專利名稱：鈑金件沖孔模及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具以及加工方法，具體是涉及一種鈑金件沖孔模及其加工方法。
背景技術(shù)：
鈑金件的沖孔加工操作，主要是通過沖孔模沖壓加工成型的。而且，現(xiàn)有的沖壓工藝較為復(fù)雜
發(fā)明內(nèi)容
·
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、沖壓加工較為簡便的鈑金件沖孔模及其加工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
鈑金件沖孔模，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，上模和下模的材質(zhì)均為
螺墨鑄鐵，
上模設(shè)有四個呈方形排布的定位孔，上模底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭；
下模設(shè)有四個呈方形排布的定位孔，下模中部設(shè)有圓筒狀凹模；
四個呈方形排布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端和下端分別伸入上模的定位孔和下模的定位孔
中；
上模向下?？拷N合時，圓柱體沖頭插入圓筒狀凹模中，對置于下模上的鈑金件進(jìn)行沖孔加工。鈑金件沖孔模的加工方法，其特征在于，將上模安裝固定在沖壓機(jī)液壓裝置底端，將下模安裝在沖壓機(jī)操縱臺之上，再將鈑金件置于下模之上，鈑金件正對圓筒狀凹模，啟動液壓裝置，利用圓柱體沖頭對鈑金件進(jìn)行沖孔操作。本發(fā)明鈑金件沖孔模及其加工方法，沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加工精確度高，通用性較強(qiáng)。加工方法較為簡單、加工效率高。


為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的沖孔模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1，鈑金件沖孔模，具有呈上、下排布的上模2和下模4，上模2和下模4的材質(zhì)均為蠕墨鑄鐵。上模2設(shè)有四個呈方形排布的定位孔7，上模2底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭I。下模4設(shè)有四個呈方形排布的定位孔3，下模4中部設(shè)有圓筒狀凹模6 ；
四個呈方形排布的導(dǎo)桿5，導(dǎo)桿5的上端和下端分別伸入上模2的定位孔7和下模4的定位孔3中。上模2向下模4靠近貼合時，圓柱體沖頭I插入圓筒狀凹模6中。鈑金件沖孔模的加工方法，將上模2安裝固定在沖壓機(jī)液壓裝置底端，將下模4安裝在沖壓機(jī)操縱臺之上，再將鈑金件置于下模4之上，鈑金件正對圓筒狀凹模6，啟動液壓裝置，利用圓柱體沖頭I對鈑金件進(jìn)行沖孔操作。以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.鈑金件沖孔模，其特征在于，具有呈上、下排布的上模和下模，上模和下模的材質(zhì)均為螺墨鑄鐵， 上模設(shè)有四個呈方形排布的定位孔，上模底端的中部設(shè)有圓柱體沖頭； 下模設(shè)有四個呈方形排布的定位孔，下模中部設(shè)有圓筒狀凹模； 四個呈方形排布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的上端和下端分別伸入上模的定位孔和下模的定位孔中； 上模向下?？拷N合時，圓柱體沖頭插入圓筒狀凹模中，對置于下模上的鈑金件進(jìn)行沖孔加工。
2.如權(quán)利要求I所述的鈑金件沖孔模的加工方法，其特征在于，將上模安裝固定在沖壓機(jī)液壓裝置底端，將下模安裝在沖壓機(jī)操縱臺之上，再將鈑金件置于下模之上，鈑金件正對圓筒狀凹模，啟動液壓裝置，利用圓柱體沖頭對鈑金件進(jìn)行沖孔操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具以及加工方法，具體是涉及一種鈑金件沖孔模及其加工方法。將上模安裝固定在沖壓機(jī)液壓裝置底端，將下模安裝在沖壓機(jī)操縱臺之上，再將鈑金件置于下模之上，鈑金件正對圓筒狀凹模，啟動液壓裝置，利用圓柱體沖頭對鈑金件進(jìn)行沖孔操作。本發(fā)明鈑金件沖孔模及其加工方法，沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加工精確度高，通用性較強(qiáng)。加工方法較為簡單、加工效率高。
文檔編號B21D28/34GK102896206SQ20121034241
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者侯續(xù)元 申請人:蕪湖市續(xù)元工貿(mào)有限公司