一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖壓設(shè)備中的工件安裝裝置。包括可升降的工件安放臺（1）及設(shè)置在安放臺（1）外圍的承重支架（2），承重支架（2）上設(shè)有設(shè)置在安放臺（1）兩側(cè)的可升降導軌，導軌內(nèi)設(shè)有可沿導軌前后運動的滾輪（5），兩滾輪（5）之間設(shè)夾持工件（8）的夾持裝置。本發(fā)明提供了一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，使大型工件特別是閉式壓力機的工作臺在安裝時能安全、迅速、準確。
【專利說明】一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓設(shè)備中的工件安裝裝置，特別涉及大型工件如大型閉式壓力機工作臺等安裝的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的技術(shù)中，如要求安裝大型閉式壓力機的工作臺，安裝前需要找到大型的叉車，一般的工廠大型叉車較少，而使用的地方又很多(如大型工件的廠內(nèi)搬運)，所以往往寶貴的時間都浪費在等叉車上了。另外裝配車間內(nèi)場地相對狹小，為保證叉車有充裕的操作空間，往往前期場地清理也需要較多的時間，而最重要的是閉式壓力機兩立柱間的距離較小，如要將順利工作臺送入目標位置對叉車駕駛者困難較大，將油漆甚至立柱、工作臺表面撞傷是很常見的。工作臺送入底座臺面后準確就位也是極為浪費時間的事情，往往圖省事就用叉車頂工作臺移動，這樣的結(jié)果是底座臺面和工作臺下表面極易拉傷。大中型閉式壓力機工作臺作為安裝精密模具的載體，其自身質(zhì)量大、加工精度高，用叉車配合行車安裝操作安全性差、安裝精度低、易造成工件損傷，一旦掉落損失嚴重，更有可能造成人身傷亡，十分危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，使大型工件特別是閉式壓力機的工作臺在安裝時能安全、迅速、準確。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下方式來實現(xiàn)的:本發(fā)明包括可升降的工件安放臺(I)及設(shè)置在安放臺(I)外 圍的承重支架(2)，承重支架(2)上設(shè)有設(shè)置在安放臺(I)兩側(cè)的可升降導軌，導軌內(nèi)設(shè)有可沿導軌前后運動的滾輪(5)，兩滾輪(5)之間設(shè)夾持工件(8)的夾持
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[0005]所述導軌包括設(shè)置在承重支架(2)上的可調(diào)升降導軌支持(3)及設(shè)置在可調(diào)升降導軌支持(3)上的液壓升降導軌(4)，所述滾輪(5)安設(shè)在液壓升降導軌(4)內(nèi)。
[0006]所述夾持裝置包括設(shè)置在兩滾輪之間的起吊梁(7)，起吊梁(7)上設(shè)有夾持工件(8)的滑動吊環(huán)(6)。
[0007]工件(8)運動終點處對應(yīng)的承重支架(2)上設(shè)有定位銷(13)。
[0008]本發(fā)明工作時，首先將可升降工作臺、可調(diào)升降導軌支撐調(diào)至與目標機型符合的高度，再通過車間內(nèi)的行車將工件(工作臺)吊裝至可升降工件安放臺上，液壓升降導軌放下，起吊梁上的滑動吊環(huán)將工件吊住。液壓升降導軌將安放臺上的工件(工作臺)舉起，再通過施力減速電機拉動相應(yīng)的起吊梁，從而實現(xiàn)工件(工作臺)在閉式壓力機的滑塊和底座臺面之間較為封閉狹小的空間內(nèi)前后緩慢移動，當工件(工作臺)移動到目標位置后施力減速機停止工作，液壓升降導軌放下工件(工作臺)，最后工件(工作臺)下落過程中通過固定在壓力機底座臺面上的錐形定位銷自動找正從而完成準確就位。同樣本裝置逆向使用也可將閉式壓力機工作臺平穩(wěn)地從機床底座臺面上移出至機床外側(cè)。[0009]本發(fā)明降低由于操作人員操作失誤所可能造成損失的風險，另一方面同時有效提高機床裝配人員安裝工作臺時的工作效率，也可大幅度降低廠內(nèi)大型叉車的使用頻率，降低叉車的使用成本。同時，本裝置逆向使用也可將閉式壓力機工作臺平穩(wěn)地從機床底座臺面上移出至機床外側(cè)。以上功能都將極大改善和提高了工廠的電氣化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0012]其中，I可升降工件安放臺，2承重支架，3可調(diào)升降導軌支持，4液壓升降導軌，5滾輪，6滑動吊環(huán)，7起吊梁，8工件(工作臺)，9副可調(diào)升降導軌支撐，IO施力減速機，11電控箱，12液壓系統(tǒng)、13為錐形定位銷。
【具體實施方式】
[0013]如圖，為一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，主要包括可升降工件(工作臺)安放臺1，及安放臺I外圍的承重支架2，承重支架2上安裝的可調(diào)升降導軌支撐3、可調(diào)升降導軌支撐3及副可調(diào)升降導軌支撐9上安裝的雙液壓升降導軌4、安裝在雙液壓升降導軌4上的雙起吊梁7，起吊梁7兩端安裝滾輪5，滾輪5在雙液壓升降導軌4上內(nèi)凹的滾道中前后滾動，起吊梁7上安裝的滑動吊環(huán)6，滑動吊環(huán)6可根據(jù)工件8的大小沿起吊梁7軸向滑動、與起吊梁7有鋼繩連接的施力減速電機10、電控箱11及液壓系統(tǒng)12。
[0014]工作時，首先將可升降工件(工作臺)安放臺1、可調(diào)升降導軌支撐3及副可調(diào)升降導軌支撐9調(diào)整到需要使用的高度。用車間內(nèi)行車將工件(工作臺)8調(diào)放至可升降工件(工作臺)安放臺I上平面，調(diào)整雙起吊梁7及滑動吊環(huán)6至合適位置并吊住工件(工作臺)8。液壓系統(tǒng)12工作，雙液壓升降導軌4舉起，工件(工作臺)8離開可升降工件(工作臺)安放臺I表面。電控箱11控制施力減速電機10動作，滾輪5在雙液壓升降導軌4上內(nèi)凹的滾道中向前滾動，雙起吊梁7載著工件(工作臺)8向目標位置緩慢運動，當工件(工作臺)8到達目標位置后，液壓系統(tǒng)12動作將雙液壓升降導軌4放下，工件(工作臺)8下落過程中通過固定載底座臺面上的錐形定位銷13自動找正從而完成準確就位。同樣本裝置逆向使用也可將閉式壓力機工作臺平穩(wěn)地從機床底座臺面上移出至機床外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，其特征在于，包括可升降的工件安放臺(I)及設(shè)置在安放臺(I)外圍的承重支架(2)，承重支架(2)上設(shè)有設(shè)置在安放臺(I)兩側(cè)的可升降導軌，導軌內(nèi)設(shè)有可沿導軌前后運動的滾輪(5)，兩滾輪(5)之間設(shè)夾持工件(8)的夾持裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，其特征在于，所述導軌包括設(shè)置在承重支架(2)上的可調(diào)升降導軌支持(3)及設(shè)置在可調(diào)升降導軌支持(3)上的液壓升降導軌(4)，所述滾輪(5)安設(shè)在液壓升降導軌(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，其特征在于，所述夾持裝置包括設(shè)置在兩滾輪之間的起吊梁(7)，起吊梁(7)上設(shè)有夾持工件(8)的滑動吊環(huán)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型閉式壓力機工作臺輔助安裝裝置，其特征在于，工件(8)運動終點處對應(yīng)的承重支架(2)上設(shè)有定位銷(13)。
【文檔編號】B23P19/00GK103801924SQ201210456416
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】嚴冬梅, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床股份有限公司