專利名稱：一種導(dǎo)軌板的專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)軌板的專用夾具。
背景技術(shù)：
一般的導(dǎo)軌板，比較薄，不易固定，形狀各有不同，其表面精度和面與面之間的平行度、垂直度要求比較高，因此大多數(shù)加工均采用鉗、夾臺(tái)來固定電機(jī)板，夾著電機(jī)板的兩端的側(cè)面，這樣與電機(jī)板的接觸面就比較大，容易對電機(jī)板的側(cè)面造成損傷或變形，同時(shí)導(dǎo)軌板的直角很多，若采用鉗、夾臺(tái)來固定，加工的基準(zhǔn)難以相同，直接影響了導(dǎo)軌板的準(zhǔn)確度，且不適合大規(guī)模的生產(chǎn)，電機(jī)板的安裝和拆卸比較繁瑣
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)軌板的專用夾具。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是
一種導(dǎo)軌板的專用夾具，其導(dǎo)軌板具有多個(gè)直角且其中任意一個(gè)直角邊設(shè)有連接孔，專用夾具包括固定在機(jī)床臺(tái)面上的定位模塊，其中定位模塊與導(dǎo)軌板接合部設(shè)有與連接孔相對應(yīng)的螺紋孔，所述的專用夾具還包括穿過導(dǎo)軌板的連接孔與螺紋孔螺紋配合的連接件。優(yōu)選地，定位模塊下端設(shè)有與機(jī)床臺(tái)面的溝槽相配合的連接鍵。優(yōu)選地，專用夾具還包括設(shè)置在連接件與導(dǎo)軌板之間的磨損墊片。更優(yōu)地，磨損墊片的材質(zhì)為橡膠。由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明采用具有直角的定位模塊與導(dǎo)軌板自身的直角重合，同時(shí)利用連接孔和螺紋孔的對應(yīng)，采用連接件將導(dǎo)軌板固定在定位模塊上，另外加工不同的直角時(shí)，均采用與導(dǎo)軌板直角重合，來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌板的定位，滿足導(dǎo)軌板的平面度和垂直度的加工要求，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且成本較低。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本發(fā)明專用夾具的局部剖視示意 其中1、導(dǎo)軌板；10、連接孔；2、機(jī)床臺(tái)面；20、溝槽；3、定位模塊；30、螺紋孔；31、連接鍵；4、連接件；5、磨損墊片。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，按照本實(shí)施例導(dǎo)軌板的專用夾具，導(dǎo)軌板I具有多個(gè)直角且其中任意一個(gè)直角邊設(shè)有連接孔10，專用夾具包括固定在機(jī)床臺(tái)面2上的定位模塊3，其中定位模塊3與導(dǎo)軌板I接合部設(shè)有與連接孔10相對應(yīng)的螺紋孔30，且定位模塊3下端設(shè)有與機(jī)床臺(tái)面2的溝槽20相配合的連接鍵31，專用夾具還包括穿過導(dǎo)軌板I的連接孔10與螺紋孔30螺紋配合的連接件4和設(shè)置在導(dǎo)軌板I與連接件4之間的磨損墊片5，其中磨損墊片5的材質(zhì)為橡膠。本實(shí)施例導(dǎo)軌板的專用夾具，由定位模塊上還設(shè)有與導(dǎo)軌板的連接孔相對應(yīng)的螺紋孔，在連接件的作用下，將導(dǎo)軌板固定在定位模塊上，從而滿足了平面度要求的加工，同時(shí)采用具有直角的定位模塊，由導(dǎo)軌板上不同的直角與定位模塊上的直角重合，從而滿足導(dǎo)軌板的垂直度要求，使得導(dǎo)軌板更加穩(wěn)定在定位模塊上，此外，本實(shí)施例中的專用夾具，無需擠壓導(dǎo)軌板，防止了加工過程中導(dǎo)軌板的變形或損傷，另外在連接件與導(dǎo)軌板之間用磨損墊片隔開，進(jìn)一步減少了導(dǎo)軌板的磨損，同時(shí)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且成本較低。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)軌板的專用夾具，所述的導(dǎo)軌板(I)具有多個(gè)直角且其中任意一個(gè)直角邊設(shè)有連接孔(10)，其特征在于所述的專用夾具包括固定在機(jī)床臺(tái)面(2)上具有直角的定位模塊(3)，所述的定位模塊(3)與導(dǎo)軌板(I)接合部設(shè)有與所述的連接孔(10)相對應(yīng)的螺紋孔(30)，所述的專用夾具還包括穿過所述導(dǎo)軌板(I)的連接孔(10)與所述螺紋孔(30)螺紋配合的連接件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)軌板的專用夾具，其特征在于所述的定位模塊(3)下端設(shè)有與所述機(jī)床臺(tái)面(2)的溝槽(20)相配合的連接鍵(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種導(dǎo)軌板的專用夾具，其特征在于所述的專用夾具還包括設(shè)置在所述連接件(4)與所述導(dǎo)軌板(I)之間的磨損墊片(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)軌板的專用夾具，其特征在于所述的磨損墊片(5)的材質(zhì)為橡膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌板的專用夾具，導(dǎo)軌板具有多個(gè)直角且其中任意一個(gè)直角邊設(shè)有連接孔，專用夾具包括固定在機(jī)床臺(tái)面上的定位模塊，其中定位模塊與導(dǎo)軌板接合部設(shè)有與連接孔相對應(yīng)的螺紋孔，所述的專用夾具還包括穿過導(dǎo)軌板的連接孔與螺紋孔螺紋配合的連接件。本發(fā)明采用具有直角的定位模塊與導(dǎo)軌板自身的直角重合，同時(shí)利用連接孔和螺紋孔的對應(yīng)，采用連接件將導(dǎo)軌板固定在定位模塊上，另外加工不同的直角時(shí)，均采用與導(dǎo)軌板直角重合，來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌板的定位，滿足導(dǎo)軌板的平面度和垂直度的加工要求，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且成本較低。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102699726SQ20121018608
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者季峰 申請人:蘇州市達(dá)圣機(jī)械有限公司