(9a)的槽底與壓環(huán)(11)的右端面之間，該壓環(huán)(11)的左端面與所述錐套(6)的右端面貼合；
所述連接板(10)套裝在鎖緊螺釘(13)的右部，該鎖緊螺釘?shù)妮S心線與所述主軸(3)的軸心線重合，且鎖緊螺釘(13)的左部旋入該主軸(3)右端部的螺紋孔中。
本安裝結(jié)構(gòu)主要利用了脹套的脹緊特性，安裝所述剃刀⑴時(shí)，脹套(5)的脹緊部未脹緊，此時(shí)脹套(5)的外圓面與剃刀(I)的內(nèi)孔之間至少具有O. 05_的間隙，這樣就能夠輕松地將剃刀(I)套裝在主軸(3)上；然后，擰緊所述鎖緊螺釘(13)，該鎖緊螺釘(13)通過所述壓環(huán)(11)和壓簧(12)帶動(dòng)錐套￠)向左移動(dòng)，進(jìn)而使所述脹套(5)右部的脹緊部脹緊，該脹緊部的外圓面與所述剃刀(I)內(nèi)孔的孔壁脹緊，這樣就能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，且剃刀(I)定位夾緊在所述定位套(4)和壓墊(8)之間。
需要拆下所述剃刀(I)時(shí)，先擰松鎖緊螺釘(13)，此時(shí)所述錐套(6)在復(fù)位簧(7) 的彈力作用下向右移動(dòng)復(fù)位，從而使所述脹套(5)的脹緊部恢復(fù)原狀，此時(shí)脹套(5)的外圓面與剃刀(I)的內(nèi)孔之間又具有至少O. 05mm的間隙，這樣就便于將剃刀(I)拆下。
采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明主要利用了脹套的脹緊特性，這樣既便于剃刀的拆裝， 又能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，從而同時(shí)保證加工精度和剃刀的耐用度，很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，通過小改動(dòng)解決了很久以來都沒有解決的難題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還可以推廣運(yùn)用至其他類似刀具與主軸的安裝領(lǐng)域。
作為優(yōu)化，所述壓簧(12)的數(shù)目為6根，該壓簧沿周向均勻布置，各壓簧(12)的左端分別插入所述壓環(huán)(11)右端面上對(duì)應(yīng)的盲孔(Ila)中，且各壓簧的右端分別插入所述環(huán)形槽(9a)槽底上相應(yīng)的盲孔中。
采用以上結(jié)構(gòu)，不僅能確保通過壓簧(12)可靠地向左推動(dòng)所述錐套￠)，而且壓簧(12)運(yùn)行順暢，不會(huì)發(fā)生卡滯。
所述連接板(10)通過螺釘(15)與壓套(9)固定連接，該螺釘(15)沿所述主軸(3)的軸向設(shè)置，且連接板(10)右側(cè)的鎖緊螺釘(13)上還套裝有一個(gè)壓圈(14)。
在以上結(jié)構(gòu)中，所述壓圈(14)能有效增大鎖緊螺釘(13)的頭部部與連接板(10) 的接觸面積，從而保證鎖緊螺釘(13)能夠起到鎖緊作用。
作為優(yōu)選，所述剃刀(I)通過一個(gè)短鍵(16)與主軸(3)相連，該短鍵(16)沿主軸(3)的軸向設(shè)置，并裝在剃刀(I)內(nèi)孔的左部，且所述錐套(6)的左部對(duì)應(yīng)一個(gè)短鍵讓位槽。
采用以上結(jié)構(gòu)，所述短鍵(16)能夠起到傳遞扭矩的作用，從而改善本發(fā)明的使用性能。
有益效果本發(fā)明主要利用了脹套的脹緊特性，這樣既便于剃刀的拆裝，又能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，從而同時(shí)保證加工精度和剃刀的耐用度，很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，通過小改動(dòng)解決了很久以來都沒有解決的難題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還可以推廣運(yùn)用至其他類似刀具與主軸的安裝領(lǐng)域。




圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不意圖；`圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的局部放大圖； 圖4為圖2中壓環(huán)11的示意圖；圖5為圖4的B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖2、3、4及5所示，一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，主要由剃刀1、主軸3、 定位套4、脹套5、錐套6、復(fù)位簧7、鎖緊機(jī)構(gòu)和短鍵16構(gòu)成。其中定位套4采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)， 該定位套4固套在主軸3的右部。所述剃刀I基本采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，該剃刀I位于所述定位 套4的右側(cè)。作為本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)，所述剃刀I通過脹套5套裝在主軸3上，該脹套5的結(jié) 構(gòu)與現(xiàn)有脹套的結(jié)構(gòu)基本相同，且脹套5的右部為脹緊部。所述脹套5內(nèi)孔的左部與主軸3 軸身上的錐形段通過錐面配合，該脹套5內(nèi)孔的右部與錐套6左部的外圓面通過錐面配合， 且脹套5右部的脹緊部外圓面與所述剃刀I內(nèi)孔的孔壁脹緊。
另外，所述剃刀I通過一個(gè)短鍵16與主軸3相連，該短鍵16沿主軸3的軸向設(shè)置， 并裝在剃刀I內(nèi)孔的左部，且所述錐套6的左部對(duì)應(yīng)一個(gè)短鍵讓位槽。
所述錐套6內(nèi)孔的右部裝有復(fù)位簧7，且錐套6和復(fù)位簧7均活套在所述主軸3 上。上述復(fù)位簧7的左端與主軸3軸身上的限位臺(tái)階(圖中未標(biāo)記)抵接，該復(fù)位簧7的 右端與錐套6內(nèi)孔右端的環(huán)形臺(tái)階6a抵接。
從圖2、3、4及5可看出，所述主軸3的右端部連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)主要由 壓墊8、壓套9、連接板10、壓環(huán)11、壓簧12、鎖緊螺釘13、壓圈14和螺釘15構(gòu)成。其中，所 述壓墊8活套在錐套6的右部，且所述剃刀I夾緊在該壓墊8的左端面和定位套4的右端 面之間。
所述壓墊8的右側(cè)從左往右依次設(shè)有壓套9和連接板10，且壓墊8通過安裝螺釘 (圖中未標(biāo)記)和壓套9的左部固定連接。上述壓套9的右部通過螺釘15與連接板10固 定連接在一起，該螺釘15沿所述主軸3的軸向設(shè)置，從而將壓墊8、壓套9和連接板10固定連接在一起。
從圖2、3、4及5還可看出，所述壓套9內(nèi)孔的右部與主軸3滑動(dòng)配合，該壓套9內(nèi) 孔左部的環(huán)形槽9a內(nèi)裝有壓環(huán)11和壓簧12。所述壓簧12夾在環(huán)形槽9a的槽底與壓環(huán) 11的右端面之間，該壓環(huán)11的左端面與所述錐套6的右端面貼合。作為優(yōu)選，所述壓簧12 的數(shù)目為6根，這6根壓簧12沿周向均勻布置。各個(gè)所述壓簧12的左端分別插入所述壓 環(huán)11右端面上對(duì)應(yīng)的盲孔Ila中，且各個(gè)壓簧12的右端分別插入所述環(huán)形槽9a槽底上相 應(yīng)的盲孔中。
所述連接板10套裝在鎖緊螺釘13的右部，該鎖緊螺釘13的軸心線與所述主軸3 的軸心線重合，且鎖緊螺釘13的左部旋入該主軸3右端部的螺紋孔中。另外，所述連接板 10右側(cè)的鎖緊螺釘13上還套裝有一個(gè)壓圈14，本發(fā)明的其余結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)完全相同，在 此不做贅述。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括剃刀(I)、主軸(3)和定位套(4)，其中定位套(4)固套在主軸(3)右部，該定位套的右側(cè)設(shè)有剃刀(I)，其特征在于所述剃刀(I)通過脹套(5)套裝在主軸(3)上，該脹套內(nèi)孔的左部與主軸(3)軸身上的錐形段通過錐面配合，脹套(5)內(nèi)孔的右部與錐套(6)左部的外圓面通過錐面配合，且脹套(5)右部的脹緊部外圓面與所述剃刀(I)內(nèi)孔的孔壁脹緊； 所述錐套￠)內(nèi)孔的右部裝有復(fù)位簧(7)，這兩者均活套在所述主軸(3)上，其中復(fù)位簧(7)的左端與主軸(3)軸身上的限位臺(tái)階抵接，該復(fù)位簧(7)的右端與錐套￠)內(nèi)孔右端的環(huán)形臺(tái)階(6a)抵接； 所述主軸(3)的右端部連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓墊(8)和壓簧(12)，其中壓墊(8)活套在所述錐套￠)的右部，且所述剃刀(I)夾緊在該壓墊(8)和定位套(4)之間； 所述壓墊(8)的右側(cè)從左往右依次設(shè)有壓套(9)和連接板(10)，這三者固定連接在一起；所述壓套(9)內(nèi)孔的右部與主軸(3)滑動(dòng)配合，該壓套內(nèi)孔左部的環(huán)形槽(9a)內(nèi)裝有壓環(huán)(11)和所述壓簧(12)，其中壓簧(12)夾在環(huán)形槽(9a)的槽底與壓環(huán)(11)的右端面之間，該壓環(huán)(11)的左端面與所述錐套出)的右端面貼合； 所述連接板(10)套裝在鎖緊螺釘(13)的右部，該鎖緊螺釘?shù)妮S心線與所述主軸(3)的軸心線重合，且鎖緊螺釘(13)的左部旋入該主軸(3)右端部的螺紋孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓簧(12)的數(shù)目為6根，該壓簧沿周向均勻布置，各壓簧(12)的左端分別插入所述壓環(huán)(11)右端面上對(duì)應(yīng)的盲孔(Ila)中，且各壓簧的右端分別插入所述環(huán)形槽(9a)槽底上相應(yīng)的盲孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接板(10)通過螺釘(15)與壓套(9)固定連接，該螺釘(15)沿所述主軸(3)的軸向設(shè)置，且連接板(10)右側(cè)的鎖緊螺釘(13)上還套裝有一個(gè)壓圈(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述剃刀(I)通過一個(gè)短鍵(16)與主軸(3)相連，該短鍵(16)沿主軸(3)的軸向設(shè)置，并裝在剃刀(I)內(nèi)孔的左部，且所述錐套￠)的左部對(duì)應(yīng)一個(gè)短鍵讓位槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，剃刀通過脹套套裝在主軸上；錐套內(nèi)孔的右部裝有復(fù)位簧，這兩者均活套在主軸上，其中復(fù)位簧的左端與主軸軸身上的限位臺(tái)階抵接，復(fù)位簧的右端與錐套內(nèi)孔右端的環(huán)形臺(tái)階抵接；主軸的右端部連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓墊和壓簧，其中壓墊活套在錐套的右部；壓墊的右側(cè)從左往右依次設(shè)有壓套和連接板，這三者固定連接在一起。本發(fā)明主要利用了脹套的脹緊特性，這樣既便于剃刀的拆裝，又能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，從而同時(shí)保證加工精度和剃刀的耐用度，很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，通過小改動(dòng)解決了很久以來都沒有解決的難題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，適于廣泛推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)B23F23/12GK103028792SQ201210571728
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者張大鵬, 李先廣, 廖承渝, 唐良慧 申請(qǐng)人:重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司