專利名稱：無縫鋼管端部倒角夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，尤其是一種無縫鋼管端部倒角夾具，屬于無縫鋼管倒角夾具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，鋼管在兩端處理上主要采用內(nèi)外壁分別處理，加大勞動力使用，效率低下。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種無縫鋼管端部倒角夾具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低勞動強度，提高加工效率，適應(yīng)性好，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述無縫鋼管端部倒角夾具，包括刀頭，所述刀頭上設(shè)有緊固連接的刀柄，刀頭的一端端部設(shè)有緊固連接的中心鉆，所述中心鉆的軸線與刀頭的軸線相一致；中心鉆的兩側(cè)設(shè)有第一外角刀片及第二外角刀片，所述第一外角刀片與第二外角刀片對稱分布于中心鉆的兩側(cè)，且第一外角刀片及第二外角刀片緊固安裝于刀頭上，第一外角刀片、第二外角刀片及中心鉆的端部均伸出刀頭。所述刀柄通過第一緊固螺栓安裝于刀頭上。所述中心鉆對應(yīng)于伸出刀頭的另一端部設(shè)有擋針，所述擋針的軸線與中心鉆的軸線位于同一直線上，擋針緊固安裝于刀頭上。所述擋針通過第二緊固螺栓安裝于刀頭上。所述中心鉆通過第三緊固螺栓緊固安裝于刀頭上。所述第一外角刀片通過第四緊固螺栓緊固安裝于刀頭上。所述第二外角刀片通過第五緊固螺栓緊固安裝于刀頭上。所述第一外角刀片及第二外角刀片的軸線與中心鉆軸線間的夾角為45度。所述刀頭對應(yīng)于設(shè)置中心鉆端部的寬度大于刀頭另一端端部的寬度。本實用新型的優(yōu)點刀頭上設(shè)有中心鉆，中心鉆的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的第一外角刀片及第二外角刀片，通過中心鉆完成倒內(nèi)角，通過第一外角刀片及第二外角刀片對應(yīng)配合完成倒外角，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低勞動強度，提高加工效率，適應(yīng)性好，安全可靠。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示本實用新型包括刀柄1、第一緊固螺栓2、第二緊固螺栓3、擋針4、第一外角刀片5、第三緊固螺栓6、第四緊固螺栓7、第二外角刀片8、第五緊固螺栓9、刀頭10 及中心鉆11。如圖1所示所述刀頭10的一端端部設(shè)有中心鉆11，中心鉆11位于刀頭10端部的中心部位，所述中心鉆11通過第三緊固螺栓6緊固安裝于刀頭10上，中心鉆11的軸線與刀頭10的軸線相平行分布，且中心鉆11的鉆頭部位于刀頭10的外。中心鉆11的兩側(cè)分別設(shè)有第一外角刀片5及第二外角刀片8，第一外角刀片5及第二外角刀片8對稱分布于中心鉆11兩側(cè)，且第一外角刀片5及第二第二外角刀片8軸線與中心鉆11軸線間的夾角為45度。第一外角刀片5通過第四緊固螺栓7緊固安裝于刀頭10上，第二外角刀片8通過第五緊固螺栓9緊固安裝于刀頭10上，第一外角刀片5及第二外角刀片8的一端端部均伸出于刀頭10外，第一外角刀片5及第二外角刀片8與中心鉆11位于刀頭10的同一端。為了防止中心鉆11工作時出現(xiàn)后退的現(xiàn)象，中心鉆11對應(yīng)于伸出刀頭10另一端的端部設(shè)有擋針4，所述擋針4的軸線與中心鉆11的軸線相一致，擋針4通過第二緊固螺栓 3緊固安裝于刀頭10上；當(dāng)中心鉆11出現(xiàn)后退時，擋針4能與中心鉆11相接觸，防止中心鉆11的后退。刀頭10上設(shè)有刀柄2，所述刀柄1通過第一緊固螺栓2緊固安裝于刀頭10 上，刀柄1位于第二緊固螺栓3的外側(cè)。刀頭10對應(yīng)于設(shè)置中心鉆11的端部寬度大于刀頭10另一端的寬度，刀頭10呈T型狀。如圖1所示使用時，刀柄1固定于旋轉(zhuǎn)體上，所述旋轉(zhuǎn)體能夠帶動刀頭10轉(zhuǎn)動， 同時第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心鉆11跟隨刀頭10同步轉(zhuǎn)動。工作時，刀頭10 對應(yīng)于設(shè)置中心鉆11的端部放置于無縫鋼管的端部，第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心鉆11與無縫鋼管相接觸。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體帶動第一外角刀片5、第二外角刀片8及中心鉆11 轉(zhuǎn)動后，中心鉆11完成倒內(nèi)角，第一外角刀片5及第二外角刀片8對應(yīng)配合完成外倒角，當(dāng)轉(zhuǎn)動一周，完成無縫鋼管端部倒角的工作，同時達(dá)到對無縫鋼管端部毛刺的去除。本實用新型刀頭10上設(shè)有中心鉆11，中心鉆11的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的第一外角刀片5及第二外角刀片8，通過中心鉆11完成倒內(nèi)角，通過第一外角刀片5及第二外角刀片 8對應(yīng)配合完成倒外角，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低勞動強度，提高加工效率，適應(yīng)性好，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是包括刀頭(10)，所述刀頭(10)上設(shè)有緊固連接的刀柄(1)，刀頭(10)的一端端部設(shè)有緊固連接的中心鉆(11)，所述中心鉆(11)的軸線與刀頭(1)的軸線相一致；中心鉆(11)的兩側(cè)設(shè)有第一外角刀片(5)及第二外角刀片 (8)，所述第一外角刀片(5)與第二外角刀片(8)對稱分布于中心鉆(11)的兩側(cè)，且第一外角刀片(5)及第二外角刀片(8)緊固安裝于刀頭(10)上，第一外角刀片(5)、第二外角刀片 (8)及中心鉆(11)的端部均伸出刀頭(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述刀柄(1)通過第一緊固螺栓(2)安裝于刀頭(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述中心鉆(11)對應(yīng)于伸出刀頭(10)的另一端部設(shè)有擋針(4)，所述擋針(4)的軸線與中心鉆(11)的軸線位于同一直線上，擋針(4)緊固安裝于刀頭(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述擋針(4)通過第二緊固螺栓(3)安裝于刀頭(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述中心鉆(11)通過第三緊固螺栓(6)緊固安裝于刀頭(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述第一外角刀片(5)通過第四緊固螺栓(7)緊固安裝于刀頭(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述第二外角刀片(8)通過第五緊固螺栓(9)緊固安裝于刀頭(10)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述第一外角刀片(5)及第二外角刀片(8)的軸線與中心鉆(11)軸線間的夾角為45度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫鋼管端部倒角夾具，其特征是所述刀頭(10)對應(yīng)于設(shè)置中心鉆(11)端部的寬度大于刀頭(10)另一端端部的寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種無縫鋼管端部倒角夾具，所述無縫鋼管端部倒角夾具，包括刀頭，所述刀頭上設(shè)有緊固連接的刀柄，刀頭的一端端部設(shè)有緊固連接的中心鉆，所述中心鉆的軸線與刀頭的軸線相一致；中心鉆的兩側(cè)設(shè)有第一外角刀片及第二外角刀片，所述第一外角刀片與第二外角刀片對稱分布于中心鉆的兩側(cè)，且第一外角刀片及第二外角刀片緊固安裝于刀頭上，第一外角刀片、第二外角刀片及中心鉆的端部均伸出刀頭。本實用新型刀頭上設(shè)有中心鉆，中心鉆的兩側(cè)設(shè)置對稱分布的第一外角刀片及第二外角刀片，通過中心鉆完成倒內(nèi)角，通過第一外角刀片及第二外角刀片對應(yīng)配合完成倒外角，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低勞動強度，提高加工效率，適應(yīng)性好，安全可靠。
文檔編號B23B51/08GK202291550SQ20112042135
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者趙新權(quán) 申請人:江蘇宏豐奧凱機電有限公司