專利名稱：無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)所用無(wú)硅焊劑產(chǎn)品仍然依靠進(jìn)ロ，雖然國(guó)內(nèi)一些企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)對(duì)無(wú)硅焊劑做了 ー些研究工作，但無(wú)硅焊劑脫渣這一基本難題仍無(wú)法突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑(AY-IIG簡(jiǎn)稱無(wú)硅焊劑)及生產(chǎn)方法，不但解決了國(guó)內(nèi)無(wú)硅焊劑脫渣困難的難題，而且該焊劑具有優(yōu)良的エ藝性能和力學(xué)性能，特別是其低溫沖擊韌性較高，耐腐蝕好，為國(guó)內(nèi)無(wú)硅焊劑匹配應(yīng)用提供了新品種。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是以高純?cè)?純度> 95%)為生產(chǎn)原料，如鋁粉、鎂粉、螢石、碳酸鋇，碳酸鈉等，將這些原料破碎篩選，按比例攪拌均勻，在計(jì)算機(jī)控制的電爐中進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)，來(lái)制成無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑。本發(fā)明的焊劑的成分重量百分比為=SiO2彡2%，Al203+Na2023 32%，Ca0+CaF235 45%，Mg0+Ba026 41%，F(xiàn)eO く I. 5%, S 彡 O. 035%, P 彡 O. 04%, H2O く O. 01%。本發(fā)明的焊劑的制備方法是將高純?cè)习凑沼?jì)算比例混合，放入熔煉爐中熔煉；原料熔化為液態(tài)并充分反應(yīng)后，經(jīng)造粒后制成焊劑半成品；以及熔煉出的焊劑半成品經(jīng)烘干、篩分、包裝等，最后制成焊劑成品。具體步驟如下
1)將鋁粉、鎂粉、螢石、碳酸鋇，碳酸鈉高純?cè)掀扑楹Y選；
2)所需礦石成份根據(jù)下式計(jì)算
0=-100%
一 b
Q :所需礦石成份百分?jǐn)?shù)，a :所定化合物在焊劑中的成份(％)之和，b :該化合物在選定礦石中的成份(％)之和；焊劑中各成份重量百分比為=SiO2彡2%，Al203+Na2023 32%，Ca0+CaF235 45%，Mg0+Ba026 41%，F(xiàn)eO ^ I. 5%, S 彡 O. 035%, P 彡 O. 04%, H2O く O. 01% ；
3)根據(jù)焊劑成份確定礦石配比，換算各礦石的百分含量，混合各礦石；
4)放入熔煉爐中熔煉；
5)待原料熔化為液態(tài)，并充分反應(yīng)后，經(jīng)造粒后制成焊劑半成品，焊劑半成品經(jīng)烘干、篩分、包裝等，最后制成焊劑成品。本發(fā)明的焊劑試焊過程中起弧快、維弧穩(wěn)定，焊接迅速，脫渣容易，焊縫過渡平滑，抗氣孔，抗裂紋能力強(qiáng)，機(jī)械性能強(qiáng)。本發(fā)明的焊劑可配合H00Crl9Nil2Mo2Cu2、HOOCr 19Nil2Mo2等焊絲，焊接奧氏體不銹鋼和耐腐蝕壓カ容器等，也可配合H10Mn2等焊絲焊接船用高強(qiáng)鋼板。
具體實(shí)施方法
實(shí)施例I:
1.焊劑配方計(jì)算
選定的無(wú)娃焊劑成分如表I :
表I (無(wú)硅焊劑成分％)
權(quán)利要求
1.一種無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑，其特征在于無(wú)硅焊劑的成分重量百分比為SiO2 く 2%, Al203+Na2023 32%，Ca0+CaF235 45，Mg0+Ba026 41%，F(xiàn)eO く I. 5%, S 彡 O. 035%,P 彡 O. 04%, H2O く O. 01%。
2.一種如權(quán)利要求I所述的無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑的制備方法，其特征在于按以下步驟 1)將鋁粉、鎂粉、螢石、碳酸鋇，碳酸鈉等高純?cè)掀扑楹Y選； 2)所需礦石成份根據(jù)下式計(jì)算β = -100% Q :所需礦石成份百分?jǐn)?shù)，a :所定化合物在焊劑中的成份(％)之和，b :該化合物在選定礦石中的成份(％)之和；焊劑中各成份重量百分比為=SiO2彡2%，Al203+Na2023 32%，Ca0+CaF235 45%，Mg0+Ba026 41%，F(xiàn)eO ^ I. 5%, S 彡 O. 035%, P 彡 O. 04%, H2O く O. 01% ； 3)根據(jù)焊劑成份確定礦石配比，換算各礦石的百分含量，混合各礦石； 4)放入熔煉爐中熔煉； 5)待原料熔化為液態(tài)，并充分反應(yīng)后，經(jīng)造粒后制成焊劑半成品，焊劑半成品經(jīng)烘干、篩分、包裝等，最后制成焊劑成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑的制備方法，其特征在于所選用的礦石生產(chǎn)原料為高純材料，純度> 95%。
全文摘要
本發(fā)明是一種無(wú)硅高韌性耐腐蝕熔煉焊劑及生產(chǎn)方法。無(wú)硅焊劑的成分重量百分比為SiO2≤2%，Al2O3+Na2O23~32%，CaO+CaF235~45，MgO+BaO26~41%，F(xiàn)eO≤1.5%，S≤0.035%，P≤0.04%，H2O≤0.01%。選用高純材料(純度≥95%)為無(wú)硅焊劑的生產(chǎn)原料，按照焊劑化學(xué)組分要求，將各原料以一定比例攪拌均勻，經(jīng)熔煉、造粒、烘干、篩選生產(chǎn)過程，生產(chǎn)出無(wú)硅熔煉焊劑成品。該焊劑不但解決了國(guó)內(nèi)無(wú)硅焊劑脫渣困難的難題，而且焊劑AY-11G具有比較優(yōu)良的工藝性能和力學(xué)性能，特別是其低溫沖擊韌性較高，耐腐蝕好，為國(guó)內(nèi)無(wú)硅焊劑匹配應(yīng)用提供了新品種。
文檔編號(hào)B23K35/362GK102814602SQ20121032915
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者蔣才銀 申請(qǐng)人:蔣才銀