專利名稱：不對稱軋制設備、不對稱軋制方法和由其制造的軋得材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于將金屬形成為軋得材料的軋制技術，更具體地說，涉及用于通過控制軋得材料的晶體組織來改善軋得材料的可成形性或者其它物理性能的軋制技術。
背景技術：
總的來說，進行軋制來將金屬加工成具有一定尺寸的板材。當進行軋制時，軋制材料的體積發(fā)生改變，因此軋制材料的顯微組織也發(fā)生改變。當軋制材料的顯微組織改變時，軋制材料具有晶體沿擇優(yōu)方向取向的晶體組織。由于軋制形成的晶體組織與軋制材料的可成形性緊密相關。因此，通過在軋制工藝中控制軋制材料的晶體組織，能夠改善軋制材料在軋制后的可成形性。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供能夠通過控制軋得材料的晶體組織向軋得材料提供高可成形性的軋制方法。 本發(fā)明還提供通過進行所述軋制方法使可成形性得到改善的軋得材料。

本發(fā)明還提供用于進行所述軋制方法的軋制設備。本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點將在以下描述中部分地闡明，并且將從描述中部分地變得清楚明了，或者可以從本發(fā)明的實踐中了解到。技術方案根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種不對稱軋制方法，其包括在第一輥與直徑大于第一輥的第二輥之間設置具有第一表面和第二表面的軋制材料；和通過調節(jié)從動力提供單元向所述第一輥和第二輥中的每一個提供的動力，以將所述第一輥和第二輥的角速度控制成彼此不同，使得由所述第一輥向所述軋制材料的所述第一表面和第二表面中的一個施加的剪應變不同于由所述第二輥向所述第一表面和第二表面中的另一個施加的剪應變，來軋制所述軋制材料?？梢酝ㄟ^將所述第一輥和第二輥的線速度維持成相同來軋制所述軋制材料。由方程式I限定出的第一輥和第二輥之間的線速度差值可以等于或小于10%。[方程式I]
權利要求
1.一種不對稱軋制方法，包括在第一輥與直徑大于第一輥的第二輥之間設置具有第一表面和第二表面的軋制材料；和通過調節(jié)從動力提供單元向所述第一輥和第二輥中的每一個提供的動力，以將所述第一輥和第二輥的線速度控制成相同，使得由所述第一輥向所述軋制材料的所述第一表面和第二表面中的一個施加的剪應變不同于由所述第二輥向所述第一表面和第二表面中的另一個施加的剪應變，來軋制所述軋制材料。
2.—種不對稱軋制方法,包括在第一輥與直徑大于第一輥的第二輥之間設置具有第一表面和第二表面的軋制材料；和通過調節(jié)從動力提供單元向所述第一輥和第二輥中的每一個提供的動力，以將由方程式I限定出的所述第一輥和第二輥之間的線速度差值控制成等于或小于10%，使得由所述第一輥向所述軋制材料的所述第一表面和第二表面中的一個施加的剪應變不同于由所述第二輥向所述第一表面和第二表面中的另一個施加的剪應變，來軋制所述軋制材料。[方程式I]
3.如權利要求1所述的不對稱軋制方法，其中，通過允許所述第一輥向所述第一表面施加剪應變并允許所述第二輥向所述第二表面施加剪應變，來軋制所述軋制材料兩次或更多次。
4.如權利要求1所述的不對稱軋制方法，其中，通過切換從所述第一輥和第二輥接收剪應變的所述軋制材料的各表面至少一次，來軋制所述軋制材料兩次或更多次。
5.如權利要求1所述的不對稱軋制方法，其中，沿相同軋制方向軋制所述軋制材料兩次或更多次。
6.如權利要求1所述的不對稱軋制方法，其中，通過改變所述軋制材料的軋制方向至少一次，來軋制所述軋制材料兩次或更多次。
7.—種不對稱軋制方法,包括在第一棍與直徑大于第一棍的第二棍之間設置具有第一表面和第二表面的軋制材料；將直徑大于所述第一輥的直徑的第三輥與所述第一輥組合以在所述第二輥的相反側支承所述第一輥；和通過調節(jié)從動力提供單元向所述第二輥和第三輥中的每一個提供的動力，以將所述第二輥和因與所述第三輥摩擦而發(fā)生旋轉的第一輥的線速度控制成相同，使得由所述第一輥向所述軋制材料的所述第一表面和第二表面中的一個施加的剪應變不同于由所述第二輥向所述第一表面和第二表面中的另一個施加的剪應變，來軋制所述軋制材料。
8.一種不對稱軋制方法，用于通過使用至少一對工作輥來對軋制材料進行軋制，所述至少一對工作輥包括具有不同直徑的軋制輥，并且被控制成通過由動力提供單元提供的動力以相同的線速度旋轉。
9.如權利要求8所述的不對稱軋制方法，其中，所述不對稱軋制方法進行多次，并且其中，所述多次包括通過將所述軋制材料上下翻轉來軋制所述軋制材料的至少一次。
10.如權利要求8所述的不對稱軋制方法，其中，所述不對稱軋制方法進行多次，并且其中，所述多次包括通過改變所述軋制材料的軋制方向來軋制所述軋制材料的至少一次。
11.如權利要求8所述的不對稱軋制方法，其中，將用于支承所述工作輥中的直徑較小的一個工作輥的支承輥在所述工作輥中的直徑較大的另一個工作輥的相反側聯接至所述工作輥中的所述一個。
12.一種軋得材料，通過使用如權利要求1-11中任一項所述的不對稱軋制方法制造而成。
13.如權利要求12所述的軋得材料，其中，所述軋得材料具有密排六方晶格(HCP)晶體結構。
14.如權利要求12所述的軋得材料，其中，所述軋得材料包括鎂(Mg)、Mg合金、鈦(Ti)或者Ti合金。
15.如權利要求12所述的軋得材料，其中，所述軋得材料包括鋁(Al)、Al合金或者鐵-硅(Fe-Si)合金。
16.—種不對稱軋制設備,包括第一輥，接觸軋制材料的第一表面；第二輥，直徑不同于所述第一輥的直徑，并且接觸所述軋制材料的相反于所述第一表面的第二表面；和動力提供單元，用于向所述第一輥和第二輥中的每一個提供動力，以將所述第一輥和第二輥的線速度調節(jié)成相同。
17.如權利要求16所述的不對稱軋制設備，其中，所述動力提供單元包括第一電機和第二電機，分別用于驅動所述第一輥和第二輥；和電機控制單元，用于控制所述第一電機和第二電機的角速度。
18.如權利要求16所述的不對稱軋制設備，還包括聯接至所述第一輥的第一齒輪；和聯接至所述第二輥的第二齒輪，其中所述第二齒輪以不同于所述第一齒輪的齒輪速比聯接至所述第一齒輪，其中所述動力提供單元包括用于向所述第一齒輪或第二齒輪提供驅動力的電機。
19.如權利要求16所述的不對稱軋制設備，還包括第三輥，其直徑大于所述第一輥的直徑，并且聯接至所述第一輥以在所述第二輥的相反側支承所述第一輥。
20.如權利要求19所述的不對稱軋制設備，其中，所述動力提供單元包括第一電機，用于驅動所述第一輥或第三輥；第二電機，用于驅動所述第二輥；和電機控制單元，用于控制所述第一電機和第二電機的角速度。
21.如權利要求18所述的不對稱軋制設備，還包括聯接至所述第一輥或第三輥的第一齒輪；和聯接至所述第二輥的第二齒輪，所述第二齒輪以不同于所述第一齒輪的齒輪速比聯接至所述第一齒輪，其中所述動力提供單元包括用于向所述第一齒輪或第二齒輪提供驅動力的電機。
22.如權利要求18或21所述的不對稱軋制設備，其中，所述第一齒輪或第二齒輪是用于可變地改變至少一個齒輪速比的變速齒輪，并且其中所述不對稱軋制設備進一步包括用于控制所述齒輪速比的齒輪控制單元。
全文摘要
根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種不對稱軋制方法。使用一個或多個工作輥來軋制待軋制的工件，其中以相同的旋轉線速度旋轉并具有彼此不同的直徑的軋制輥被配成對。根據本發(fā)明的另一方面，提供了不對稱軋制設備，其包括接觸工件的第一表面的第一輥；直徑大于第一輥的直徑并且接觸第二表面即第一表面的相反表面的第二輥；和用于向第一輥和第二輥供給動力以控制第一輥和第二輥的旋轉角速度的比值的動力供給部分。
文檔編號B21B27/02GK103037992SQ201180023951
公開日2013年4月10日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2010年3月18日
發(fā)明者鄭孝泰, 崔秉鶴 申請人:江陵原州大學校 產學協力團