專利名稱：一種多工位旋轉焊接設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于焊接設備技術領域，具體的說，涉及一種多工位旋轉焊接設備。
背景技術：
現(xiàn)有技術的汽車塑料油箱的焊接采用單工位手工操作焊接，手工焊接難以控制焊料的量，同時焊接質量與操作人員技術水平相關，不僅焊接質量難以保證，且焊接質量一致性差，而且操作人員工作環(huán)境惡劣。從工位布置角度來說，現(xiàn)有技術的塑料油箱加工基本采用分散加工方式，即各個工序均有獨立的加工設備和加工工位，組成一個較為分散的生產線，被加工部件在生產線 上輸送到各個工序的工位上，進行加工作業(yè)，這種分散加工方式不僅作業(yè)時間長、效率低下、占用較大的場地，且由于被加工部件在各個工序之間頻繁換位，容易造成各工位定位誤差，以至于成品加工精度降低，產品質量不能保證，廢品率較高。另外，有些多工位旋轉焊接設備，其結構簡單，功能單一，不適合結構復雜且焊接面不是平面的焊接件的焊接，有很大的局限性。例如公告號為CN101829858A的中國發(fā)明專利申請，其公開了一種汽車膨脹閥的多工位焊接裝置及其方法。其包括準備工位、預熱工位、高頻加熱工位、水冷工位、清洗工位、水洗工位、工作臺、擋板和工作轉盤。其只適用于采用高頻加熱焊接且焊接面為平面的零件的焊接。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，提供了一種多工位旋轉焊接設備，其具有焊接精密度高，焊接效率高，應用范圍廣，占用場地較小，且適用于焊接結構復雜的焊接件。本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)
一種多工位旋轉焊接設備，包括機架及安裝于機架上的分割器、多個調整裝置、多個工作臺和多個焊接頭，調整裝置、工作臺和焊接頭分別一一對應設置；
多個工作臺設于分割器周圍，分割器驅動多個工作臺在多個工位間轉動，并定位多個工作臺；
工作臺靠近分割器的一端與機架鉸接；
調整裝置與工作臺驅動連接。進一步，機架包括旋轉架和底架，分割器的底面固接于底架，旋轉架固接于分割器的旋轉部。進一步，多個工作臺呈環(huán)形排布于分割器的周側。進一步，工作臺、調整裝置和焊接頭的數(shù)量分別為四個。進一步，調整裝置包括用于調整工作臺翻轉角度的調整氣缸。進一步，調整裝置包括用于調整工作臺工作高度的升降氣缸。進一步，工作臺的上表面固接若干用于固定焊接件的底模。進一步，其還包括檢測工作臺和焊接頭位置的檢測裝置。
進一步，焊接頭為超聲波焊接頭。進一步，分割器、多個調整裝置、多個工作臺和多個焊接頭由PLC控制。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明所述的一種多工位旋轉焊接設備，由分割器精確控制多個工作臺在多個工位間360°旋轉，并定位工作臺，多個焊接頭對多個工位上的焊接件同時焊接，設備多工位可同時進行取放件操作，提高生產效率，產品一致性好，降低成本，占用場地小，適用于多種焊接頭，適用范圍廣，調整裝置精確調整工作臺上焊接件與焊接頭的焊接角度和位置，焊接精度較高，且適用于焊接結構復雜的焊接件。


利用附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本發(fā)明的任何限制。 圖I是本發(fā)明所述的一種多工位旋轉焊接設備的立體結構示意 圖2是本發(fā)明所述的一種多工位旋轉焊接設備的調整裝置的立體結構示意圖。在圖I和圖2中包括有
旋轉架I、
底架2、
分割器3、
工作臺4、
調整裝置5、
調整氣缸6、
升降氣缸7、
底模8。
具體實施例方式結合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。參閱圖I和圖2，本發(fā)明所述的一種多工位旋轉焊接設備，包括機架及安裝于機架上的分割器3、多個調整裝置5、多個工作臺4和多個焊接頭，調整裝置5、工作臺4和焊接頭
分別一一對應。多個工作臺4設于分割器3周圍，分割器3驅動多個工作臺4在多個工位間轉動，并定位多個工作臺4。工作臺4靠近分割器3的一端與機架鉸接。多個調整裝置5分別與多個工作臺4驅動連接。工作時，先根據(jù)其中一個工作臺4的位置，調整與之對應的焊接頭的位置，工作臺4完成該工位的焊接后，在分割器3的驅動下旋轉到相鄰的下一工位，這時需以本工位的焊接頭位置為準調整旋轉到該工位的下一工作臺4的位置，直到與焊接頭對準為止，該種方式使得工作臺4與焊接頭定位準確，焊接件焊接一致性好，產品質量較好。如圖I所示，機架包括旋轉架I和底架2，分割器3的底面固接于底架2，旋轉架I固接于分割器3的旋轉部。旋轉部帶動旋轉架I旋轉，旋轉架I帶動固接于其上的工作臺4和調整裝置5旋轉，所旋轉的角度為預先在分割器3上設定的角度，定位精確，工作效率高。多個工作臺4呈環(huán)形陣列排布于分割器3的周側。每個工作臺4的大小形狀相同，旋轉角度相同，保證每次旋轉后上一工位的工作臺4準確的定位在下一工位，準備進行下一焊接工序。工作臺4、調整裝置5和焊接頭的數(shù)量分別為四個。本焊接設備為四工位的焊接設備。如圖I、圖2所示，調整裝置5包括用于調整工作臺4翻轉角度的調整氣缸6，調整氣缸6的氣缸桿抵接于工作臺4的底面，調整裝置5通過一個托架固接于旋轉支架1，與旋轉支架I和工作臺4 一起旋轉。用于推起工作臺4的一邊，使工作臺4翻轉一定角度，便于非平面的焊接件與焊接頭位置的調整，以便于焊接。調整裝置5包括用于調整工作臺4工作高度的升降氣缸7。適合不同形狀和結構 的焊接件，調整其于焊接頭之間距離，便于焊接。工作臺4的上表面固接若干用于固定焊接件的底模8。底模8是若干個塊狀的模具，用螺釘固接于工作臺4，可任意拆卸安裝，并為不同的焊接件設計不同的底模8，使本焊接設備適用范圍更廣，不僅僅局限于焊接某個焊接件。本焊接設備還包括檢測工作臺4和焊接頭位置的檢測裝置(圖中未示出)。便于實現(xiàn)全自動控制，檢測裝置可以為紅外線等無線設備。焊接頭(圖中未示出)為超聲波焊接頭。焊接頭也可根據(jù)焊接件不同來更換不同的焊接頭，不僅僅局限于超聲波焊接頭。分割器3、多個調整裝置5、多個工作臺4和多個焊接頭由PLC控制。最后應說明的是以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于包括機架及安裝于所述機架上的分割器、多個調整裝置、多個工作臺和多個焊接頭，所述調整裝置、工作臺和焊接頭分別一一對應設置； 所述多個工作臺設于所述分割器周圍，所述分割器驅動所述多個工作臺在多個工位間轉動，并定位所述多個工作臺； 所述工作臺靠近所述分割器的一端與所述機架鉸接； 所述調整裝置與所述工作臺驅動連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述機架包括旋轉架和底架，所述分割器的底面固接于底架，所述旋轉架固接于所述分割器的旋轉部。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述多個工作臺呈環(huán)形排布于所述分割器的周側。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述工作臺、調整裝置和焊接頭的數(shù)量分別為四個。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述調整裝置包括用于調整所述工作臺翻轉角度的調整氣缸。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述調整裝置包括用于調整所述工作臺工作高度的升降氣缸。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述工作臺的上表面固接若干用于固定焊接件的底模。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于其還包括檢測所述工作臺和焊接頭位置的檢測裝置。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述焊接頭為超聲波焊接頭。
10.根據(jù)權利要求I至9任意一項所述的一種多工位旋轉焊接設備，其特征在于所述分割器、多個調整裝置、多個工作臺和多個焊接頭由PLC控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多工位旋轉焊接設備，包括機架及安裝于機架上的分割器、多個調整裝置、多個工作臺和多個焊接頭，調整裝置、工作臺和焊接頭分別一一對應；多個工作臺設于分割器周圍，分割器驅動多個工作臺在多個工位間轉動，并定位多個工作臺；工作臺靠近分割器的一端與機架鉸接；多個調整裝置分別與多個工作臺驅動連接。本設備由分割器精確控制多個工作臺在多個工位間360°旋轉，并定位工作臺，多個焊接頭對多個工位上的焊接件同時焊接，設備多工位可同時進行取放件操作，提高生產效率，產品一致性好,降低成本，占用場地小，調整裝置精確調整工作臺上焊接件與焊接頭的焊接角度和位置，焊接精度較高，且適用于焊接結構復雜的焊接件。
文檔編號B23K20/10GK102848068SQ20121035792
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者呂惠卿 申請人:必諾機械(東莞)有限公司