專利名稱：強(qiáng)力夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于數(shù)控銑床、鏜床等設(shè)備上的用于夾持鉆頭、端銑刀等刀具的強(qiáng)力夾頭。
背景技術(shù)：
強(qiáng)力夾頭是一種夾持刀具的工具，主要是安裝在數(shù)控銑床、鏜床以及加工中心主軸上，用于夾持鉆頭、端銑刀等刀具。現(xiàn)有的強(qiáng)力夾頭包括本體、螺母、滾針支架、滾針、密封墊、墊片、卡簧等。本體一端呈圓錐狀，另一端呈圓柱狀且設(shè)有便于刀具刀柄插入的通孔，通孔內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條(一般是6條)與通孔中心線呈零度夾角的直槽，由于直槽的存在，使得本體的圓柱端有一定程度的收縮性能。滾針支架套在本體的圓柱端外，螺母套在滾針支架外，滾針排列在滾針支架上且與本體圓柱端外表面滾動配合，密封墊、墊片、卡簧三者均設(shè)在本體圓柱端外端口處，便于鎖柱滾針支架，防止滑脫。滾針和滾針支架均呈一定角度的傾斜且滾針支架呈一端口直徑小另一端口直徑大，當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)帶動滾針滾動，滾針驅(qū)動滾針支架旋轉(zhuǎn)，滾針支架從運(yùn)動趨勢上擠壓本體圓柱端，使得刀具手柄被夾住。上述結(jié)構(gòu)的強(qiáng)力夾頭存在以下不足1、由于刀具切削進(jìn)給量比較大，切削時刀具的震動會比較強(qiáng)烈，極易造成強(qiáng)力夾頭上的滾針發(fā)生往旋松的方向滾動，螺母跟著往旋松的方向旋轉(zhuǎn)，最后造成刀具脫落，自鎖性能不夠。2、密封墊、墊片、卡簧三者均設(shè)在本體圓柱端外端口處，使得滾針離本體圓柱端外端口距離較長，螺母和本體圓柱端之間形成的空隙面積較大，導(dǎo)致工作過程當(dāng)中此處刀具刀柄容易形成振動且晃動，刀具刀柄與本體圓柱端通孔外端口之間形成喇叭口，既影響加工精度，而且還會使得刀柄與本體圓柱端通孔之間進(jìn)一步的松動。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖性能更好且刀具刀柄與本體圓柱端通孔連接更緊密不易形成喇叭口的強(qiáng)力夾頭。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種強(qiáng)力夾頭包括本體、螺母、滾針支架、滾針、密封墊、墊片、卡簧，本體一端呈圓錐狀，本體另一端呈圓柱狀且設(shè)有便于刀具刀柄插入的通孔，滾針支架套在本體的圓柱端外，螺母套在滾針支架外，滾針排列在滾針支架上且與本體圓柱端外表面滾動配合，所述的通孔內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔中心線呈三度夾角的斜槽。所述的斜槽為六條且呈環(huán)形均勻分布在通孔內(nèi)壁。所述的密封墊套在本體圓柱端外且靠近滾針支架內(nèi)端口，墊片和卡簧同時套在本體圓柱端外端口處。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通孔內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔中心線呈三度夾角的斜槽且方向與鎖緊方向一致。工作時，在激烈的震動下，螺母會有一個往松方向的趨勢，但是螺母的松動必定會帶動滾針有轉(zhuǎn)動趨勢，從而帶動滾針支架有旋轉(zhuǎn)的趨勢，由于滾針支架呈一端小一端大設(shè)置，滾針支架的鎖緊方向和斜槽的傾斜方向一致，當(dāng)滾針支架有松的趨勢時，滾針支架必定需要反方向轉(zhuǎn)，此時本體圓柱端內(nèi)壁的斜槽就會起到自鎖的功能。作為改進(jìn)，所述的密封墊套在本體圓柱端外且靠近滾針支架內(nèi)端口，墊片和卡簧同時套在本體圓柱端外端口處。這樣設(shè)置的目的就是縮小滾針支架的外端口面與本體圓柱端的外端口面之間的距離，能有效的避免刀具刀柄與本體圓柱端口長期震動撞擊形成喇叭□。

圖I為本實(shí)用新型強(qiáng)力夾頭剖視示意圖。 圖2為圖I中A處放大圖。圖中，I、本體，I. I、通孔，I. 2、斜槽，2、螺母，3、滾針支架，4、滾針，5、密封墊，6、墊
片，7、卡簧。
具體實(shí)施方式
以下為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照圖I、圖2所示，本實(shí)用新型一種強(qiáng)力夾頭包括，本體I 一端呈圓錐狀，本體I另一端呈圓柱狀且設(shè)有便于刀具刀柄插入的通孔I. 1，滾針支架3套在本體I的圓柱端外，螺母2套在滾針支架3外，滾針4排列在滾針支架3上且與本體I圓柱端外表面滾動配合，所述的通孔I. I內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔I. I中心線呈三度夾角的斜槽I. 2。結(jié)合圖I所
/Jn ο所述的斜槽I. 2為六條且呈環(huán)形均勻分布在通孔I. I內(nèi)壁。所述的密封墊5套在本體I圓柱端外且靠近滾針支架3內(nèi)端口，墊片6和卡簧7同時套在本體I圓柱端外端口處。本實(shí)用新型的工作原理是本體I的圓錐端與機(jī)床錐孔配合裝配，刀具的刀柄插入強(qiáng)力夾頭本體I的圓柱端的通孔I. I內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺母2，帶動滾針4轉(zhuǎn)動，滾針4帶動滾針支架3旋轉(zhuǎn)，一點(diǎn)點(diǎn)的往里旋，一點(diǎn)點(diǎn)夾緊本體I的圓柱端，以此加緊刀具的手柄。所以本強(qiáng)力夾頭和目前現(xiàn)有技術(shù)中的強(qiáng)力夾頭都是靠本體I通孔I. I的細(xì)微收縮來夾緊刀具刀柄的目的。本實(shí)用新型強(qiáng)力夾頭的通孔I. I內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔I. I中心線呈三度夾角的斜槽I. 2且方向與鎖緊方向一致。工作時，在激烈的震動下，螺母2會有一個往松方向的趨勢，但是螺母2的松動必定會帶動滾針4有轉(zhuǎn)動趨勢，從而帶動滾針支架3有旋轉(zhuǎn)的趨勢，由于滾針支架3呈一端小一端大設(shè)置，滾針支架3的鎖緊方向和斜槽I. 2的傾斜方向一致，滾針支架3順著斜槽I. 2傾斜方向旋轉(zhuǎn)就能很方便的旋緊，而當(dāng)滾針支架3有松的趨勢時，滾針支架3必定需要反方向轉(zhuǎn)，此時本體I圓柱端通孔I. I內(nèi)壁的斜槽I. 2就會起到自鎖的功能。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的密封墊5套在本體I圓柱端外且靠近滾針支架3內(nèi)端口，墊片6和卡簧7同時套在本體I圓柱端外端口處。這樣設(shè)置的目的就是縮 小滾針支架3的外端口面與本體I圓柱端的外端口面之間的距離，能有效的避免刀具刀柄與本體I圓柱端口長期震動撞擊形成喇叭口。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)力夾頭包括本體(I)、螺母(2)、滾針支架(3)、滾針(4)、密封墊(5)、墊片(6)、卡簧(7)，本體(I) 一端呈圓錐狀，本體(I)另一端呈圓柱狀且設(shè)有便于刀具刀柄插入的通孔(I. I)，滾針支架(3 )套在本體(I)的圓柱端外，螺母(2 )套在滾針支架(3 )外，滾針(4)排列在滾針支架(3)上且與本體(I)圓柱端外表面滾動配合，其特征在于所述的通孔(I. I)內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔(I. I)中心線呈三度夾角的斜槽(I. 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)力夾頭，其特征在于所述的斜槽(I.2)為六條且呈環(huán)形均勻分布在通孔(I. I)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)力夾頭，其特征在于所述的密封墊(5)套在本體(I)圓柱端外且靠近滾針支架(3)內(nèi)端口，墊片(6)和卡簧(7)同時套在本體(I)圓柱端外端口處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)力夾頭包括本體(1)、螺母(2)、滾針支架(3)、滾針(4)、密封墊(5)、墊片(6)、卡簧(7)，本體(1)一端呈圓錐狀，本體(1)另一端呈圓柱狀且設(shè)有便于刀具刀柄插入的通孔(1.1)，滾針支架(3)套在本體(1)的圓柱端外，螺母(2)套在滾針支架(3)外，滾針(4)排列在滾針支架(3)上且與本體(1)圓柱端外表面滾動配合，所述的通孔(1.1)內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有多條與通孔(1.1)中心線呈三度夾角的斜槽(1.2)。自鎖性能更好。本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B23Q3/12GK202377831SQ20112055651
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者金青云 申請人:寧波歐樂機(jī)械有限公司