專利名稱：一種無(wú)管式片式換熱器及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器及其生產(chǎn)工藝，尤其是涉及一種無(wú)管式片式換熱器及其生產(chǎn)工藝，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熱交換器的應(yīng)用遍及動(dòng)力、冶金、化工、煉油、建筑、機(jī)械制造、食品、醫(yī)藥及航空航天等各工業(yè)部門。因此熱交換器的優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)各個(gè)行業(yè)而言尤為重要。隨著世界各國(guó)對(duì)排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格的要求，汽車廢氣再循環(huán)冷卻系統(tǒng)中的換熱器至關(guān)重要?，F(xiàn)在換熱器大多為管殼式換熱器，而管殼式換熱器是在一個(gè)圓筒形殼體內(nèi)設(shè)置許多平行的管子即管束，冷熱兩種流體分別從管內(nèi)空間和管外空間流過(guò)進(jìn)行熱量的交換；通常會(huì)在殼側(cè)裝置與管束
平行的縱向隔板或與管束垂直的折流板；以提高流體的流速并增強(qiáng)擾動(dòng)，提高換熱效率。此類換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但換熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種無(wú)管式片式換熱器，能適應(yīng)現(xiàn)在換熱器提高換熱效果的要求，成本低廉，用途廣泛。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種無(wú)管式片式換熱器，其換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為復(fù)合鋁帶材、黃銅帶材或不銹鋼帶材。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器，其復(fù)合鋁帶材的材料成分為4343/3003鋁帶。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器，其黃銅帶材的材料成分為H65黃銅。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器，其不銹鋼帶材的材料成分為201不銹鋼。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器，其散熱片為一體板材沖壓片結(jié)構(gòu)。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器，其散熱槽為圓形槽。一種上述無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)用高速步進(jìn)小型沖床和沖壓模具將帶材沖壓成型；(2)將帶材按要求的長(zhǎng)度切斷；(3)將沖壓、切斷后的帶材進(jìn)工裝緊壓成型；(4)將緊壓成型后的帶材經(jīng)過(guò)高溫釬焊成散熱芯體，即可。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其步驟(I)的沖壓成型的復(fù)合鋁帶材厚度為O. 1-0. 5MM。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其步驟(I)的沖壓成型的黃銅帶材的厚度為O. 1-0. 5MM。優(yōu)化的，上述無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其步驟(I)的沖壓成型的不銹鋼帶材的厚度為O. 3-0. 8MM。
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有下列一些特性I、可選材料廣泛；2、設(shè)備、工裝、人員投入少；3、焊接過(guò)程沒(méi)有人員手工釬焊，比其他換熱器釬焊效果優(yōu)良可靠，提高了勞動(dòng)效率，降低了生產(chǎn)成本；4、整體剛度高，特別適合制做超大型換熱器；5、成本低廉，用途廣泛，使用壽命超長(zhǎng)，尤其適用于惡劣工作環(huán)境下如沙漠、嚴(yán)寒地帶。


圖I是本發(fā)明的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的散熱芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I參照附圖I和圖2，本發(fā)明為一種無(wú)管式片式換熱器，其換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為復(fù)合鋁帶材，復(fù)合鋁帶材的材料成分為4343/3003鋁帶。散熱片為一體板材沖壓片結(jié)構(gòu)。散熱槽為圓形槽。一種無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)用高速步進(jìn)小型沖床和沖壓模具將帶材沖壓成型，沖壓成型的復(fù)合鋁帶材厚度為 O. 1-0. 5MM ；(2)將帶材按要求的長(zhǎng)度切斷；(3)將沖壓、切斷后的帶材進(jìn)工裝緊壓成型；(4)將緊壓成型后的帶材經(jīng)過(guò)高溫釬焊成散熱芯體，即可。實(shí)施例2本發(fā)明為一種無(wú)管式片式換熱器，其換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為黃銅帶材，黃銅帶材的材料成分為H65黃銅。散熱片為一體板材沖壓片結(jié)構(gòu)。散熱槽為圓形槽。一種無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)用高速步進(jìn)小型沖床和沖壓模具將帶材沖壓成型，沖壓成型的黃銅帶材的厚度為 O. 1-0. 5MM ；(2)將帶材按要求的長(zhǎng)度切斷；(3)將沖壓、切斷后的帶材進(jìn)工裝緊壓成型；(4)將緊壓成型后的帶材經(jīng)過(guò)高溫釬焊成散熱芯體，即可。實(shí)施例3
本發(fā)明為一種無(wú)管式片式換熱器，其換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為不銹鋼帶材，不銹鋼帶材的材料成分為201不銹鋼。散熱片為一體板材沖壓片結(jié)構(gòu)。散熱槽為圓形槽。一種無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(I)用高速步進(jìn)小型沖床和沖壓模具將帶材沖壓成型，沖壓成型的不銹鋼帶材的厚度為 O. 3-0. 8MM ；(2)將帶材按要求的長(zhǎng)度切斷；(3)將沖壓、切斷后的帶材進(jìn)工裝緊壓成型；(4)將緊壓成型后的帶材經(jīng)過(guò)高溫釬焊成散熱芯體，即可。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人士應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施條例的限制，上述實(shí)施條例和說(shuō)明書中描述的只是用于說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明原理和范圍的前提下，本發(fā)明還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍同所附的權(quán)利要求書及其它等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為復(fù)合鋁帶材、黃銅帶材或不銹鋼帶材。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述復(fù)合鋁帶材的材料成分為4343/3003鋁帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述黃銅帶材的材料成分為H65黃銅。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述不銹鋼帶材的材料成分為201不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述散熱片為一體板材沖壓片結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)管式片式換熱器，其特征在于所述散熱槽為圓形槽。
7.—種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟 (1)用高速步進(jìn)小型沖床和沖壓模具將帶材沖壓成型； (2)將帶材按要求的長(zhǎng)度切斷； (3)將沖壓、切斷后的帶材進(jìn)工裝緊壓成型； (4)將緊壓成型后的帶材經(jīng)過(guò)高溫釬焊成散熱芯體，即可。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的步驟(I)的沖壓成型的復(fù)合鋁帶材厚度為O. 1-0. 5MM。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的步驟(I)的沖壓成型的黃銅帶材的厚度為O. 1-0. 5MM。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)管式片式換熱器的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的步驟(I)的沖壓成型的不銹鋼帶材的厚度為O. 3-0. 8MM。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)管式片式換熱器，其換熱器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有散熱芯體，散熱芯體內(nèi)設(shè)置有若干散熱片，散熱片兩側(cè)焊接于殼體內(nèi)壁；所述散熱片平行層疊設(shè)置，散熱片上設(shè)置有若干散熱槽，散熱槽呈長(zhǎng)方形陣列排布；所述散熱片的材質(zhì)為復(fù)合鋁帶材、黃銅帶材或不銹鋼帶材。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有下列一些特性可選材料廣泛；設(shè)備、工裝、人員投入少；焊接過(guò)程沒(méi)有人員手工釬焊，比其他換熱器釬焊效果優(yōu)良可靠，提高了勞動(dòng)效率，降低了生產(chǎn)成本；整體剛度高，特別適合制做超大型換熱器；成本低廉，用途廣泛，使用壽命超長(zhǎng)，尤其適用于惡劣工作環(huán)境下如沙漠、嚴(yán)寒地帶。
文檔編號(hào)B23P15/26GK102878835SQ20121031652
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者牛叢子 申請(qǐng)人:青島文晟汽車零部件有限公司