專利名稱：一種免清洗液體鋁助焊劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種助焊劑，尤其涉及一種電子工業(yè)領(lǐng)域中鋁軟釬焊產(chǎn)品的免清洗液體鋁助焊劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，電子電工行業(yè)的突飛猛進(jìn)，對于與之相配套的軟釬焊用材料也提出了更高的要求，同時(shí)，人體健康的重要性也越來越被人們所重視，由發(fā)達(dá)國家倡導(dǎo)并采取了一系列的措施，用于改善人類賴以生存的地球環(huán)境，聯(lián)合國環(huán)保署也提出了限期更改有害大氣環(huán)境的物質(zhì)的要求。而電子電工行業(yè)由于對部分產(chǎn)品的可靠性要求很高，現(xiàn)有的助焊劑由于性能方面的原因，在焊接后對焊接件必須進(jìn)行清洗才能保證產(chǎn)品的性能，而現(xiàn)在使用的清洗劑大部分都是含氟、氯取代基的烴類化合物，此類物質(zhì)對大氣臭氧層有嚴(yán)重的破壞作用， 屬于聯(lián)合國環(huán)保署提出的必須限期禁止生產(chǎn)及使用的范圍，同時(shí)此類物質(zhì)對操作員工的身體健康同樣有很大的毒害作用，針對以上因素，電子電工行業(yè)迫切需要對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到保護(hù)人體及大氣環(huán)境的目的，其中一條重要的措施就是采用免清洗型的助焊齊U，國內(nèi)也有免清洗助焊劑的研制單位，但普遍存在免清洗助焊劑焊接時(shí)發(fā)泡不夠好，多用于噴霧設(shè)。目前電子工業(yè)領(lǐng)域中鋁軟釬焊產(chǎn)品使用越來越多。鋁是一種比較難焊接的金屬，所以在民用電子軟釬焊領(lǐng)域應(yīng)用很少。但是隨著銅成本越來越高，企業(yè)鋁代銅的要求越來越迫切，也刺激了可適用的鋁軟釬焊技術(shù)的發(fā)展。目前一種比較常見的焊接形式是使用液體型的鋁助焊劑。比方說在焊接一些體積較小的鋁件時(shí)會(huì)采用蘸液體鋁助焊劑在錫爐中浸錫。這種焊接方式效率高，焊接面光滑，在實(shí)踐生產(chǎn)中得到廣泛的采用。目前市售類似產(chǎn)品一般存在的較典型問題有I焊接活性不夠。主要表現(xiàn)為掛錫量少，上錫面有露鋁的現(xiàn)象。2焊接殘留腐蝕大。為了提高助焊劑活性，現(xiàn)在的助焊劑大量使用了高活性的酸類或堿類，焊接完畢活性物質(zhì)不能完全揮發(fā)，焊接殘留中有大量的腐蝕性物質(zhì)存在，使焊點(diǎn)的使用壽命大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人提供了一種免清洗液體鋁助焊劑，解決了掛錫量少，上錫面有露鋁的了的焊接活性不夠和焊接殘留腐蝕大等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種免清洗液體鋁助焊劑，按照重量百分比計(jì)，包括活性物質(zhì)15-30%，溶劑70-85%，其中所述的活性物質(zhì)，按照重量百分計(jì)，包括氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1_5%。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的所述的活性物質(zhì)，按照重量百分比計(jì)，包括氟化羥胺80%、金屬活性鹽15%、活性劑2%、緩蝕劑3%。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的氟化羥胺的制備方法，包括以下步驟
I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺1-5%、乙醇胺3_30%、二乙醇胺20-90%和二乙醇胺5-80%,混合均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為6. 5-8 ；3)將上述中和產(chǎn)物在140_160°C溫度下蒸發(fā)3. 5-4. 5小時(shí)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的緩蝕劑為苯并三氮唑和/或哌嗪。本發(fā)明還提出一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，它包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1_5%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取上述的活性物質(zhì)15-30%和所述的溶劑70-85%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺80%、金屬活性鹽15%、活性劑2%、緩蝕劑3%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合；所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合；所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合；所述的緩蝕劑為
苯并三氮唑和/或哌嗪。由于采用了上述技術(shù)方案，一種免清洗液體鋁助焊劑，按照重量百分比計(jì)，包括活性物質(zhì)15-30%，溶劑70-85%，其中所述的活性物質(zhì)，按照重量百分計(jì)，包括氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1_5%，具有可焊性好，焊接效率高；焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的氟化羥胺的制備工藝流程圖。圖2為本發(fā)明的免清洗液體鋁助焊劑的制備工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖I和圖2所示，一種免清洗液體鋁助焊劑，按照重量百分比計(jì)，包括活性物質(zhì)15-30%，溶劑70-85%，其中所述的活性物質(zhì)，按照重量百分計(jì)，包括氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1-5%。所述的活性物質(zhì)，按照重量百分比計(jì)，包括氟化羥胺80%、金屬活性鹽15%、活性劑2%、緩蝕劑3%。所述的氟化羥胺的制備方法，包括以下步驟I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺1-5%、乙醇胺3_30%、二乙醇胺20_90%和二乙醇胺5-80%,混合均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為6. 5-8 ；3)將上述中和產(chǎn)物在140_160°C溫度下蒸發(fā)3. 5-4. 5小時(shí)?！に龅慕饘倩钚喳}為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合。所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合。所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合。所述的緩蝕劑為苯并三氮唑和/或哌嗪?！N制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5_30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1_5%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取上述的活性物質(zhì)15-30%和所述的溶劑70_85%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。所述的金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合。所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合。所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合。一、氟化羥胺的制備實(shí)施例I氟化羥胺的制備方法，它包括以下步驟I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺1%、乙醇胺30%、二乙醇胺64%和三乙醇胺5%，混合攪拌均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為6. 5 ;3)將上述中和產(chǎn)物在140°C溫度下蒸發(fā)4. 5小時(shí)，以去除其中的水分，防止后續(xù)焊接飛濺。實(shí)施例2氟化羥胺的制備方法，它包括以下步驟I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺5%、乙醇胺3%、二乙醇胺84%和三乙醇胺8%，混合攪拌均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為7 ;3)將上述中和產(chǎn)物在160°C溫度下蒸發(fā)3. 5小時(shí)，以去除其中的水分，防止后續(xù)焊接飛濺。實(shí)施例3氟化羥胺的制備方法，它包括以下步驟I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺2%、乙醇胺3%、二乙醇胺20%和三乙醇胺75%，混合攪拌均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為8 ;
3)將上述中和產(chǎn)物在150°C溫度下蒸發(fā)4小時(shí)，以去除其中的水分，防止后續(xù)焊接飛濺。實(shí)施例4氟化羥胺的制備方法，它包括以下步驟I)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺2%、乙醇胺3%、二乙醇胺90%和三乙醇胺5%，混合攪拌均勻，得到混合物；2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH值為7 ;3)將上述中和產(chǎn)物在155°C溫度下蒸發(fā)4. 5小時(shí)，以去除其中的水分，防止后續(xù)焊接飛濺。二、免清洗液體鋁助焊劑的制備實(shí)施例5一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取實(shí)施例I所制備的氟化羥胺80%、氟化錫15%、二乙胺鹽酸鹽2%、苯并三氮唑3%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取混合好的活性物質(zhì)15%、水50%、乙醇35%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本實(shí)施例所制備的免清洗液體鋁助焊劑焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長；可焊性好，焊接效率高。實(shí)施例6—種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取實(shí)施例2所制備的氟化羥胺60%、氯化亞錫30%、氟化鋰5%、哌嗪5%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取混合好的活性物質(zhì)30%、異丙醇20%，甘醇20%，丙
二醇30%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本實(shí)施例所制備的免清洗液體鋁助焊劑焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長；可焊性好，焊接效率高。實(shí)施例7
—種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取實(shí)施例3所制備的氟化羥胺85%、氟硼酸鋅5%、三乙胺鹽酸鹽2. 5%、氟化鈉2. 5%、苯并三氮唑2%、哌嗪3%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取混合好的活性物質(zhì)25%、水75%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本實(shí)施例所制備的免清洗液體鋁助焊劑焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長；可焊性好，焊接效率高。實(shí)施例8一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟 I)按照重量百分計(jì)，稱取實(shí)施例4所制備的氟化羥胺83%、氟硼酸亞錫5%、氟化鋅5%、氯化鉍5. 9%、二乙胺鹽酸鹽O. 25%，三乙胺鹽酸鹽O. 25%、氟化鎂O. 25%，氟化鋁O. 25%、苯并三氮唑O. 1%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取混合好的活性物質(zhì)20%、異丙醇80%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本實(shí)施例所制備的免清洗液體鋁助焊劑焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長；可焊性好，焊接效率高。實(shí)施例9一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，包括以下步驟I)按照重量百分計(jì)，稱取實(shí)施例2所制備的氟化羥胺83%、氟化亞錫5、%氯化鋅5%、氟硼酸亞錫5%、氟硼酸鋅O. 9%、二乙胺鹽酸鹽O. 5%、三乙胺鹽酸鹽O. 5%、苯并三氮唑O. 1%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取混合好的活性物質(zhì)23%和乙醇15%，異丙醇30%，甘醇17%，丙二醇15%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本實(shí)施例所制備的免清洗液體鋁助焊劑焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長；可焊性好，焊接效率高。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于按照重量百分比計(jì)，包括活性物質(zhì)15-30%，溶劑70-85%，其中所述的活性物質(zhì)，按照重量百分計(jì)，包括氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O. 1-5%。
2.如權(quán)利要求I所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于所述的活性物質(zhì)，按照重量百分比計(jì)，包括氟化羥胺80%、金屬活性鹽15%、活性劑2%、緩蝕劑3%。
3.如權(quán)利要求2所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于，所述的氟化羥胺的制備方法，包括以下步驟 1)按照重量百分比計(jì)，取乙二胺1-5%、乙醇胺3_30%、二乙醇胺20-90%和二乙醇胺5-80%，混合攪拌均勻，得到混合物，備用； 2)用氫氟酸將所得混合物中和至PH為6.5-8，得到中和產(chǎn)物； 3)將上述所得中和產(chǎn)物在140-160°C溫度下蒸發(fā)3.5-4. 5小時(shí)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于所述的金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合。
5.如權(quán)利要求2所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合。
6.如權(quán)利要求2所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合。
7.如權(quán)利要求2所述的一種免清洗液體鋁助焊劑，其特征在于所述的緩蝕劑為苯并三氮唑和/或哌嗪。
8.一種制備如權(quán)利要求Γ7所述的一種免清洗液體鋁助焊劑的方法，其特征在于，包括以下步驟 O按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1_5%、緩蝕劑O.1_5%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用； 2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取上述活性物質(zhì)15-30%和所述溶劑70-85%，備用； 3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60°C，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。
9.如權(quán)利要求8所述的一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，其特征在于按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺80%、金屬活性鹽15%、活性劑2%、緩蝕劑3%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用。
10.如權(quán)利要求8所述的一種制備免清洗液體鋁助焊劑的方法，其特征在于 所述的金屬活性鹽為氟化錫、氟化亞錫、氟硼酸亞錫、氯化亞錫、氟化鋅、氟硼酸鋅、氯化鋅和氯化鉍中的一種或一種以上的組合； 所述的活化劑為二乙胺鹽酸鹽、三乙胺鹽酸鹽、氟化鋰、氟化鈉、氟化鎂和氟化鋁中的一種或一種以上的組合； 所述的溶劑為水、乙醇、異丙醇、甘醇、丙二醇中的一種或一種以上的組合； 所述的緩蝕劑為苯并三氮唑和/或哌嗪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免清洗液體鋁助焊劑及其制備方法，包括以下步驟1)按照重量百分計(jì)，稱取氟化羥胺60-85%、金屬活性鹽5-30%、活性劑1-5%、緩蝕劑0.1-5%，混合均勻，得到活性物質(zhì)，備用；2)按照重量百分比計(jì)，分別稱取上述活性物質(zhì)15-30%和所述溶劑70-85%，備用；3)將上述稱量好的溶劑和活性物質(zhì)混合，并在混合過程中不斷攪拌，然后升溫至50-60℃，攪拌8-12分鐘，放入密閉塑料容器保存，即得所述免清洗液體鋁助焊劑。本發(fā)明的免清洗液體鋁助焊劑可焊性好，焊接效率高；焊接時(shí)飛濺小，幾乎無飛濺，節(jié)約焊料；焊后殘留極少，焊點(diǎn)無需清洗，使用壽命長。
文檔編號B23K35/363GK102922178SQ20121043050
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者劉海濤 申請人:青島英太克錫業(yè)科技有限公司