專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置。
背景技術(shù)：
目前，不銹鋼鋼管加工廠家設(shè)備比較簡(jiǎn)陋，鋼管擴(kuò)拉加工機(jī)械結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由大功率的電機(jī)、減速器、鏈條和夾持裝置組成。大功率的電機(jī)經(jīng)過(guò)減速器減速后驅(qū)動(dòng)鏈條，從而帶動(dòng)夾持裝置拉動(dòng)鋼管或模具完成擴(kuò)管和減壁。但是這種結(jié)構(gòu)的鋼管擴(kuò)拉加工機(jī)械通常減速器體積龐大，鏈條非常笨重，價(jià)格非常高，且智能化程度低，在鋼管加工過(guò)程中，多個(gè)環(huán)節(jié)都是依靠人工來(lái)完成，如將經(jīng)過(guò)減壁加工后的鋼管從拉管機(jī)上卸下時(shí)，需要工人用撬棍將其撬下，特別是在加工大口徑的鋼管時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度更大，會(huì)存在很大的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無(wú)需人力操作、能自動(dòng)將鋼管從拉管機(jī)上卸下的鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機(jī)構(gòu)包括一個(gè)長(zhǎng)條狀的鋼管托架和升降驅(qū)動(dòng)裝置，鋼管托架與鋼管的軸線相平行設(shè)置，鋼管托架的一側(cè)長(zhǎng)邊設(shè)有與鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)機(jī)架連接的鉸接機(jī)構(gòu)，所述鉸接機(jī)構(gòu)的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鋼管托架繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。本鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置設(shè)置在鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁完成后的工位上，鋼管托架成水平狀態(tài)，當(dāng)鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)完成減壁工序時(shí)，鋼管會(huì)置于鋼管托架上，控制裝置控制升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鋼管托架一側(cè)繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，使一側(cè)抬高，鋼管托架向一側(cè)傾斜，所述鋼管托架的頂部就形成一個(gè)斜面，鋼管就會(huì)向一側(cè)滾下，無(wú)需人力操作，高效而安全。下面將結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖I為本實(shí)用新型減壁倒管機(jī)構(gòu)具體應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型減壁倒管機(jī)構(gòu)具體應(yīng)用另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為減壁倒管機(jī)構(gòu)在滑移支架上安裝局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3 I部局部放大圖；圖5為減壁倒管機(jī)構(gòu)在滑移支架上安裝局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以減壁倒管裝置在電腦控制全液壓鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)上應(yīng)用為例，如圖1、2所示，電腦控制全液壓鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)包括鋼管夾持支架I、芯棒2及芯棒滑移支架3、主油缸4、夾鉗5、液壓工作站6及控制器7。所述鋼管夾持支架I包括兩端的垂直模板101及兩端連接在垂直模板101上的夾持架上橫梁102、夾持架下橫梁103，垂直模板101要有足夠的厚度以達(dá)到足夠的機(jī)械強(qiáng)度，本實(shí)施例中，如圖2所示，所述夾持架上橫梁102由一根四棱柱狀型材組成，夾持架下橫梁103由兩根平行設(shè)置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設(shè)有若干相互平行且與工字鋼成垂直設(shè)置的加強(qiáng)筋104，夾持架上橫梁102和夾持架下橫梁103兩端分別固定在兩端的垂直模板101上形成框架式結(jié)構(gòu)，中間要有足夠的空間和長(zhǎng)度容納加工前后的鋼管，兩側(cè)敞開(kāi)式，方便鋼管從機(jī)器側(cè)面裝卸，這樣既可以具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，又可以減輕重量，減少材料消耗。所述鋼管夾持支架I的一端還連接設(shè)置有夾鉗滑移支架8，所述夾鉗滑移支架8同樣設(shè)有垂直模板101和滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802，滑移架上橫梁801、滑移架下橫梁802的一端固定在垂直模板101，夾鉗滑移支架8另一端可以與所述鋼管夾持支架I共用一個(gè)垂直模板101，所述滑移架下橫梁802同樣由兩根平行設(shè)置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設(shè)有若干平行設(shè)置的加強(qiáng)筋803，所述滑移架上橫梁801由兩根 平行設(shè)置的鋼管組成，滑移架上橫梁801和滑移架下橫梁802兩端固定在垂直模板101上，所述鋼管夾持支架I與夾鉗滑移支架8相連接一側(cè)的垂直模板101即夾鉗滑移支架8與鋼管夾持支架I共用的垂直模板101上設(shè)有供鋼管通過(guò)的窗口，窗口一般為圓形，所述夾鉗滑移支架8中設(shè)有夾鉗5，所述夾鉗5由主油缸4驅(qū)動(dòng)可沿夾鉗滑移支架8軸向來(lái)回滑動(dòng)。如圖3-5所示，所述減壁倒管機(jī)構(gòu)9包括一個(gè)長(zhǎng)條狀的鋼管托架901和升降驅(qū)動(dòng)裝置902，鋼管托架901可以是由整塊金屬板材構(gòu)成，但是為了節(jié)約材料，減輕重量，如本具體實(shí)施例中那樣，最好采用角鋼或鋼管做成框架結(jié)構(gòu)，鋼管托架901設(shè)置在所述滑移架下橫梁802的兩根平行設(shè)置的工字鋼之間，與鋼管的軸線相平行，鋼管托架901的一側(cè)長(zhǎng)邊設(shè)有鉸接機(jī)構(gòu)903與滑移架下橫梁802中一側(cè)的工字鋼鉸接，所述鉸接機(jī)構(gòu)903的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置902固定在鋼管托架901的下方，可以驅(qū)動(dòng)所述鋼管托架901 —側(cè)上升繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。所述升降驅(qū)動(dòng)裝置902可以是液壓或電動(dòng)機(jī)構(gòu)，本機(jī)上所述升降驅(qū)動(dòng)裝置902采用若干個(gè)液壓油缸組成，液壓油缸成均勻分布，液壓油缸的活塞桿端部通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)903連接在鋼管托架901設(shè)有鉸接機(jī)構(gòu)903相對(duì)的另一側(cè)長(zhǎng)邊底部。當(dāng)鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)完成減壁工序時(shí)，鋼管會(huì)置于鋼管托架901上，控制裝置控制升降驅(qū)動(dòng)裝置902驅(qū)動(dòng)所述鋼管托架901 —側(cè)繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，使一側(cè)抬高，鋼管托架901向一側(cè)傾斜，所述鋼管托架901的頂部就形成一個(gè)斜面，鋼管就會(huì)向一側(cè)滾下，無(wú)需人力操作，高效而安全。
權(quán)利要求1.鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置，其特征在于所述減壁倒管機(jī)構(gòu)包括一個(gè)長(zhǎng)條狀的鋼管托架和升降驅(qū)動(dòng)裝置，鋼管托架與鋼管的軸線相平行設(shè)置，鋼管托架的一側(cè)長(zhǎng)邊設(shè)有與鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)機(jī)架連接的鉸接機(jī)構(gòu)，所述鉸接機(jī)構(gòu)的鉸接軸與鋼管的軸線相平行，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述鋼管托架繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置，其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)裝置有若干個(gè)液壓油缸組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置，其特征在于所述若干個(gè)液壓油缸成均勻分布，液壓油缸的活塞桿端部通過(guò)鉸接機(jī)構(gòu)連接在鋼管托架設(shè)有鉸接機(jī)構(gòu)相對(duì)的另一側(cè)長(zhǎng)邊底部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)減壁倒管裝置，所述減壁倒管機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)通過(guò)樞軸安裝在鋼管擴(kuò)拉一體機(jī)機(jī)架上的鋼管托架，所述樞軸均相互平行且與鋼管的軸線相垂直，所述鋼管托架與樞軸相對(duì)的另一邊傾斜與所述樞軸呈一小角度夾角，所述樞軸間設(shè)有驅(qū)動(dòng)樞軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)所述鋼管托架直立或平躺的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置。本減壁倒管裝置控制裝置控制驅(qū)動(dòng)裝置，并經(jīng)過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所有鋼管托架同時(shí)緩緩立起，由于所述鋼管托架與樞軸相對(duì)的另一邊傾斜，所述鋼管托架的頂部就形成一個(gè)斜面，鋼管就會(huì)向一側(cè)滾下，無(wú)需人力操作。
文檔編號(hào)B21D39/20GK202367084SQ201120443749
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者張憲強(qiáng), 潘曉曙 申請(qǐng)人:松陽(yáng)縣泓源機(jī)械有限公司