專利名稱：散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，涉及散熱器芯體壓合機(jī)，尤其是一種散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]散熱器芯體通常是由端板、側(cè)板、散熱帶、散熱管是由手工壓合控制系統(tǒng)組裝而成。目前，上述壓合機(jī)控制系統(tǒng)是由控制下壓氣缸壓緊的手扳閥與控制左右頂桿氣缸的手扳閥構(gòu)成，操作者將未壓合的芯體部件放入模具內(nèi)，用手扳動控制下壓氣缸動作的手扳閥使下壓氣缸將水室壓緊，待水室被壓緊后再用手扳動控制左右頂桿氣缸位移的手扳閥使左右頂桿頂出，以將端板兩邊的定位爪與水室表面壓緊，取出，完成壓合工作芯體。[0003]但是，壓合機(jī)在壓緊水室的過程需要一定的時(shí)間，而這段時(shí)間需要操作者通過經(jīng)驗(yàn)和自行判斷進(jìn)行操作，不僅耗費(fèi)人力而且非常容易出現(xiàn)誤操作；尤其是當(dāng)水室未被壓緊時(shí)操作者就扳動控制左右頂桿氣缸前進(jìn)的手扳閥，這樣就會造成壓合不良并在焊接過程時(shí)水室發(fā)生脫落的現(xiàn)象，導(dǎo)致芯體焊接不良，直接影響了芯體的裝配，從而產(chǎn)生了生產(chǎn)工序中斷等現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種操作簡易、組裝精度高的散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)。[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0006]一種散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，包括底座、支撐柱、工作架、頂板、豎直下壓機(jī)構(gòu)、橫向壓緊機(jī)構(gòu)和控制電路，底座、支撐柱與頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，在底座內(nèi)兩側(cè)分別固裝工作架，該兩個(gè)工作架上安裝有橫向壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于[0007]所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)由下壓氣缸、活塞桿、導(dǎo)向桿、水平壓板、下壓頭組成，頂板中間垂直安裝下壓氣缸，該下壓氣缸下部在頂板內(nèi)同軸安裝活塞桿的上端，該活塞桿的下端安裝水平壓板，該水平壓板的兩端分別鏡像對稱垂直固裝一導(dǎo)向桿，每個(gè)導(dǎo)向桿的頂端與頂板安裝；[0008]所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)由左、右壓緊氣缸以及多個(gè)頂桿組成，左、右壓緊氣缸分別同軸安裝在所述兩側(cè)工作架上，兩個(gè)氣缸的相對面分別鏡像均布多個(gè)頂桿，在兩側(cè)頂桿中間夾放散熱器芯體；[0009]所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)的下壓頭位于與橫向壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)頂桿中間所夾放散熱器芯體的正上方。[0010]而且，在下壓頭的下端面均制有凹槽。[0011]而且，在每個(gè)頂桿的擠壓端分別固裝一頂塊，在該頂塊下方設(shè)置有一支架以支撐頂塊，該支架底端與底座固裝。[0012]本實(shí)用新型采用的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是[0013]1、本自動壓合機(jī)在現(xiàn)有壓合機(jī)機(jī)械部件和機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上裝配了控制電路，使壓合機(jī)可以在快速完成壓合工序的同時(shí)避免誤操作的發(fā)生；采用氣缸代替現(xiàn)有壓合機(jī)中的手板閥來驅(qū)動壓板、下壓頭以及頂桿，既節(jié)省了人工又提高了生產(chǎn)效率。[0014]2、本自動壓合機(jī)的控制電路僅采用電磁閥及時(shí)間繼電器等常用電器元件，具備了定時(shí)功能，機(jī)構(gòu)簡單實(shí)用，成本低廉，操作易行，在電路控制下，壓合機(jī)中各相應(yīng)氣缸均可實(shí)現(xiàn)間歇性自動操作。[0015]3、本自動壓合機(jī)在壓頭下端面均制有凹槽，避免了在壓緊過程中散熱器水室的進(jìn)、出水管支出部分不會受到擠壓；在每個(gè)氣缸頂桿的擠壓端分別固裝一頂塊，使頂桿能對散熱器芯體端板上的定位爪與散熱器水室進(jìn)行有效的壓緊作業(yè)。


[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；[0017]圖2是圖1的左視圖(局部剖視)；[0018]圖3是本實(shí)用新型的控制電路原理框圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0020]一種散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，包括底座13、支撐柱1、工作架12、頂板7、 豎直下壓機(jī)構(gòu)、橫向壓緊機(jī)構(gòu)和控制電路，底座、支撐柱與頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，其中支撐柱為四個(gè)且均布固裝在底座四角上，在四個(gè)支撐柱的頂部共同固裝頂板，豎直壓緊機(jī)構(gòu)安裝在頂板上；在底座內(nèi)兩側(cè)分別固裝工作架，該兩個(gè)工作架上安裝有橫向壓緊結(jié)構(gòu)。[0021]本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)在于[0022]所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)由下壓氣缸3、活塞桿4、導(dǎo)向桿2、水平壓板6、下壓頭5組成， 頂板中間垂直安裝下壓氣缸，該下壓氣缸下部在頂板內(nèi)同軸安裝活塞桿的上端，該活塞桿的下端安裝水平壓板，該水平壓板的兩端分別鏡像對稱垂直固裝一導(dǎo)向桿，每個(gè)導(dǎo)向桿的頂端均通過一升降絲杠(未標(biāo)號)與頂板安裝；[0023]所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)由左、右壓緊氣缸11以及多個(gè)頂桿10組成，左、右壓緊氣缸分別同軸安裝在所述兩側(cè)工作架上，兩個(gè)氣缸的相對面分別鏡像均布多個(gè)頂桿，在兩側(cè)頂桿中間夾放散熱器芯體14。[0024]所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)的下壓頭位于與橫向壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)頂桿中間空隙的正上方， 由此實(shí)現(xiàn)直接下壓緊散熱器水室15。[0025]所述控制電路分別通過電磁線圈連動相應(yīng)電磁閥(圖中未示出)驅(qū)動下壓氣缸以及左、右氣缸。[0026]本實(shí)施例中，為了更好地保護(hù)散熱器水室進(jìn)、出水管，下壓頭下端面均制有凹槽 16，以避免在壓緊過程中散熱器水室的進(jìn)、出水管支出部分不會受到擠壓。[0027]本實(shí)施例中，為了使頂桿能有效地對散熱器芯體端板上的定位爪與散熱器水室進(jìn)行壓緊作業(yè)，在每個(gè)頂桿的擠壓端分別固裝一頂塊8，在該頂塊下方設(shè)置有一支架9以支撐頂塊，該支架底端與底座固裝。[0028]本實(shí)用新型控制電路原理為控制電路分別連接并控制兩個(gè)時(shí)間繼電器，該兩個(gè)時(shí)間繼電器分別控制一電磁線圈，兩個(gè)電磁線圈分別連動一電磁閥，兩個(gè)電磁閥分別驅(qū)動下壓氣缸與左、右壓緊氣缸。[0029]本實(shí)用新型使用原理為[0030]控制電路通電后，電磁線圈1得電，聯(lián)動電磁閥1以驅(qū)動下壓氣缸下降將散熱器水室壓緊，與此同時(shí)與其對應(yīng)的時(shí)間繼電器1開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完成后，繼電器吸合后，電磁線圈2得電，同時(shí)聯(lián)動電磁閥2以驅(qū)動左、右壓緊氣缸，使頂桿頂出將端板兩邊的定位爪與水室表面壓緊，在驅(qū)動左右壓緊氣缸的電磁閥時(shí)，時(shí)間繼電器2得電并開始計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完成后其常閉觸電斷開控制系統(tǒng)，以完成一套循環(huán)壓合作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，包括底座、支撐柱、工作架、頂板、豎直下壓機(jī)構(gòu)、橫向壓緊機(jī)構(gòu)和控制電路，底座、支撐柱與頂板構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，在底座內(nèi)兩側(cè)分別固裝工作架，該兩個(gè)工作架上安裝有橫向壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)由下壓氣缸、活塞桿、導(dǎo)向桿、水平壓板、下壓頭組成，頂板中間垂直安裝下壓氣缸，該下壓氣缸下部在頂板內(nèi)同軸安裝活塞桿的上端，該活塞桿的下端安裝水平壓板，該水平壓板的兩端分別鏡像對稱垂直固裝一導(dǎo)向桿，每個(gè)導(dǎo)向桿的頂端與頂板安裝；所述橫向壓緊機(jī)構(gòu)由左、右壓緊氣缸以及多個(gè)頂桿組成，左、右壓緊氣缸分別同軸安裝在所述兩側(cè)工作架上，兩個(gè)氣缸的相對面分別鏡像均布多個(gè)頂桿，在兩側(cè)頂桿中間夾放散熱器芯體；所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)的下壓頭位于與橫向壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)頂桿中間所夾放散熱器芯體的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，其特征在于在下壓頭的下端面均制有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，其特征在于在每個(gè)頂桿的擠壓端分別固裝一頂塊，在該頂塊下方設(shè)置有一支架以支撐頂塊，該支架底端與底座固裝。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器水室與芯體的自動壓合機(jī)，壓合機(jī)為框架結(jié)構(gòu)，支撐柱為四個(gè)且鏡像固裝在底座四角上，四個(gè)支撐柱頂部共同固裝一頂板，豎直壓緊機(jī)構(gòu)安裝在頂板上，所述底座兩側(cè)分別固裝一工作架，該兩個(gè)工作架上安裝有橫向壓緊結(jié)構(gòu)，所述豎直壓緊機(jī)構(gòu)的下壓頭位于與橫向壓緊機(jī)構(gòu)的兩側(cè)頂桿中間空隙的正上方，所述控制電路分別通過電磁線圈連動相應(yīng)電磁閥驅(qū)動下壓氣缸以及左、右氣缸。本自動壓合機(jī)在現(xiàn)有壓合機(jī)機(jī)械部件和機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上裝配了控制電路，使壓合機(jī)可以在快速完成壓合工序的同時(shí)避免誤操作的發(fā)生，通過氣缸代替現(xiàn)有壓合機(jī)中的手板閥來驅(qū)動壓板、下壓頭以及頂桿，既節(jié)省了人工又提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P19/027GK202271157SQ20112037699
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者穆懷星, 齊岳 申請人:天津市亞星散熱器有限公司